搜索结果: GB/T 22097-2008, GB/T22097-2008, GBT 22097-2008, GBT22097-2008
| 标准编号 | GB/T 22097-2008 (GB/T22097-2008) | | 中文名称 | 齿轮测量中心 | | 英文名称 | Gear measuring center | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J42 | | 国际标准分类 | 17.040.30 | | 字数估计 | 8,819 | | 发布日期 | 2008-06-25 | | 实施日期 | 2009-01-01 | | 引用标准 | GB/T 191-2008; GB/T 4879-1999; GB/T 5048-1999; GB/T 6388-1986; GB/T 6467-2001; GB/T 6468-2001; GB 9969.1-1998; GB/T 10095.1-2001; GB/T 10095.2-2001; GB/T 14436-1993; GB/T 17163-1997; ISO/TR 10064-5-2005 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了齿轮测量中心的术语和定义、型式与基本参数、要求、安全性能、检验方法、标志与包装等。本标准适用于可测量齿轮0.5模数以上, 顶圆直径不大于600㎜的齿轮测量中心。 | GB/T 22097-2008: 齿轮测量中心
GB/T 22097-2008 英文名称: Gear measuring center
ICS １７．０４０．３０
J４２
中华人民共和国国家标准
１ 范围
本标准规定了齿轮测量中心的术语和定义、型式与基本参数、要求、安全性能、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于可测量齿轮０．５模数以上，顶圆直径不大于６００ｍｍ的齿轮测量中心（以下简称“测量中心”）。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １９１-２００８ 包装储运图示标志（ISO ７８０：１９９７，ＭＯＤ）
GB/T ４８７９-１９９９ 防锈包装
GB/T ５０４８-１９９９ 防潮包装
GB/T ６３８８-１９８６ 运输包装收发货标志
GB/T ６４６７-２００１ 齿轮渐开线 样板
GB/T ６４６８-２００１ 齿轮螺旋线 样板
GB ９９６９．１-１９９８ 工业产品使用说明书 总则
GB/T １００９５．１-２００１ 渐开线圆柱齿轮 精度 第１部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
（ISO １３２８-１：１９９７，ＩＤＴ）
GB/T １００９５．２-２００１ 渐开线圆柱齿轮 精度 第２部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允
许值（ISO １３２８-２：１９９７，ＩＤＴ）
GB/T １４４３６-１９９３ 工业产品保证文件 总则
GB/T １７１６３-１９９７ 几何量测量器具术语 基本术语
ISO/T Ｒ１００６４-５：２００５ 圆柱齿轮 实用检验规则 第５部分：与齿轮测量仪器的评价相关的建议
３ 术语和定义
GB/T １００９５．１-２００１、GB/T １００９５．２-２００１和GB/T １７１６３-１９９７中确立的以及下列术语和定
义适用于本标准。
３．１齿轮测量中心是一种带有计算机数字控制系统（ＣＮＣ）和计算机数据采集、评值处理系统的圆柱坐
标系式齿轮测量仪器。它用于齿轮、齿轮刀具等回转体多参数测量。
４ 型式与基本参数
４．１ 型式
测量中心的型式见图１所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
