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| 标准编号 | GB/T 23137-2020 (GB/T23137-2020) | | 中文名称 | 家用和类似用途热泵热水器 | | 英文名称 | Heat pump water heater for household and similar application | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y63 | | 国际标准分类 | 97.100.99 | | 字数估计 | 42,482 | | 发布日期 | 2020-04-28 | | 实施日期 | 2020-11-01 | | 起草单位 | 中国家用电器研究院、广东美的暖通设备有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、珠海格力电器股份有限公司、广东长菱空调冷气机制造有限公司、广东芬尼科技股份有限公司、浙江中广电器股份有限公司、浙江正理生能科技有限公司、深圳市共享能源技术有限公司、中国质量认证中心、安徽中认倍佳科技有限公司、威凯检测技术有限公司、广东同益空气能科技股份有限公司、江苏天舒电器有限公司、广州德能热源设备有限公司、杭州康泉热水器有限公司、西安庆安制冷设备有限公司、厦门帅科卫浴电器有限公司、广东万和新电气股份有限公司、奥克斯空调股 | | 归口单位 | 全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46) | | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 23137-2020: 家用和类似用途热泵热水器
GB/T 23137-2020 英文名称: Heat pump water heater for household and similar application
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 23137-2008
家用和类似用途热泵热水器
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本标准规定了家用和类似用途热泵热水器(以下简称热泵热水器)的术语和定义、产品分类、技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于电动机驱动,采用蒸气压缩制冷循环,以空气或水作为热源,以提供热水为目的的家
用和类似用途的热泵热水器。其他热源或用途的热泵热水器可参照使用。
本标准不适用于工业用热泵热水器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 Ka:盐雾
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯
GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/T 29780 家用和类似用途热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机
JB/T 10359 空调器室外机用塑料环境技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 热泵热水器的工作环境温度范围为-7℃~43℃,制造商可以宣称比该工作温度范围更严酷的
工作温度范围。热泵热水器的安全应符合GB 4706.32的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件
(或按用户和制造商的协议)制造。
5.1.2 在进水水质符合GB 5749的前提下,所有热源水侧的管路、换热设备应具有抗腐蚀的能力,使用
过程中热泵热水器不应污染所使用的水源。
5.1.3 热泵热水器的电磁兼容性应符合GB 4343.1和GB 17625.1要求。
5.1.4 热泵热水器运行过程中的压缩机运行工况,应符合GB/T 29780的要求。
5.2 结构要求
5.2.1 热泵热水器的紧固件及其他元件应符合相关国家标准,其易损件应便于更换。
5.2.2 热泵热水器的进出水管如直接安装于分供水系统时,进出水管应符合相关国家标准的要求。
5.2.3 热泵热水器主机各零部件的装配应牢固、可靠,压缩机应具有防振动措施。热泵热水器运转时
无异常声响,管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。热泵热水器的电磁换向阀等零件动作应灵敏、
可靠。
5.2.4 热泵热水器中的辅助电加热元件应可靠固定或单独放置,以防止在正常运输和维修时被损坏。
辅助电加热元件的管材应具有足够的防腐性能,其防腐性能不应低于型号为0Cr18Ni9的不锈钢。
5.2.5 热泵热水器应具有供电状态下的防止冻结的措施。
5.2.6 制造商声明可以在浴室使用的热泵热水器,防水等级应至少为IPX4。
5.3 耐候性要求
按6.14试验后,热泵热水器应符合以下要求:
a) 电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理,其表面应光滑细密、色泽均匀,不应有明显的斑点、针孔、
