搜索结果: GB/T 20850-2025, GB/T20850-2025, GBT 20850-2025, GBT20850-2025
| 标准编号 | GB/T 20850-2025 (GB/T20850-2025) | | 中文名称 | 机械安全 机械安全标准应用指南 | | 英文名称 | Safety of machinery - Guidelines for the application of machinery safety standards | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J09 | | 国际标准分类 | 13.110 | | 字数估计 | 102,147 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 2025-10-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20850-2014 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 20850-2025: 机械安全 机械安全标准应用指南
ICS 13.110
CCSJ09
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20850-2014
机械安全 机械安全标准应用指南
2025-03-28发布
2025-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅴ
引言 Ⅶ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 缩略语 1
5 机械安全标准的起草规则 2
6 机械安全标准的分类 2
6.1 概述 2
6.2 A类标准(基础安全标准) 3
6.3 B类标准(通用安全标准) 4
6.4 C类标准(机械产品安全标准) 4
6.5 C类标准与B类标准的差异 4
7 应用机械安全标准减小机器的风险 5
7.1 应用机械安全标准的步骤 5
7.2 实现风险减小的步骤、途径与过程 7
7.3 应用相关的B类标准 10
8 安全距离和接近速度 11
8.1 总则 11
8.2 安全距离与最小间距 11
8.3 接近速度 11
8.4 最小距离的计算 11
9 智能安全 12
9.1 风险预警 12
9.2 动态安全距离 12
9.3 其他 13
10 防护装置 13
11 保护装置 14
11.1 概述 14
11.2 联锁装置 14
11.3 双手操纵装置(THCD) 15
11.4 敏感保护设备(SPE) 15
11.5 使能装置 16
11.6 保持-运行控制装置、断开装置、限制装置和有限运动控制装置 17
12 补充保护措施 17
12.1 急停装置 17
12.2 接近机械的固定设施 17
12.3 危险能量控制 18
13 安全功能 19
13.1 急停功能 19
13.2 联锁功能 20
13.3 双手操纵功能 20
13.4 使能功能 20
14 电气设备 20
15 流体动力系统及其元件 21
16 人类工效学 21
16.1 术语和一般原则 21
16.2 人体尺寸 21
16.3 可接触表面 22
16.4 显示器 22
16.5 听觉信号、视觉信号和语音传递 22
16.6 人体特性 22
17 有害物质排放 22
17.1 减小由机械排放的有害物质对健康的风险 22
17.2 通过空气传播的有害物质排放 23
18 机械辐射产生的风险 23
19 火灾、点燃危险和爆炸 23
19.1 火灾预防与防护 23
19.2 点燃危险 24
19.3 爆炸预防和防护 24
20 噪声 25
21 机械振动 25
21.1 全身振动 25
21.2 手传振动 26
22 电磁兼容性 26
附录A(资料性) 机械安全国家标准以及国际标准与欧盟相关技术法规的关系 27
附录B(资料性) A类标准清单 28
附录C(资料性) B类标准清单 30
附录D(资料性) 机械电气安全要求概述 63
附录E(资料性) 人类工效学的考虑 67
附录F(资料性) 有关噪声的标准清单 70
参考文献 72
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 20850-2014《机械安全 机械安全标准的理解和指南》,与GB/T 20850-2014
