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[PDF] GB/T 23935-2009 - 英文版

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GB/T 23935-2009	英文版	999	GB/T 23935-2009	[PDF]天数 >=7	圆柱螺旋弹簧设计计算	有效

基本信息
标准编号	GB/T 23935-2009 (GB/T23935-2009)
中文名称	圆柱螺旋弹簧设计计算
英文名称	Design of cylindrical helical springs
行业	国家标准 (推荐)
中标分类	J26
国际标准分类	21.160
字数估计	45,437
发布日期	2009-03-16
实施日期	2009-11-01
旧标准 (被替代)	GB/T 1239.6-1992
引用标准	GB/T 1222; GB/T 1239.1; GB/T 1239.2; GB/T 1239.3; GB/T 1358; GB/T 1805; GB/T 4357-1989; GB/T 18983; GB/T 21652; GB/T 23934-2009; YB/T 5311; YB/T 5318; YB/T 11; YS/T 571
标准依据	中国标准导报2009-08
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了圆截面材料圆柱螺旋弹簧的设计计算。本标准适用于圆截面材料圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧(以下简称弹簧)。本标准不适用于非圆截面材料弹簧、特殊材料和特殊性能的弹簧。

GB/T 23935-2009: 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 23935-2009 英文名称: Design of cylindrical helical springs 中华人民共和国国家标准 GB/T ２３９３５-２００９代替GB/T １２３９．６-１９９２圆柱螺旋弹簧设计计算中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准是对GB/T １２３９．６-１９９２《圆柱螺旋弹簧设计计算》的修订。修订时仍保留GB/T １２３９．６- １９９２《圆柱螺旋弹簧设计计算》中有效的部分，对已不适应的内容进行重新修订。本标准与被修订标准的主要技术差异如下： ---对原标准按GB/T １．１进行了编辑性修改； ---对引用的材料标准进行了全面查新，使用已修订过的最新版本代替原标准所引用的旧版本； ---按GB/T １８０５-２００１《弹簧术语》，对原标准涉及的扭矩、刚度、变形量等符号进行修订； ---对章节顺序进行调整，从弹簧的结构、尺寸、特性、强度等方面进行规整； ---在设计举例中增加了圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧动负荷时的疲劳强度验算，并在扭转弹簧设计时考虑扭臂影响的验算； ---在试验负荷及许用应力的选取上，通过计算、图表参数选择，强调了应力幅对于疲劳寿命的影响； ---引入了静负荷与动负荷及有限、无限寿命的概念。本标准的附录Ａ～附录Ｆ均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２３５）归口。本标准负责起草单位：广州华德弹簧有限公司、常州铭锦弹簧有限公司。本标准参加起草单位：无锡泽根弹簧有限公司、解放军１００１强力弹簧研究所、杭州弹簧有限公司、中机生产力促进中心、常州弹簧厂有限公司、扬州弹簧有限公司、杭州钱江弹簧有限公司、浙江金昌弹簧有限公司、浙江美力弹簧有限公司、立洲控股集团公司、北京市弹簧厂、杭州兴发弹簧有限公司。本标准主要起草人：杨伟明、舒荣福、曹辉荣、张朝芳、姜晓炜、姜膺、吴刚、张桂军、王卫、赵春伟、屠世润、梁泉、贺永义、陆培根、刘辉航、张英会。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ---GB/T １２３９．６-１９９２。 GB/T ２３９３５-２００９圆柱螺旋弹簧设计计算１　范围本标准规定了圆截面材料圆柱螺旋弹簧的设计计算。本标准适用于圆截面材料圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧（以下简称弹簧）。本标准不适用于非圆截面材料弹簧、特殊材料和特殊性能的弹簧。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T １２２２　弹簧钢 GB/T １２３９．