搜索结果: GB/T 19216.1-2021, GB/T19216.1-2021, GBT 19216.1-2021, GBT19216.1-2021
| 标准号码 | 内文 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 | 详情 | 状态 |
| GB/T 19216.1-2021 |
英文版
|
494
|
GB/T 19216.1-2021
|
[PDF]天数 <=5
|
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第1部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径超过20 mm电缆的试验方法
|
GB/T 19216.1-2021
|
有效
|
| 标准编号 | GB/T 19216.1-2021 (GB/T19216.1-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Circuit integrity test for electric cables or optical fiber cables under fire conditions - Part 1: Test method for fire with shock at atemperature of at least 830 ℃ for cables of rated voltage up to and including 0.6/ 1 kV and with an overall diameter exc | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K13 | | 字数估计 | 26,236 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 19216.1-2021
(Under flame conditions or optical cable line and cable test Part 1: Flame temperature is not tested 830 ℃ for fire to impose shock vibration, voltage voltage and outer diameter of more than 20 mm.)
ICS 29.060.20
CCSK13
中华人民共和国国家标准
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验
第1部分:火焰温度不低于830℃的供火并
施加冲击振动,额定电压0.6/1kV及以下
外径超过20mm电缆的试验方法
2021-05-21发布
2021-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验环境 2
5 试验设备 2
6 试样(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆) 8
7 试验程序(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆) 12
8 性能要求(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆) 14
9 重复试验程序 14
10 试验报告(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆) 14
11 电缆标志 15
附录A(规范性) 热源的验证程序 16
参考文献 18
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验
第1部分:火焰温度不低于830℃的供火并
施加冲击振动,额定电压0.6/1kV及以下
外径超过20mm电缆的试验方法
1 范围
本文件描述了耐火电缆受到规定条件下的火焰和冲击振动时应保持线路完整性的试验方法。
本文件适用于额定电压0.6/1kV及以下的电缆,包括额定电压低于80V的金属导体数据和电信
电缆及光缆。
本文件适用于外径大于20mm的试验电缆。
直径较小的电缆将使用GB/T 19216.2的设备、程序和要求进行试验。
本文件描述了额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆的试验失败点、连续性检查装置、试
验样品、试验程序和试验报告的详细信息。未给出金属导体数据和电信电缆及光缆的试验失败点、连续
性检查装置、试验样品、试验程序和试验报告的详细信息。
虽然适用范围仅局限于额定电压0.6/1kV及以下的电缆,但当制造厂和买方同意,并配备合适的
熔断器后,能适用于额定电压1.8/3(3.3)kV及以下的电缆。
附录 A给出了试验用燃烧器和控制系统的验证方法。
需要识别标识时可选择在电缆上标记,以表示符合本文件。
警示:本文件中的试验可能涉及使用危险的电压和温度。宜采取适当的预防措施,防止可能涉及的
电击、燃烧、火灾和爆炸的危险,以及可能产生的任何有害气体。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
IEC 60269-3 低压熔断器 第3部分:非熟练人员使用的熔断器的补充要求(主要用于家用和类
似用途的熔断器) 标准化熔断器系统示例 A至 F(Low-voltagefuses-Part3:Supplementaryre-