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了“术语和定义”一章(见第3章);
---增加了“缩略语”一章(见第4章);
---更改了机械安全标准分类的内容,增加了机械安全标准的起草规则和机械安全标准的分类的
相关内容,并将表1和表2调整为附录形式(见第5章、第6章、附录B和附录C,2014年版的
第2章);
---删除了基本流程图和流程配置图(见2014年版的图1);
---更改了采用包括安全功能在内的风险减小措施来减小风险的途径的图示(见图4,2014年版的
图3);
---增加了应用机械安全标准的步骤(见7.1)和采用相关的B类标准的内容(见7.3);
---更改了安全功能的确认程序概览的图示(见图6,2014年版的图5);
---增加了“智能安全”一章(见第9章);
---增加了围栏的相关标准和要求[见10.2.e)];
---删除了“机械抑制装置”的相关内容(见2014年版的7.2.3);
---增加急停装置(见12.1)、接近机械的固定设施的安全设计规范(见12.2.2)、危险能量控制(见
12.3)等补充保护措施;
---删除了“标志、警告装置、信号和符号、驱动原理”和“文件”(见2014年版的第10章和第11
章);
---删除了“模式选择、降低速度和监控”的相关内容(见2014年版的6.3),增加了“联锁功能”和
“双手操纵功能”的相关内容(见13.2和13.3);
---删除了“人体工效学标准的应用”(见2014年版的12.8);
---删除了控制致动器的人类工效学要求,更改了显示器的人类工效学要求(见16.4,2014年版的
12.4);
---更改了“由辐射产生的风险”的相关规定(见第18章,2014年版的第14章);
---更改了“火灾、点燃危险和爆炸”的相关规定(见第19章,2014年版的第16章);
---将“声学”改为“噪声”,并将表3调整为附录形式(见第20章和附录F,2014年版的第17章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC208)提出并归口。
本文件起草单位:广汽本田汽车有限公司、丽阳电梯工程有限公司、南安市中机标准化研究院有限
公司、安徽九纲机电有限公司、广东大铁数控机械有限公司、浙江凯迪汽车部件工业有限公司、深圳淡色
视觉艺术有限公司、广东省中山市质量技术监督标准与编码所、南京市特种设备安全监督检验研究院、
中机研标准技术研究院(北京)有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、贵州建工集团第五建筑工
程有限责任公司、泉州市标准化协会、湖北九泰安全环保技术有限公司、中车大连机车车辆有限公司、中
铁建大桥工程局集团电气化工程有限公司、中国计量大学现代科技学院、中铁建大桥工程局集团建筑装
配科技有限公司、河北华通重工机械制造有限公司、宁波纬诚科技股份有限公司、四川蜀兴优创安全科
技有限公司、河南尼罗河机械设备有限公司、中国建筑第六工程局有限公司、湖南盛势通科技有限公司、
江苏东冠智能科技有限公司、漳州市钜钢精密机械有限公司、江苏保龙机电制造有限公司、深圳市湾测
技术有限公司、宜宾健翌精密机械制造有限公司、西安巨浪精密机械有限公司、温州神一轴业股份有限
公司、山东迈德隆机械有限公司、东莞市固达机械制造有限公司、安能重庆建设发展有限公司、青岛鸿裕
吉轨道交通装备有限公司、南京天河汽车零部件股份有限公司、杭州古伽船舶科技有限公司、常州铭赛
机器人科技股份有限公司、山东磐石刚玉有限公司、西安市康铖机械制造有限公司、浙江隆源装备科技
股份有限公司、深圳市华亚数控机床有限公司、广东捷程数控机床有限公司、宁波丞达精机股份有限公
司、山东华昱压力容器股份有限公司、广州市贝云科技有限公司、泉州轻工职业学院、鼎勤科技(深圳)有
限公司、武汉普迪真空科技有限公司、浙江罗速设备制造有限公司、北京博创凯盛机械制造有限公司、广
州和兴机电科技有限公司、湖北健恒智能装备有限公司、深圳市星迅电子科技有限公司、昆山台功精密
机械有限公司、浙江格洛博机械科技股份有限公司、神护电子科技(苏州)有限公司、东莞市爱玛数控科
技有限公司、济南常铭数控设备有限公司、深圳市时代高科技设备股份有限公司、福建省迅达石化工程
有限公司、湖北金叶玉阳化纤有限公司、深圳逻辑自动化科技有限公司、山东德晟机器人股份有限公司、
