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GB/T 19541-2017 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 19541-2017 英文版 85 GB/T 19541-2017 3分钟内自动发货[PDF] 饲料原料 豆粕 GB/T 19541-2017 有效
GB/T 19541-2004 英文版 70 GB/T 19541-2004 3分钟内自动发货[PDF] 饲料用大豆粕 GB/T 19541-2004 作废
基本信息
标准编号 GB/T 19541-2017 (GB/T19541-2017)
中文名称 饲料原料 豆粕
英文名称 Feed materials - Soybean meal
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 B46
国际标准分类 65.120
字数估计 8,884
发布日期 2017-07-12
实施日期 2018-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 19541-2004
引用标准 GB/T 6432; GB/T 6434; GB/T 6435; GB/T 6438; GB/T 6682; GB/T 8622; GB 10648; GB 13078; GB/T 14698-2002; GB/T 14699; GB/T 18246; GB/T 18823; GB/T 20195; JJF 1070
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了饲料原料豆粕的相关术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于大豆经预压浸提或直接溶剂浸提取油后获得的饲料原料豆粕;或由大豆饼浸提取油后获得的饲料原料豆粕;或大豆胚片经膨胀浸提制油工艺提取油后获得的饲料原料豆粕。

GB/T 19541-2017 Feed materials.Soybean meal ICS 65.120 B46 中华人民共和国国家标准 代替 GB/T 19541-2004 饲料原料 豆粕 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替 GB/T 19541-2004《饲料用大豆粕》,与 GB/T 19541-2004相比,除编辑性修改外主 要技术变化如下: ---标准名称由《饲料用大豆粕》修改为《饲料原料 豆粕》; ---修改了标准的范围(见第1章); ---修改了规范性引用文件(见第2章); ---感官性状中删除了浅黄褐色,增加了淡棕色或红褐色,增加了粗颗粒状,删除了结块(见4.1); ---删除了夹杂物指标(见2004年版的4.2); ---修改了质量等级指标(见4.2); ---增加了净含量要求(见4.4); ---删除了夹杂物的检验(见2004年版的5.1); ---修改了感官性状和尿素酶活性的检验(见5.1和5.7); ---增加了赖氨酸、卫生指标和净含量的检验(见5.6、5.9和5.10); ---把氢氧化钾蛋白质溶解度的测定方法调整为附录A(见5.8); ---删除了试验方法中允许误差以及监测与仲裁的要求(见2004年版的5.8和5.9); ---修改了检验规则(见第6章); ---增加了使用转基因大豆生产的豆粕,按照《农业转基因生物标识管理办法》的规定执行 (见7.1); ---修改了氢氧化钾蛋白质溶解度的测定(见附录A)。 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会(SAC/TC76)提出并归口。 本标准起草单位:农业部饲料质量监督检验测试中心(济南)。 本标准主要起草人:汤文利、郭吉原、李玉玲、褚丽霞、史永革、梁萌、李桂华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 10380-1989、GB/T 19541-2004。 饲料原料 豆粕 1 范围 本标准规定了饲料原料豆粕的相关术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和 贮存。 本标准适用于大豆经预压浸提或直接溶剂浸提取油后获得的饲料原料豆粕;或由大豆饼浸提取油 后获得的饲料原料豆粕;或大豆胚片经膨胀浸提制油工艺提取油后获得的饲料原料豆粕。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法 GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定 过滤法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8622 饲料用大豆制品中尿素酶活性的测定 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14698-2002 饲料显微镜检查方法 GB/T 14699.1 饲料 采样 GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 20195 动物饲料 试样的制备 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法(2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 豆粕样品在附录A所示条件下,可溶于0.2%氢氧化钾溶液中的粗蛋白质含量占样品中总的粗蛋 白质含量的质量分数。 