４．２ 基本参数
测量中心的基本参数参照表１的规定。
５ 要求
５．１ 外观
测量中心各工作面不应有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；非工作表面应有防护涂层、镀层或其他防护
性处理；防护涂层或镀层应色泽均匀、平整光滑，无脱皮或凹凸不平等缺陷。
５．２ 相互作用
测量中心运动部分应灵活、平稳，无卡滞现象，紧固部分应牢固可靠。
５．３ 下顶尖斜向圆跳动公差参见表２的规定。
５．４ 测头上下移动对上下顶尖连线的平行度公差参见表２的规定。
５．５ 上顶尖对主轴回转中心的同轴度参见表２的规定。
５．６ 测量中心测量符合GB/T ６４６７-２００１规定的渐开线样板齿廓时的最大示值误差不应大于供应商规定的数值。
５．７ 测量中心测量符合GB/T ６４６８-２００１规定的螺旋线样板时的最大示值误差不应大于供应商规定的数值。
５．８ 测量中心测量齿距累积总偏差时的最大示值误差不应大于供应商规定的数值。
５．９ 测量中心测量渐开线样板齿廓时的示值变动性不应大于１μｍ。
５．１０ 测量中心测量螺旋线样板时的示值变动性不应大于１μｍ。
５．１１ 测量中心测量齿距累积总偏差时的示值变动性不应大于２μｍ（用标准齿轮检验）。
６ 安全性能
６．１ 绝缘电阻测量中心绝缘电阻不应小于２ＭΩ。
６．２ 接地电阻测量中心接地装置到接地端子接地电阻应不大于０．２Ω。
７ 检验条件
７．１ 检验时室内温度在２０℃±１℃，温度变化０．５℃／ｈ，受检仪器在检验室内平衡温度时间不小于
１２ｈ，检验工具在室内平衡温度不小于６ｈ。
７．２ 检验室内保持清洁，振动和电源电压符合要求。
８ 检验方法
８．１ 外观目力观测。
８．２ 相互作用目测和手感检测。
８．３ 下顶尖斜向圆跳动
将装有扭簧比较仪的磁力表座固定在机座上，使扭簧比较仪的测头与下顶尖锥面垂直接触，转动主
轴７２０°，取比较仪示值最大变化量。
８．４ 测头上下移动对上、下顶尖连线的平行度
在上、下顶尖间安装精密心轴，将装有扭簧的磁力表座固定在垂直滑板，使测头与心轴外圆垂直接
触，移动垂直滑板进行检验，取比较仪示值的最大变化量。
８．５ 上顶尖对主轴回转中心的同轴度
在上、下顶尖间安装长度为２００ｍｍ的精密心轴，将装有扭簧比较仪的磁力表座固定在下圆盘上，
使比较仪测头垂直与心轴上端外圆接触，转动主轴７２０°，取比较仪的示值最大变化量。
８．６ 测量渐开线齿廓偏差时的示值误差
在上、下顶尖间安装一渐开线样板，按计算机渐开线齿廓测量程序，测头与齿面接触，测量样板齿
面，取测得值与样板实际值之差。
８．７ 测量螺旋线偏差时的示值误差
在上、下顶尖间安装螺旋线样板，按计算机螺旋线程序，测头与齿面接触，测量齿面，取测得值与样板实际值之差。
８．８ 测量齿距累积总偏差时的示值误差
测头与标准齿轮齿面中部接触，按计算机齿距测量程序从标记齿进行测量，取一转所测得的齿距累
积总偏差值与标准齿轮的实际值的最大差值。
８．９ 测量渐开线齿廓偏差时的示值变动性
用８．６同样方法，在一次装夹中，连续测量渐开线样板齿面五次，取各条曲线示值的最大差值。
８．１０ 测量螺旋线偏差时的示值变动性
用８．７同样方法，在一次装夹中连续测量螺旋线样板五次，取各条曲线示值的最大差值。
８．１１ 测量齿距累积总偏差时的示值变动性
用８．９同样方法，在一次装夹中，从标记齿正或反连续测量五转，取各转齿距累积总偏差的最大差值。
８．１２ 安全性能
８．１２．１ 绝缘电阻
应使用相应精度等级的兆欧表，测量带电极和可触及金属壳体间的绝缘电阻值。
８．１２．２ 接地电阻
应使用电桥或毫欧表测定。
９ 标志与包装
９．１ 标志
９．１．１ 测量中心上应标志：
ａ） 制造厂厂名或注册商标；
ｂ） 名称和型号；
ｃ） 产品制造日期及产品序号。
９．１．２ 测量外包装的标志应符合GB/T １９１-２０......
|