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GB/T 24744-2009 相关标准英文版PDF

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GB/T 24744-2009 英文版 854 GB/T 24744-2009 [PDF]天数 <=5 产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法 GB/T 24744-2009 有效
基本信息
标准编号 GB/T 24744-2009 (GB/T24744-2009)
中文名称 产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法
英文名称 Geometrical product specifications (GPS) -- Drawing indications for moulded parts in technical product documentation (TPD)
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J04
国际标准分类 01.100.01
字数估计 43,411
发布日期 2009-11-30
实施日期 2010-09-01
引用标准 GB/T 131; GB/T 1804; GB/T 1182; GB/T 4457.2; GB/T 4457.4; GB/T 15757; GB/T 16671; GB/T 17851; GB/T 18780.1; GB/T 18780.2; GB/T 19096; ISO 129-1; ISO 7083; ISO 8062-1-2007; ISO 14405; ISO 81714-1
采用标准 ISO 10135-2007, IDT
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第14号(总第154号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了技术产品文件中模制件的表示规则和图形符号的比例及尺寸。本标准适用于铸、锻件工艺性图样的绘制。

GB/T 24744-2009: 产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法 中华人民共和国国家标准 产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准等同采用ISO 10135:2007《产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法》。 本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归口。 本标准起草单位:中机生产力促进中心、江苏技术师范学院、吉林大学。 本标准主要起草人:杨东拜、王槐德、王秀英、庞薇。 1 范围 本标准规定了技术产品文件中模制件的表示规则和图形符号的比例及尺寸。 本标准适用于铸、锻件工艺性图样的绘制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 131 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法(GB/T 131-2006,ISO 1302:2002,IDT) GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804-2000,eqv ISO 2768-1:1989) GB/T 1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差   形状、方向、位置和跳动公差标注 (GB/T 1182-2008,ISO 1101:2004,IDT) GB/T 4457.2 技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定GB/T 4457.4 机械制图 图样画法 图线(GB/T 4457.4-2002,ISO 128-24:1999,Technical GB/T 15757 产品几何量技术规范(GPS) 表面缺陷 术语、定义及参数(GB/T 15757-2002, eqv ISO 8785:1998) GB/T 16671 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 (GB/T 16671-2009,ISO 2692:2006,MOD) GB/T 17851 形状和位置公差 基准和基准体系(GB/T 17851-1999,eqv ISO 5459:1981) GB/T 18780.1 产品几何量技术规范(GPS)  几何要素  第 1 部分:基本术语和定义 (GB/T 18780.1-2002,idt ISO 14660-1:1999) GB/T 18780.2 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素 