气泡、镀层脱落等缺陷。
b) 涂装件涂层牢固、外观良好,表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的绉纹和
其他损伤,涂层脱落不大于2级。室外机部分涂层按6.14.4试验后,其涂层的光泽失光率小于
50%,表面无明显的粉化和裂纹,色差变化不大于2级。
c) 塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化;不得有裂痕、气泡和明显缩孔、变形等缺陷。室外
机用工程塑料耐久性应符合JB/T 10359的规定。
5.5.5.2 高温制热消耗功率
按A.1.2方法试验时,当高温制热消耗功率标称值小于500W,实测高温制热消耗功率不应大于高
温制热消耗功率标称值的120%;当高温制热消耗功率标称值不小于500W,实测高温制热消耗功率不
应大于高温制热消耗功率标称值的110%,或不大于(500+100)W,选大者。
5.8 噪声
热泵热水器的噪声应符合以下要求:
a) 热泵热水器主机和水箱在使用时不应有异常噪声和振动;
b) 热泵热水器在全消声室测试的噪声值需注明“在全消声室测试”字样,其限定值在上述限定值
基础上增加2dB(A);
c) 制造商对热泵热水器噪声的明示(铭牌、说明书、广告等)值的上偏差为+3dB(A),按6.11方
法试验时,其噪声的实测值不应大于明示值的上限值(明示值+上偏差)。空气源热泵热水器
噪声的实测值不应大于表6的限定值。水源热泵热水器噪声的实测值不应大于表7的限
定值。
5.9 包装要求
按6.12试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形,包装状态下的热泵热水
器,应符合GB/T 1019的有关规定,制冷系统的气密性和噪声应符合5.4.1和5.8的规定。
5.10 运输要求
按6.13规定的方法试验后,热泵热水器不应损坏、紧固件不得松动,制冷剂泄漏、噪声应符合5.4.1
和5.8的规定。
5.11 辅助电加热装置制热消耗功率
按6.15方法试验时,辅助电加热装置的实测制热消耗功率要求如下:额定消耗功率不大于200W
的,其允差为±10%;200W以上的,其允差为-10%~+5%或20W(选大者)。
6.1.3.3 测量规定
测量仪表的安装和使用按如下规定:
a) 温度测量规定
如可能,在用于测量进、出水温时,应在每次读数之后,交换进、出口温度计进行测量,以提高测
量准确度。
热泵热水器的空气干、湿球温度按GB/T 7725规定的机组空气干、湿球温度的测量方法测量。
b) 压力测量规定
用水银大气压计测量大气压时,读数应作温度修正,或向当地气象部门询问大气压值。
U型压差计的玻璃管内径应不小于6mm。
c) 流量测量规定
流量节流装置的设计、制造、安装和计算应按照GB/T 2624(所有部分)的规定。
流量节流装置的压差读数应不小于250mm液柱高度。
d) 电参数测量规定
功率表测量值应在满量程的三分之一以上。用“两功率表法”或“三功率表法”测量三相交流
电动机功率时,指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流的60%。
6.3.2.1 一次加热式热泵热水器
在规定的环境温度条件下,给热泵热水器进水15℃±0.5℃,在热泵热水器出水口加装温度计及
水流量控制装置,当出水温度满足条件55℃±0.5℃,且热泵热水器处于稳定状态运行30min,测试并
记录热泵热水器的进水温度T1(℃)、出水温度T2(℃)、水流量G(L/h)、热泵制热消耗功率P(W),每
5min读值1次,连续记录7次,取7组数据的平均值按6.3.3计算热泵制热量。
6.3.2.2 循环加热式热泵热水器
在规定的环境温度条件下,将水箱内注满15℃±0.5℃的水,将水加热至55℃±0.5℃,出水温度
取水泵进口温度。记录进水温度T1(℃)、出水温度T2(℃)、被加热水体积V(L)、加热时间H(h)、耗
电量E(kW·h),并按6.3.3计算热泵制热量。
6.4 热泵制热消耗功率
在热泵制热量测试的同时,测定热泵制热消耗功率。对于循环加热式热泵热水器和静态加热式热
泵热水器,热泵制热消耗功率为耗电量与加热时间的比值。
注:热泵制热消耗总功率在辅助电加热不工作时测得;对需要水泵才能正常运行的热水器,需包含水泵实际消耗
功率。
6.5 最大运行
6.5.1 一次加热式热泵热水器
在额定频率下,将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%,在表1或表2规定的最大运行工
况下,使热泵热水器开始运行,达到稳定后,连续运行30min,然后停机3min(此间电压上升不应超过
3%),再启动运行30min。
6.5.2 循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器
在额定频率下,将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%,在表1或表2规定的最大运行工
况下,使热泵热水器开始运行,直到出水温度达到设定值后停机(此间电压上升不应超过3%),此时按
照等同于制热水能力的流量或2L/min,取较大值放水,同时注入等流量的29℃冷水,直至热泵再次启