4 要求 4.1 感官性状 本品呈浅黄色或淡棕色或红褐色;不规则的碎片状或粗颗粒状或粗粉状;无发酵、霉变、虫害及异味 异臭。 4.2 质量等级指标 质量等级指标见表1。 表1 质量等级指标 项目 等级 特级品 一级品 二级品 三级品 粗蛋白质/% ≥48.0 ≥46.0 ≥43.0 ≥41.0 粗纤维/% ≤5.0 ≤7.0 ≤7.0 ≤7.0 赖氨酸/% ≥2.50 ≥2.30 水分/% ≤12.5 粗灰分/% ≤7.0 尿素酶活性/(U/g) ≤0.30 氢氧化钾蛋白质溶解度a/% ≥73.0 a 大豆饼浸提取油后获得的饲料原料豆粕,该指标由供需双方约定。 4.3 卫生指标 应符合GB 13078的有关规定。 4.4 净含量 净含量应符合标签标注,偏差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 5 试验方法 5.1 感官性状 按 GB/T 14698-2002中第7章的规定执行。 5.2 粗蛋白质 按 GB/T 6432的规定执行。 5.3 粗纤维 按 GB/T 6434的规定执行。 5.4 水分 按 GB/T 6435的规定执行。 5.5 粗灰分 按 GB/T 6438的规定执行。 5.6 赖氨酸 按 GB/T 18246的规定执行。 5.7 尿素酶活性 按 GB/T 8622的规定执行。 5.8 氢氧化钾蛋白质溶解度 按附录 A的规定执行。 5.9 卫生指标 按 GB 13078的规定执行。 5.10 净含量 按JJF1070的规定执行。 6 检验规则 6.1 组批 同一批原料、相同工艺、同一生产日、连续生产的、相同规格的产品为一个批次。 6.2 采样 按 GB/T 14699.1的规定执行。 6.3 出厂检验 感官性状、水分、粗蛋白质、尿素酶活性为出厂检验项目。 6.4 型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验,检验项目包括本标准规定的全部项目: a) 正式生产后,原料、工艺有较大变动时; b) 正式生产后,每半年进行一次型式检验; c) 停产三个月以上重新恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e) 产品质量监督部门提出进行型式检验要求时。 6.5 判定规则 6.5.1 检测结果判定的允许误差按 GB/T 18823的规定执行。 6.5.2 检测结果若有项目不符合本标准要求时,应重新自同批产品两倍数量的包装单元中采样复检, 复检结果如仍有项目不符合本标准要求,则判定该批产品不合格。 7 标签、包装、运输和贮存 7.1 标签 按照 GB 10648的规定执行。使用转基因大豆生产的豆粕,按照《农业转基因生物标识管理办法》 的规定执行。 7.2 包装 定量包装,或按用户要求包装。 7.3 运输 不得与有毒有害物品或其他有污染的物品混合运输。 7.4 贮存 在通风、干燥处贮存,不得与有毒有害物品或其他有污染的物品混合贮存。 附 录 A (规范性附录) 氢氧化钾蛋白质溶解度的测定 A.1 方法原理 豆粕中粗蛋白质在氢氧化钾溶液中的溶解度受热加工程度的影响。在规定条件下分别测定豆粕样 品溶解于氢氧化钾溶液的粗蛋白质含量和该样品的粗蛋白质含量,计算二者含量之比得出氢氧化钾蛋 白质溶解度。 A.2 试剂 除非另有规定,仅使用分析纯试剂。 A.2.1 水,GB/T 6682,三级。 A.2.2 0.2% 氢氧化钾溶液:称取氢氧化钾适量(相当于氢氧化钾2.00g),溶解于水中,稀释并定容至 1L(pH=12.5)。 A.3 仪器 A.3.1 实验室用样品粉碎机:粉碎时应不产生强热。 A.3.2 样品筛:孔径0.25mm。 A.3.3 分析天平:感量0.0001g。 A.3.4 磁力搅拌器:磁子的转速为700r/min;搅拌磁子为椭圆形、八角边、中部直径8mm、长度 25mm。 A.3.5 离心机:相对离心力1100.28×g(相当于转速为2700r/min),配备80mL带盖离心管。 A.3.6 高型烧杯:250mL、外径60mm。 A.4 试样的制备 按照 GB/T 20195的规定执行,粉碎过0.25mm 孔径样品筛,充分混匀,装入具塞磨口瓶中备用。 A.5 测定步骤 A.5.1 称取试料1.0g,精确到0.0001g,置于250mL高型烧杯(A.3.6)中。 A.5.2 在室温(25±5)℃下进行。用移液管准确加入50.00mL氢氧化钾溶液(A.2.2)立即在磁力搅拌 器(A.3.4)上搅拌(搅拌器不加热、磁子转速为700r/min),准确计时20min。搅拌结束后立即将全部 ......