IEC 60584-1 热电偶 第1部分:热电动势规范和允差(Thermocouples-Part1:EMFspecifica-
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
线路完整性 circuitintegrity
在规定的火源和时间下燃烧时,能持续地在指定状态下运行的能力。
3.2
无气流环境 draught-freeenvironment
试验结果不会被局部气流速度显著影响的空间。
4 试验环境
试验应在一个最小体积为20m3 的合适箱体内无气流环境中进行,该箱体应具有处理燃烧产生的
任何有害气体的设施。在试验期间应有足够的通风来保持火焰。进气口和排气烟囱的位置宜在验证过
程和试验过程中使燃烧器火焰保持稳定。如有必要,应使用挡风屏保护燃烧器不受任何气流的影响。
为了观察电缆在试验期间的状况,可在箱体壁上安装观察窗。排烟宜通过距离燃烧器至少1m的烟囱
自然通风来实现。可使用一个风门来调节通风条件。
注:经验显示一个类似于GB/T 17651.1规定的“3m立方体”箱体是合适的。
在每次试验开始时,箱体和试验装置应保持在10℃~40℃之间。
在验证和电缆试验过程中,箱体内的通风和屏障条件应相同。
5 试验设备
5.1 试验装置
试验装置应由如下部分组成:
a) 安装电缆的试验梯架,包括5.2中所述的固定于刚性支架上的钢质框架;
b) 热源,5.3中所述的水平安装的带型燃烧器;
c) 5.4中所述的冲击振动发生装置;
d) 试验壁,配备附录 A中所述的用于验证热源的热电偶;
e) 5.6中所述的连续性检查装置;
f) 5.7中所述的熔断器。
试验装置的通常布置如图1、图2及图3所示。
5.3.3 热源的验证
燃烧器和控制系统应按附录A规定的程序进行验证。
5.4 冲击振动发生装置
冲击振动发生装置应由一根直径为(25.0±0.1)mm和长为(600±5)mm的低碳钢圆棒构成。该圆
棒应绕着平行于试验梯架的轴线自由转动,应位于距离试验梯架上边缘(200±5)mm的同一水平面中。
该轴线应将圆棒分为两个不相等的长度,较长的部分为(400±5)mm应冲击试验梯架。圆棒应以其自
身的质量从与水平面呈(60+5 0)°的角度跌落,冲击在试验梯架的中点,如图1和图3所示。
5.5 热源的定位
燃烧器应放置在试验箱体内,燃烧器喷火面距箱体地板或任何安装板以上至少200mm,距任一箱
体墙壁至少500mm。
以试验电缆中心线为基准,燃烧器应被定位在燃烧器喷火面与试验电缆中心线之间的水平距离为
(H±2)mm,燃烧器喷火面中心线与试验电缆中心线之间的垂直距离为(V±2)mm,如图3所示。
在试验过程中,确定燃烧器正确位置的H 和V 值应等于附录A的验证程序所确定的H'和V'值。
在试验过程中,燃烧器宜牢牢固定在支架上,以防与试样发生相对位移。
5.6 连续性检查装置(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆)
在试验过程中,用于连续性检查的电流应流经电缆所有的导体,该电流应由一台三相星形连接的变
压器或单相变压器(组)提供,变压器应有足够容量,当达到最大允许泄漏电流时仍可保持试验电压。
注1:当确定变压器的额定功率时,注意熔断器的特性。
该电流应通过在试样另一端连接适当的负载和指示装置(如灯泡)至每根导体或每组导体来获得。
注2:在试验电压下,通过每根导体或每组导体的电流以0.25A为宜。
5.7 熔断器
在第7章试验程序中使用的熔断器应为符合IEC 60269-3熔断器系统A至D型中的DⅡ型2A。
可使用具有等效特性的断路器代替。
使用断路器时,应按照IEC 60269-3所示的特性曲线来验证其等效特性。
当有争议时,应采用熔断器的试验方法。
6 试样(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆)
6.1 试样制备
用于试验的电缆长度应至少4.5m,在其上截取一段长度不小于1500mm的成品电缆作为试样,
每一个单独的试样应由一根电缆组成,并在电缆的每一端剥除约100mm的护套或外护层。
在试样的每一端,应适当地处理每一根导体以便进行电气连接。如果多于一根导体,应分开露出的
导体以避免相互接触。
6.2 试样的安装
6.2.1 多芯电缆和具有同心金属层的单芯电缆
试样应弯曲成近似于圆周中的圆弧形状,弯曲的内半径应为制造厂所申明的在正常使用中的最小
7.3 供火和施加冲击振动
点燃燃烧器,将丙烷和空气流量调节到符合附录A验证程序中得到的数值。
在点燃燃烧器后,立即启动冲击振动发生装置,同时启动试验计时器。在启动后5min±10s以及
之后每隔5min±10s,冲击振动发生装置应冲击试验梯架。在每次冲击后,冲击棒应在冲击后的20s
内从试验梯架上提起。
7.4 施加电压
在试验计时器启动之后,应立即接通电源,并将电压调节到电缆的额定电压(最小电压为交流
100V),即导体之间的试验电压应等于导体之间的额定电压。导体与地之间的试验电压应等于导体与
地之间的额定电压。
试验应按8.1给定的供火时间持续进行,之后应熄灭火焰。
8 性能要求(额定电压0.6/1kV及以下电力电缆和控制电缆)
8.1 供火时间
供火时间应在相关的电缆产品标准中规定。如果没有规定,应选择供火和施加冲击的时间为
30min、60min、90min和120min。
8.2 合格判据
按照第7章给定的试验程序,具有保持线路完整性的电缆,只要在试验过程中:
---电压保持,即没有......
|