第2部分:圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸(GB/T 18780.2-2003,ISO 14660-2:1999,IDT) GB/T 19096 技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法 ISO 129-1 技术制图 尺寸和公差表示 第1部分:一般原则 ISO 7083 技术制图 几何形位公差的符号 比例和尺寸 ISO 8062-1:2007 产品几何规范(GPS) 模制件的尺寸和几何公差 第1部分:词汇 ISO 14405 产品几何规范(GPS) 尺寸公差 GB/T 24744-2009/ISO 10135:2007 ISO 81714-1 技术产品文件中图形符号的设计 第1部分:基本规则 3 术语和定义 ISO 8062-1、GB/T 18780.1和GB/T 18780.2确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 4 字母代号 本标准的字母代号如表1所示。 5 线型规定 线的种类和线的宽度应依据GB/T 4457.4,见表2。图形符号的尺寸和比例见附录A。 GB/T 24744-2009/ISO 10135:2007 6 模制件的表示法 6.1 分模面 两个铸造模具之间的分模面的图形符号见图1a)。固定和可动的模具零件的标志是空心和实心各 半的图形符号见图1b),其中实心的一半表示固定模具零件,空心的一半表示可动模具零件。图形符 号的详细信息见图A.1。 6.2 工艺标识符 当有必要说明因模具辅助组件引起的最大允许挠度的大小时,其浇口、冒口、通气口、顶杆等工艺标 识符如图7所示。这些标识符应标注在基准线上面,如图8所示。箭头和指引线指向特征表面(见 GB/T 4457.2)。表4中给出的字母代号,表示工艺的种类,这些字母代号应标注在工艺标识符后。当 采用表4所列种类以外的工艺时,应用汉字写出全称。标识符的详细信息如图A.3所示。 a 标注工艺类型的位置。 b 标注加号或者减号用来表示(升高或降低)方向的位置。 c 标注尺寸的位置。 6.3 顶杆特殊标识符 如果有必要说明时,可以使用图形符号标注,例如图13中的顶杆标识符。图形符号的详细信息如 图A.4所示。 顶杆标识符可与说明凸出或凹陷最大允许误差的工艺标识符标注在一起,如图14所示。 6.4 错移 6.4.1 总则 在制造具有复杂特征的分模面时,由于使用一个以上的模具组件会引起表面错移现象,表面错移可 能产生在主要分模面、滑块、内部工具或者两个芯骨间的分模面等部位。 图15、图16和图17分别给出了由于尺寸、线性和旋转偏差造成的表面错移示例。 6.4.2 最大允许表面错移SMI 6.4.2.1 总则 如果有必要指定最大允许表面错移,按照图18所示字母代号表示。 如表5所示,标注最大允许表面错移的数值时应附带一个符号。图19用字母代号表示了模制件相 应特征的表面错移允许方向,标注示例如图20和图21所示。 6.4.2.2 SMI全部特征注法 一个分模面所有特征的最大允许表面错移应标注在标识符的右侧,分型线的上方,如图22所示。 当在视图上为了说明一个分模面而使用不止一个标识符时,全部特征最大允许表面错移只标注在 其中一个标识符后面,如图23所示。 6.4.2.3 SMI个别特征注法 在标注个别特征的最大允许表面错移时应用指引线注出,如图24和图25所示。 6.5 毛边 6.5.1 总则 由于在铸造过程中毛边经常会造成不合格产品,所以有必要进行控制,可以用指定最大允许毛边或 者自由毛边区域来控制毛边现象。 6.5.2 最大允许毛边尺寸 6.5.2.1 一般原则 如果有必要说明最大允许毛边尺寸,应使用图26给出的字母代号表示。 6.5.2.2 毛边的全部特征注法 一个分模面所有特征的毛边最大允许尺寸应标注在标识符的右侧,分模线的下方,见图30。 当在视图上为了说明一个分模面而使用不止一个标识符时,毛边的全部特征最大允许尺寸只标注 在其中一个标识符后面,见图31。 6.5.2.3 毛边的个别特征注法 依据GB/T 4457.2有关要求,在标注毛边的个别特征最大允许尺寸时,应用指引线标出,见图32和图33。 6.5.3 自由毛边区域或长度 如果有必要说明自由毛边,则使用图35给出的字母代号表示。 6.6 范围标注规定 6.6.1 总则 有时在工件的一部分或整个工件上有不止一个特征要求,此时应限定范围并进行标注。 6.6.2 限定区域 当对特征表面上的某一部分有特定要求时,可在与之相邻处画一平行的粗点画线来限定区域。 当特征表面为曲面时标注在工件的一侧,见图37。当视图能够明确显示限定区域的范围时,不需 要标注尺寸,见图38。 依据GB/T 4457.2有关要求,用指引线进行标注的特定要求,仅在所限定范围内有效,见图39和图40。 6.6.3 延伸区域 6.6.3.1 总则 如果需要对多个相同特征进行标注,而这些所有特征表面在同一工件上并且相互关联,那么可以用 经过变化的标注表示一个模制件的延伸区域,见表6。图形符号的详细信息见图A.12~图A.15。 6.6.3.2 整体一周的注法 如果需要用一个标注表示模具组件整体一周的所有表面时,则用图41所示的整体一周图形符号标 注。