动,此时停止放水和注水,使热泵热水器继续运行至设定温度后停机。
6.6 自动除霜
6.6.1 一次加热式热泵热水器
在额定电压和频率下,按表1规定的自动除霜工况,将热泵热水器出水温度设定为55℃,连续运
行,待首次除霜周期结束后,再将出水温度调至最低设定值,继续运行3h(从出水温度达到设定值并稳
定后开始计时)。
6.6.2 循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器
在额定电压和频率下,按表1规定的自动除霜工况,先将出水温度设定为55℃,运行至出水温度达
到设定温度,并至少出现1次除霜周期为止。(若未出现除霜,则按额定制热水能力放水,并注入等流量
9℃冷水,直到热泵再次启动,停止放水和注水。重复以上操作,直到首次除霜结束且出水温度达到设
定值为止)然后将出水温度设定为最低值,按上述方法进行排水和注水,至热泵再次启动,开始计时,使
热泵连续运行3h(其间按上述方法重复排水和注水)。
注:自身不带循环水泵的器具将其水流量调节到额定流量。
不同类型的器具分别按照下列条款进行试验:
a) 有标配水箱的热泵热水器:如果标配水箱有容量范围选择,应选择容量最大的水箱进行试验;
b) 无标配水箱的热泵热水器,连接外配水箱(要求此外配水箱与热水制热量试验中水箱的容积
相同)。
6.9 变工况试验
在表1或表2某一条件改变时,其他条件按名义工况时的流量和温度条件进行试验,测定其制热量
以及对应的消耗功率。该试验应包括表1或表2中相应的工况温度条件点。将试验结果绘制成曲线图
或表格,每条曲线或表格应不少于四个测量点的值。
将热泵热水器水箱加满后,使热泵热水器出水温度达到55℃±0.5℃,切断电源和水源,保持自然
状态放置24h。然后按6.3.1方法对水箱进行搅拌循环,测得出水温度下降值。
注:容量大于50L的水箱,可采用C.4的方法测量平均水温。
6.10.2.2 使用性能试验方法
将热泵热水器水箱加满后,将热泵热水器温度控制器调整到出水温度为55℃±0.5℃,使热泵热
水器正常工作至温控器断开,切断电源。
通过安装在出水口的阀门控制放水流量如下:
按5%的额定容量/min,但最小不小于5L/min。
从开始放水15s后记录进水和出水温度,在放水期间每间隔5s记录一次,连续放水至出水温度低
于设定出水温度10℃为止,此时停止放水,计算平均放水温度和放出水的质量,并按照式(5)计算热水
输出率:
6.10.2.3 储水箱容量试验
通过下水管给水箱注入水,直至上水口出水,停止注水,测量注水后水箱的质量,减去注水前无水水
箱的质量,并将结果除以所测量温度下的水的密度,以L为单位,精确到0.1L。测量数值应符合5.7.3
的要求。
注:有排污口的水箱,放水时将水从排污口全部放出;无排污口的水箱,放水时可从出水口将水尽量放出。
6.11.5.1.2 顶出风
按图2所示,距器具正面(按使用说明规定)和其他三个面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿
为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的四个测点。
6.11.5.2 整体壁挂式和壁挂式水箱(带运动部件)
按图3所示,将器具稳定地固定在安装架上,安装后使器具中心离地1.5m,距器具正面(按使用说
明规定)和左右两侧面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿为参照),其测点高度为机组中心高度的
三个测点。
6.11.5.3 分体式外机
按图4所示,样机非出风口三面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿为参照),其测点高度为机
组高度加1m后的总高度的1/2处的三个测点。
图4 分体式外机噪声测点示意图
6.11.5.4 分体落地式水箱(带运动部件)
按图5所示,距器具正面(按使用说明规定)和左右两侧面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿
为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的三个测点。
图5 分体落地式水箱(带运动部件)噪声测点示意图
6.11.6 测量方法
测量的传声器应正对被测机方向。声级计应采用“慢”时间计权特性测量,当声级计指针摆动不大
于±3dB时,取观测时最大与最小声压级的平均值,超过±3dB时应采用合适的噪声仪器系统进行
检测。
6.11.7 声压级的计算
测量表面平均声压级LP按式(6)计算:
6.12 包装试验
热泵热水器的包装应按GB/T 1019要求的防潮包装、流通条件的防震包装进行设计,并按流通条
件1进行震动试验和对包装件进行跌落试验。
6.13 运输试验
包装好的热泵热水器应按GB/T 4798.2进行运输试验,制造商应按产地至销售地区在运输中可能
经受的环境条件确定试验条件和方法,或按合同要求进行试验。
包装好的热泵热水器应做振动试验,推荐按GB/T 4857.7进行正弦定频振动试验,按GB/T 4857.10
进行正弦变频试验,根据运输环境或按合同要求,确定试验条件进行试验。
6.14 耐候性试验
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