搜索结果: GB/T 20736-2025, GB/T20736-2025, GBT 20736-2025, GBT20736-2025
| 标准编号 | GB/T 20736-2025 (GB/T20736-2025) | | 中文名称 | 传动用精密滚子链和板式链疲劳试验方法 | | 英文名称 | Fatigue test method for transmission precision roller chains and leaf chains | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J18 | | 国际标准分类 | 21.220.30 | | 字数估计 | 50,550 | | 发布日期 | 2025-12-02 | | 实施日期 | 2026-07-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20736-2006 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 20736-2025: 传动用精密滚子链和板式链疲劳试验方法
ICS 21.220.30
CCSJ18
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20736-2006
传动用精密滚子链和板式链疲劳试验方法
(ISO 15654:2015,IDT)
2025-12-02发布
2026-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验原则 2
5 试验设备 2
5.1 试验机 2
5.2 试验夹具 3
6 试样 3
7 试验程序 4
7.1 试验载荷 4
7.2 验证试验 5
7.3 升降法试验 5
8 升降法试验数据分析 7
8.1 试验数据 7
8.2 绘制升降法试验数据 7
8.3 统计分析 7
9 试验结果报告 8
9.1 试验链条信息 8
9.2 试验设备和程序 8
9.3 验证试验和升降法试验的试验结果 8
附录A(资料性) 具有简化偏差分析的存活试验 9
A.1 原理 9
A.2 描述 9
A.3 试验程序 9
A.4 分析程序 10
A.5 确定步长 11
A.6 举例 11
附录B(资料性) 综合试验方法(CTM) 13
B.1 试验目的 13
B.2 试验方法的描述 13
B.3 试验程序 13
B.4 分析程序 14
B.5 R-F-N 曲线 15
B.6 试验报告示例 15
附录C(资料性) 在升降法分析中将疲劳极限增加一个步长的解释 19
C.1 引言 19
C.2 分析 19
C.3 结论 21
附录D(资料性) 在升降法试验的终点另外增加一个“虚构”点 22
附录E(资料性) 疲劳试验报告 23
E.1 概述 23
E.2 用表格表达的试验结果 23
E.3 用图形表达的试验结果 24
E.4 试验报告示例 25
附录F(资料性) 建立链条额定疲劳应用数据 29
F.1 概述 29
F.2 评估方法 29
F.3 其他因素 30
F.4 计算示例 33
附录G(资料性) 根据3×106载荷循环次数的数据推测107循环次数时的疲劳强度 34
G.1 引言 34
G.2 试验数据 34
G.3 勾画升降图 34
G.4 升降法试验分析 36
附录H(资料性) 有限寿命试验和数据分析 38
H.1 引言 38
H.2 试验程序 38
H.3 数据分析 38
H.4 试验示例 40
参考文献 43
图1 典型的载荷循环图 1
图2 链条试样与万向夹具连接示意图 3
图3 姜森-古德曼曲线 4
图A.1 偏差分析 12
图B.1 试验结果示例 18
图C.1 80链条疲劳数据分析 21
图E.1 80链条升降法试验和有限寿命试验图例(lgF-lgN 图) 27
图F.1 对应于样本容量N 的调整概率Z(AN) 30
图F.2 30个试验的链条疲劳试验升降图示例 33
图G.1 80链条疲劳试验升降图示例 35
图G.2 80链条疲劳试验直方图示例 36
图H.1 80链条有限寿命试验的典型F-lgN 图 42
图H.2 80链条有限寿命试验的典型lgF-lgN 图 42
表1 符号、术语、定义和单位 2
表2 对样本大小的要求 6
表3 升降法试验数据表(示例) 7
表A.1 五级载荷水平下试样数量的分配 9
表A.2 四级载荷水平下试样数量的分配 10
表A.3 试验结果 11
表A.4 存活试验数据和偏差分析 11
表C.1 对具有4个步长的50链条的升降法试验数据分析 19
表C.2 对具有4个步长的80链条的升降法试验数据分析 19
表C.3 对具有3个步长的80链条的升降法试验数据分析 20
表C.4 对具有5个步长的120链条的升降法试验数据分析 20
表F.1 对应于样本大小N 的调整概率AN 32
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 20736-2006《传动用精密滚子链条疲劳试验方法》,与GB/T 20736-2006相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了多排滚子链的疲劳试验方法(见7.3.5.3);
---增加了板式链的疲劳试验方法(见5.2,7.3.5.3,附录E,附录F,附录G,附录H);
---由“试验机的最大工作能力等于或比加在试样上的最大载荷大10%”更改为“应选择试验机的规
格,施加在链条试样的最大试验载荷大于或等于试验机最大工作能力的10%”(见5.1,2006年版
的5.1);
---增加了板式链夹头孔径尺寸要求(见5.2);
---增加了双排滚子链和板式链示意图(见图2);
---增加了多排滚子链和板式链步长计算公式及相应说明(见7.3.5.3);
---10A、16A和24A链号更改为50、80和120链号(见附录C,2006年版的附录C);
---疲劳报告表格链条属性中增加了“最小动载要求”一栏(见附录B,附录E,附录H);
---增加了验证试验报告表格样例(见附表E.4)。
本文件等同采用ISO 15654:2015《传动用精密滚子链和板式链疲劳试验方法》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国链传动标准化技术委员会(SAC/TC164)归口。
本文件起草单位:吉林大学链传动研究所、杭州东华链条集团有限公司、环球传动泰州有限公司、
浙江恒久传动科技股份有限公司、青岛征和工业股份有限公司、江苏双菱链传动有限公司、上海原隆链
传动有限公司、杭州盾牌链条有限公司、上海大隆链条厂有限公司、杭州持正科技股份有限公司、国家链
条质量检验检测中心、安徽黄山恒久链传动有限公司、东华链条兴化有限公司、江山永利百合实业有限
公司、江苏华谱检测技术有限公司。
本文件主要起草人:王海鸥、卢继光、王丽丽、刘家强、黄清、付振明、李锋、吴强、徐伟立、徐冠军、
张世强、许树新、周健、杨小勇、郑金波、任中明。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2006年首次发布为GB/T 20736-2006《传动用精密滚子链条疲劳试验方法》;
---本次为第一次修订。
传动用精密滚子链和板式链疲劳试验方法
1 范围
本文件规定了进行传动用滚子链和板式链轴向加载疲劳试验的方法。试验在室温下进行,沿着链
条的纵向施加交变拉伸载荷。本文件也规定了试验结果的统计分析方法以及疲劳试验结果和分析报告
的格式。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 6074-2025 板式链、连接环和槽轮 尺寸、测量力、抗拉载荷和动载载荷(ISO 4347:
2015,IDT)
注:GB/T 1243-2024 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮(ISO 606:2015,IDT)
ISO 4347 板式链、连接环和槽轮-尺寸、测量力、抗拉......
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