图形符号的位置在指引线和基准线的联结处,见图42。图形符号的标注示例如图43所示。 6.6.3.3 局部一周的注法 如果需要用一个标注表示模具组件中某部分零件上一周的所有表面时,则用图44所示的局部一周 图形符号标注。图形符号的位置在指引线和基准线的联结处,见图45。局部一周标注的标注示例如 图46所示。 6.6.3.4 (给定轴向的)整体一周注法 如果需要用一个标注表达模制件上与给定轴平行或垂直的表面时,则用图47所示的整体一周的基 本图形符号标注,在整体一周的基本图形符号旁边要标注水平或垂直轴向。基本图形符号的位置在指 引线和基准线的联结处,见图48。图形符号的标注示例如图49和图50所示。 6.6.3.5 (给定轴向的)局部一周标注 如果需要用一个标注表达在成形模具组件内的某个零件上与给定轴向水平或垂直的表面时,则用 图51所示的局部一周的基本图形符号标注,在局部一周的基本图形符号旁边要标注水平或垂直轴向。 基本图形符号的位置应在指引线和基准线的联结处,见图52。图形符号的标注示例如图53和图54 所示。 6.6.3.6 整体全周的注法 如果需要用一个标注表达模具组件上的所有表面时,则用图55所示的整体全周图形符号标注。图 形符号的位置在指引线和基准线的联结处,见图56。图形符号的标注示例如图57所示。 6.6.3.7 局部全周的注法 如果需要用一个标注表示模具组件中某部分零件上的所有表面时,则用图58所示的局部全周图形 符号标注。图形符号的位置在引出线和参考线的联结处,见图59。图形符号的标注示例如图60所示。 6.7 起模斜度 6.7.1 总则 在视图中,铸件表面的起模斜度应在其相应位置用倾斜的图形符号标注,倾斜图形符号的方向可以 是单一的也可以是组合的,见图61。符号的详细信息如图A.5~图A.11所示。 a)单方向倾斜符号---左边 b)单方向倾斜符号---右边 c)组合方向倾斜符号 6.7.2 单方向倾斜符号 依据GB/T 4457.2有关要求,应用指引线和基准线标注单方向倾斜符号[如图61a)和b)],如图62所示。 6.7.3 分模线上的组合方向倾斜符号 组合方向倾斜符号[如图61c)]应标注在分模线上,并且明确指出材料是否应增加锥度(TP)或者减小锥度(TM)。 分模线上的组合方向倾斜符号的标注应符合以下基本规则: ---规则7:每个组合方向倾斜符号的直角三角形之斜边都分别表示起模斜度方向。 ---规则8:每个组合方向倾斜符号的长直角边都应平行且靠近特征尺寸。 ---规则9:每个组合方向倾斜符号的短直角边都应在分模线的同一位置上。 ---规则10.1:当倾斜大小相同时,倾斜大小通过在倾斜符号右侧,分模线两侧标注相应的角度 (例如2°)或比率(例如1∶10)来表示,但是仅标注一次,并且在符号后面写TP或TM: 规则10.1.1:当增加锥度(TP)时,公称尺寸是位于组合方向倾斜符号相应边缘的尺寸; 规则10.1.2:当减小锥度(TM)时,公称尺寸是分模线的尺寸。 ---规则10.2:当倾斜大小不同时,倾斜大小分别标注在分模线旁边相对应的位置上,在一个组合 方向倾斜符号后面写TP或TM: 规则10.2.1:当减小锥度(TM)时,公称尺寸是分模线的尺寸; 规则10.2.2:当增加锥度(TP)时,公称尺寸是位于组合方向倾斜符号相应边缘的尺寸。 标注示例如图66、图67和图68所示。 6.7.4 特殊位置上的组合方向倾斜符号 用尺寸线和基准线箭头一起标注准确的位置或部分,见图69。组合方向倾斜符号[如61c)]应标 注在基准线上,并且明确指出材料是否应增加锥度(TP)或者减小锥度(TM)。 特殊位置上的组合方向倾斜符号的标注应符合以下基本规则: ---规则11:每个组合方向倾斜符号的直角三角形之斜边都分别表示起模斜度的方向。 ---规则12:每个组合方向倾斜符号的长直角边都应平行且靠近特征尺寸。 ---规则13:每个组合方向倾斜符号的短直角边都应在分模线的同一位置上。 ---规则14.1:当倾斜大小相同时,倾斜大小通过在倾斜符号右侧,参考线两侧标注相应的角度 (例如2°)或比率(例如1∶10)来表示,但仅标注一次,并在符号后面写TP或TM: 规则14.1.1:当减小锥度(TM)时,公称尺寸是参考线标注位置的尺寸; 规则14.1.2:当增加锥度(TP)时,公称尺寸是位于组合方向倾斜符号相应边缘的尺寸。 ---规则14.2:当倾斜大小不同时,倾斜大小分别标注在尺寸线旁边相对应的位置上,在一个组合 方向倾斜符号后面写TP或TM: 规则14.2.1:当减小锥度(TM)时,公称尺寸是参考线标注位置的尺寸; 规则14.2.2:当增加锥度(TP)时,公称尺寸是位于组合方向倾斜符号相应边缘的尺寸。 6.7.5 配合锥度 在以下情况中起模配合斜度可以用TF代替数值进行标注,见图70、图71、图72和图73。 6.7.6 起模角度范围 以下规则适用于旋转体起模角度的标注: ---规则15:如果要标注旋转体的起模角度,只标注在一侧,见图74。 ---规则16:如果标注一个完整旋转体的分模面起模角度,只需要标注一个相关起模角度,见 图75。 6.7.7 依靠......

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