深圳市大寰机器人科技有限公司、利君机械设备(齐河)有限公司、乔那科数控装备(江苏)有限公司、济
南铭彦机械制造有限公司、深圳市无限动力发展有限公司。
本文件主要起草人:张鹏、张再春、朱斌、许九刚、马宇宁、冯尚信、崔一伟、王峰、吴海建、顾佳期、
樊哲、周前飞、张晓飞、刘治永、卢军、叶春、郑华婷、周有国、朱立华、蔡连永、李华丽、孙德龙、潘大勇、
陈辉、杨景隆、闻丽君、刘易豪、秦培均、沙学强、唐军、张季冬、蓝亚良、戴骁蒙、郭云鹤、陈卓贤、吴晓楠 、
周伟、黄军强、方八零、冯建彪、叶耿标、秦思远、凌益民、冯宇、韩吉、李长峰、周立钢、赵树松、雷萌、王丽、
代志高、翁坚杰、张立新、黄葆钧、黄泽枢、庆光蔚、蔡荣盛、杨海涛、马艳、向凌云、陈皇华、张文明、
刘应省、欧阳绍云、谢巧婷、刘兵、李鹏勇、诸瓯鹏、王国权、孙常铭、田汉溶、王龙聪、院国军、胡翔蔚、
赵胜林、孙杰、刘超、曹明娟、邹路、胡永刚、周焱文。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2007年首次发布为GB/T 20850-2007;
---GB/T 20850-2014;
---本次为第三次修订。
引 言
机械领域安全标准的类别如下。
---A类标准(基础安全标准),给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。
---B类标准(通用安全标准),涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置:
● B1类标准,特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声)标准;
● B2类标准,安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。
---C类标准(机械产品安全标准),对一种特定的机器或一组机器规定其详细的安全要求的标准。
根据GB/T 15706的规定,本文件属于A类标准。
本文件尤其与下列与机械安全有关的利益相关方有关:
---机械制造商;
---健康与安全机构。
其他受到机械安全水平影响的利益相关方有:
---机器使用人员;
---机器所有者;
---服务提供人员;
---消费者(针对预定由消费者使用的机械)。
上述利益相关方均有可能参与本文件的起草。
本文件规定的要求由C类标准细化、补充或修改。
本文件为机械的设计者和制造商提供了机械安全标准的应用指南,特别是在缺少具体的C类标准
情况下,能帮助设计者和制造商正确理解相关的机械安全标准。
机械安全 机械安全标准应用指南
1 范围
本文件给出了应用机械安全标准的指导性原则。
本文件适用于机械的设计者和制造商正确理解和使用机械安全标准。
本文件不涉及C类标准的内容。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小
GB/T 16755 机械安全 安全标准的起草与表述规则
3 术语和定义
GB/T 15706 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
A类标准 type-Astandard
基础安全标准 basicsafetystandard
适用于所有机械安全的基本概念、设计原则和一般特征的机械安全标准。
3.2
B类标准 type-Bstandard
规定一种安全特征或大多数机械可以使用的一类安全防护装置的机械安全标准。
3.3
C类标准 type-Cstandard
针对一种特定的机器或机器组规定详细安全要求的机械安全标准。
注:术语“机器组”是指具有类似预定用途和类似危险、危险状况和危险事件的若干机器。
3.4
可接受风险 acceptablerisk
基于当前的社会价值观,在给定条件下可以接受的风险水平。
[来源:GB/T 35080-2018,3.2]
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
THCD:双手操纵装置(two-handcontroldevice)
DC:诊断覆盖率(diagnosticcoverage)
5 机械安全标准的起草规则
机械安全标准的起草与表述规则见GB/T 16755,该标准的制定旨在使所制定的各类机械安全标
准达到安全要求协调一致和质量水平统一。当新制定或修订机械安全标准时,GB/T 16755宜与