１　冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件　第１部分：拉伸弹簧 GB/T １２３９．２　冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件　第２部分：压缩弹簧 GB/T １２３９．３　冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件　第３部分：扭转弹簧 GB/T １３５８　圆柱螺旋弹簧尺寸系列 GB/T １８０５　弹簧术语 GB/T ４３５７-１９８９　碳素弹簧钢丝（ｎｅｑＪＩＳＧ３５２１：１９８４） GB/T １８９８３　油淬火-回火弹簧钢丝（GB/T １８９８３-２００３，ISO ／ＦＤＩＳ８４５８-３：１９９２，ＭＯＤ） GB/T ２１６５２　铜及铜合金线材 GB/T ２３９３４-２００９　热卷圆柱螺旋压缩弹簧　技术条件ＹＢ/T ５３１１　重要用途碳素弹簧钢丝ＹＢ/T ５３１８　合金弹簧钢丝ＹＢ（Ｔ）１１　弹簧用不锈钢丝ＹＳ/T ５７１　铍青铜线３　弹簧的参数名称及代号本标准使用GB/T １８０５和表１规定的术语和符号。４　材料弹簧一般采用表２中的材料，若选用其他材料，由供需双方商定。５　弹簧的负荷类型及许用应力５．１　静负荷与动负荷５．１．１　静负荷ａ）　恒定不变的负荷；ｂ）　负荷有变化，但循环次数N＜１０４次。５．１．２　动负荷负荷有变化，循环次数N≥１０４次。根据循环次数动负荷分为：ａ）　有限疲劳寿命：冷卷弹簧负荷循环次数N≥１０４～１０６次；热卷弹簧负荷循环次数N≥１０４～１０５次；ｂ）　无限疲劳寿命：冷卷弹簧负荷循环次数N≥１０７次；热卷弹簧负荷循环次数N≥２×１０６。当冷卷弹簧负荷循环次数介于１０６和１０７次之间时、热卷弹簧负荷循环次数介于１０５和２×１０６次之间时，可根据使用情况参照有限或无限疲劳寿命设计。５．２　许用应力选取的原则ａ）　静负荷作用下的弹簧，除了考虑强度条件外，对应力松弛有要求的，应适当降低许用应力。ｂ）　动负荷作用下的弹簧，除了考虑循环次数外，还应考虑应力（变化）幅度，这时按照循环特征公式（１）计算，在图２中查取。当循环特征值大时，即应力（变化）幅度小，许用应力取大值；当循环特征值小时，即应力（变化）幅度大，许用应力取小值。５．３　冷卷弹簧的试验应力及许用应力５．３．１　冷卷压缩弹簧的试验切应力及许用切应力ａ）　冷卷压缩弹簧的试验切应力见表３；ｂ）　冷卷压缩弹簧的许用切应力见表３及图１，或参见图Ｂ．１。５．３．２　冷卷拉伸弹簧的试验切应力及许用切应力冷卷拉伸弹簧的试验切应力及许用切应力，取表３所列值的８０％。５．３．３　冷卷扭转弹簧的试验弯曲应力及许用弯曲应力ａ）　扭转弹簧的试验弯曲应力见表４；ｂ）　扭转弹簧的许用弯曲应力见表４及图２，或参见图Ｂ．２。５．４　热卷弹簧的试验应力及许用应力热卷弹簧的试验应力及许用应力见表５。６．４．３．２　弹簧内径：６．４．３．３　弹簧外径：弹簧中径D一般应符合GB/T １３５８的系列，偏差值可按GB/T １２３９．２和GB/T ２３９３４-２００９选取。为了保证有足够的安装空间，应考虑弹簧受负荷后直径的增大。６．４．５　弹簧圈数６．４．５．１　弹簧有效圈数由公式（１０）计算，一般应符合GB/T １３５８的规定。为了避免由于负荷偏心引起过大的附加力，同时为了保证稳定的刚度，一般不少于３圈，最少不少于２圈。６．４．５．２　支承圈狀Ｚ与端圈结构型式有关，狀Ｚ取值见表６。６．４．６．２　工作高度H１，２，狀可按公式（２１）计算：６．４．６．３　试验高度Hｓ为对应于试验负荷Fｓ下的高度，其值按公式（２２）计算：６．４．６．４　弹簧的压并高度原则上不规定。ａ）　对端面磨削３／４圈的弹簧，当需要规定压并高度时，按公式（２３）计算：ｂ）　对两端不磨的弹簧，当需要规定压并高度时，按公式（２４）计算：６．５　弹簧强度和稳定性校核６．５．１　疲劳强度校核受动负荷的重要弹簧，应进行疲劳强度校核。进行校核时要考虑循环特征γ＝Fｍｉｎ／Fｍａｘ＝τｍｉｎ／τｍａｘ，和循环次数N，以及材料表面状态等影响疲劳强度的各种因素，按公式（３０）校核。７．１　基本计算公式无初拉力时，拉伸弹簧的基本计算公式与压缩弹簧相同，按公式（２）～公式（１１）。有初拉力时，拉伸弹簧的基本计算按公式（３２）～公式（３６）计算。７．１．１　弹簧负荷７．１．２　弹簧变形量７．１．４　弹簧切应力按公式（５）或公式（６）计算。７．１．５　弹簧材料直径按公式（８）计算。７．１．６　弹簧中径按公式（９）计算。７．１．７　弹簧有效圈数７．２　弹簧的......

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