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GB/T 18813-2014 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 18813-2014 英文版 150 GB/T 18813-2014 3分钟内自动发货[PDF] 变压器铜带 GB/T 18813-2014 有效
GB/T 18813-2002 英文版 319 GB/T 18813-2002 [PDF]天数 <=3 变压器铜带 GB/T 18813-2002 作废
基本信息
标准编号 GB/T 18813-2014 (GB/T18813-2014)
中文名称 变压器铜带
英文名称 Transformer copper strip
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 8,827
发布日期 12/5/2014
实施日期 5/1/2015
旧标准 (被替代) GB/T 18813-2002
引用标准 GB/T 228.1-2010; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121.6; GB/T 5121.7; GB/T 5121.8; GB/T 5121.9; GB/T 5121.10; GB/T 5121.11; GB/T 5121.12; GB/T 5121.13; GB/T 5121.14; GB/T 5121.15; GB/T 5121.16;
标准依据 国家标准批准发布公告2014年第27号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了变压器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容等。本标准适用于绕制变压器线圈用铜带。

GB/T 18813-2014 变压器铜带 Transformer copper strip 1 范围 本标准规定了变压器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容等。 本标准适用于绕制变压器线圈用铜带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 注:经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下: 用T2(T11050)制造的、软化退火(O60)状态、厚度为0.5mm、宽度为200mm的带材标记为: 变压器带GB/T 18813-T2O60-0.5×200 或 变压器带GB/T 18813-T11050O60-0.5×200 3.2 化学成分 产品的化学成分应符合GB/T 5231中相应牌号的规定。 3.3 外形尺寸及允许偏差 3.3.1 带材的厚度允许偏差应符合表2的规定。 3.3.2 带材的宽度允许偏差应符合表3的规定。 3.3.3 带材的外形应平直。带材的侧边弯曲度应不大于2mm/m。 3.3.4 带材的边缘分为剪切边、圆角和圆边三种。具体如下: a) 带材的剪切边应切齐,无裂边和卷边。厚度不小于0.4mm 的带材,其边部毛刺应不大于 0.03mm;厚度小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于0.02mm。 b) 圆角如图1所示。带材边部不应有尖角、粗糙或凸出的边棱。 c) 圆边如图2所示。A点允许为尖角,但不应为粗糙或凸出的边棱。 3.4 力学性能 带材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。厚度小于0.20mm的带材,其室温拉伸试验结果仅 供参考或由供需双方商定。进行硬度试验时,试验结果仅供参考。 3.5 电性能 在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表5的规定。 3.6 表面质量 3.6.1 带材的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 3.6.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辊印等缺陷。 3.6.3 带材表面轻微的氧化发红、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不做判废依据。 4 试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分的分析按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482的规定进行,仲裁时按GB/T 5121 (所有部分)的规定进行。 4.2 外形尺寸及允许偏差 带材的外形尺寸测量按GB/T 26303.3的规定进行。 4.3 力学性能 带材的拉伸试验按 GB/T 228.1-2010的规定进行。试样号为 GB/T 228.1-2010附录B中的 P02。维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 4.4 电性能 带材的电性能试验按GB/T 351或YS/T 478的规定进行。仲裁试验按GB/T 351的规定进行。 4.5 表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 带材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单 (或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出。如需仲裁,仲裁 取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2 组批 带材应成批提交验收,每批应由......