GB/T 1.1和GB/T 15706配套使用。
6 机械安全标准的分类
6.1 概述
机械安全标准分为下列三类,其分类及其先后关系如图1所示:
---A类标准(基础安全标准);
---B类标准(通用安全标准);
---C类标准(机械产品安全标准)。
如图1所示,GB/T 15706是规定机械安全通则的A类标准,适用于所有机械。
附录A给出了机械安全国家标准以及国际标准与欧盟相关技术法规的关系。
图1 机械安全标准的分类示意图
6.2 A类标准(基础安全标准)
6.2.1 概述
A类标准主要包括设计通则、生产设备安全通则、术语、指南等标准。标准清单见附录B。
6.2.2 设计通则标准
GB/T 15706规定了机械安全策略的原则。通过迭代三步法进行的风险评估和充分的风险减小是
使设计的机器达到可接受的风险水平的必要措施。
为了进行风险评估和风险减小,设计者宜按照以下顺序采取措施:
a) 确定机械的限制,包括预定使用和任何可合理预见的误用等;
b) 识别危险及其相关的危险状态;
c) 估计每一项已识别的危险和危险状态的风险;
d) 评价风险并决定是否需要减小风险;
e) 通过风险减小措施消除危险或减小与危险相关的风险。
措施a)~d)与风险评估相关,措施e)与风险减小相关。
风险评估是一系列逻辑步骤,以系统的方法识别、估计和评价机械相关的风险。
风险评估的结果确定了需要风险减小的危险。为了达到可接受的风险水平,反复进行风险评估的
过程对于消除因采用风险减小措施而新产生的危险,以及进一步采取实际可行的或充分的措施减小相
关风险是必要的。
6.2.3 生产设备安全通则标准
GB/T 35076规定了机器生命周期使用阶段,即在役机器的基本安全和职业健康要求。
注:与GB/T 15706主要针对机器生命周期的设计阶段不同,GB/T 35076不仅规定了在役设备的安全要求,还规定
了操作者的要求。
6.2.4 术语标准
GB/T 30174界定了机械安全领域内基础、通用的术语和定义,包括:
---基础术语;
---安全装置术语;
---安全参数术语;
---安全控制系统术语;
---智能安全术语;
---危险能量控制术语;
---安全卫生术语;
---其他术语。
6.2.5 指南标准
除6.2.1~6.2.4给出的A类标准之外,现行的标准化文件中还发布了下列包括本文件在内的类似
于A类标准的指南性文件:
a) GB/T 16856,给出了风险评估的实施指南和方法举例;
b) GB/T 33940,给出了平衡机械安全设计与精益制造的关系的指南;
c) GB/T 35080,给出了B类标准和C类标准与GB/T 15706的关系;
d) GB/T 35081,给出了GB/T 16855.1与GB/T 15706的关系;
e) GB/T 36954,给出了在风险评估与风险减小中如何应用人类工效学的指南;
f) GB/T 38272,给出了机械设备安全升级的指南;
g) ISO/T R22100-4,给出了机械安全考虑网络安全方面的指南;
h) ISO/T R22100-5,给出了机械安全考虑人工智能(机器学习)方面的指南。
6.3 B类标准(通用安全标准)
6.3.1 概述
根据GB/T 15706,B类标准涉及机械的一种安全特征(B1类标准)或应用范围较宽的一类安全装
置(B2类标准)。B类标准用于支撑GB/T 15706中的原则,以达到下列目的:
---帮助确定是否存在相关的危险,如表面温度(见GB/T 18153)、安全距离(见GB/T 23821);
---提供具体的信息/措施以进行风险减小,如防护装置(见GB/T 8196)、联锁装置(见GB/T 18831)。
注:附录C给出了B类标准清单。
6.3.2 B1类标准
B1类标准涉及特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声)并通过数据和/或方法规定如何满足
这些安全要求。设计者/制造商可直接使用或者通过在C类标准(包括相关的验证方法)的引用来使用
B1类标准。
6.3.3 B2类标准
B2类标准规定设计和制造特定安全防护装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏保护装置、防护装
置)的性能要求。设计者/制造商可直接使用或通过C类标准的引用来使用B2类标准。除了性能要求
之外,B2类标准可能还提供了相应的验证措施。
6.4 C类标准(机械产品安全标准)
C类标准通常规定了下列内容:
---范围(机械的限制);
---重大危险;
---重大危险风险减小措施的要求,这些措施是对GB/T 15706相关条款的补充内容;
---验证风险减小措施的方法;
---使用信息。
C类标准包含现有A类标准和B类标准相关要求的补充内容是基本原则。补充内容通常包括对
处理重大危险、危险状态或危险事件的具体风险减小措施的表述。但是,这也可包括对B类标准或其
他标准的引用。
6.5 C类标准与B类标准的差异
由于机器的多样性,C类标准可能与B类标准中的一项或多项技术要求存在差异。在这种情况
下,应以C类标准规定的要求为准。
7 应用机械安全标准减小机器的风险
7.1 应用机械安全标准的步骤
7.1.1 概述
机械安全标准体系中的A类标准、B类标准和C类标准为设计者和制造商提供了一种通过充分的
风险减小使研发的机器达到可接受风险水平的方法。
图2给出了实际使用GB/T 15706和机械安全标准体系中现行B类标准与C类标准时的五个
步骤。
图2 使用机械安全标准的推荐步骤
7.1.2 查找C类标准
由于C类标准最大程度地规定了特定机器关于机械安全方面的要求,因此,机械设计者和制造商
宜查找相应的C类标准。
注:查找C类标准见图2中的第1步。
7.1.3 检查范围
如果某类机器已存在相应的C类标准,则其设计者/制造商需要仔细检查该C类标准的范围在机
械限制方面是否完全涵盖实际的机器(见GB/T 15706-2012,5.3)。
注:检查C类标准的实际通用范围见图2中的第2步。
7.1.4 根据C类标准检查重大危险
如果图2中第2步的结果表明某类机器存在相应的C类标准,则其设计者/制造商需要仔细检查该
C类标准是否涵盖实际机器的用途和相关的所有重大危险(见GB/T 15706-2012,5.4)。此外,其设计
者还需仔细检查该C类标准规定的风险减小措施是否适用于该类机器。
注1:这个过程已涵盖了风险估计(见 GB/T 15706-2012,5.5)。因此,对于该C类标准涵盖的重大危险,其设计
者/制造商不宜再单独进行风险估计。
注2:检查C类标准中是否存在重大危险和风险减小相关步骤见图2中的第3步。
7.1.5 应用机械安全标准
7.1.5.1 应用C类标准
如果第2步和第3步得到满足,则宜应用C类标准中规定的风险减小措施(见 GB/T 15706-
2012,第6章)。
由于C类标准识别了通常与某类机械相关的重大危险,并且规定了处理这些危险的风险减小措
施,因此应用C类标准便于风险评估的开展。一般假定C类标准是熟悉相关机器的技术专家团队进行
风险评估的结果。
注1;应用C类标准并不能免除机器制造商按照GB/T 15706进行风险评估的责任。
此外,如果C类标准给出了几条可选要求,但未规定选择原则,则宜根据具体的风险评估选择适合
于该机器的要求。
应用C类标准中规定的风险减小措施一般可认为该机器通过充分风险减小达到可接受的风险,但
宜对应用的措施所引入的额外风险进行风险评估。
接下来进行第4步。
注2:应用C类标准的步骤见图2中的第4A步。
7.1.5.2 确定C类标准范围之外的技术内容和识别相关的附加危险
如果第2步和第3步其中一步或均没有满足,则设计者/制造商宜根据所选择(合适的)C类标
准,确定该机器的哪些部件和/或重大危险、危险状态或危险事件需要考虑。
对于所选择(合适的)C类标准没有涵盖的机器部件和/或重大危险、危险状态或危险事件,宜根据
GB/T 15706,并结合相关的B类标准进行风险评估和风险减小。
接下来进行第4步。
注:确定C类标准范围之外的技术内容和识别相关的附加危险的步骤见图2中的第4B步。
7.1.5.3 结合B类标准根据GB/T 15706进行风险评估与风险减小
如果机器没有相应的C类标准,则根据GB/T 15706进行风险评估和风险减小。
GB/T 16856给出了风险评估的实施指南和方法举例。
此外,B1类标准(如GB/T 18569)有助于评价危险状态。
对于风险评估识别出的重大危险、危险状态或危险事件,设计者/制造商依据相应的B类标准
和/或其他现有的安全标准来规定减小风险的有效措施。
注1:为便于查找相应的B类标准,第8章~第22章给出了基于危险种类的B类标准概况。
作为此过程的结果,可假定该机器的设计通过充分的风险减小达到了风险可接受的水平。
接下来进行第4步。
注2:结合B类标准根据G......
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