搜索结果: GB/T 25027-2018, GB/T25027-2018, GBT 25027-2018, GBT25027-2018
| 标准编号 | GB/T 25027-2018 (GB/T25027-2018) | | 中文名称 | 搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数 | | 英文名称 | Structure, main size and basic parameters of two pieces glass-lined steel vessels with agitator | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G94 | | 国际标准分类 | 71.120;25.220.50 | | 字数估计 | 22,258 | | 发布日期 | 2018-12-28 | | 实施日期 | 2019-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 25027-2010 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 25027-2018: 搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数
ICS ７１．１２０；２５．２２０．５０G９４
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GB/T ２５０２７-２０１８
"GB/T ２５０２７-２０１０
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２０１８-１２-２８45 ２０１９-１１-０１67
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目次
前言 Ⅰ
１ 范围 １
２ 规范性引用文件 １
３ 术语和定义 ２
４ 型式及分类 ２
５ 主要尺寸及参数 ２
６ 标记及标记示例 １８
GB/T ２５０２７-２０１８
前言
本标准按照 GB/T １．１-２００９给出的规则起草。
本标准代替 GB/T ２５０２７-２０１０《搪玻璃开式搅拌容器》，与GB/T ２５０２７-２０１０相比，除编辑性修
改外主要技术变化如下：
---标准名称由“搪玻璃开式搅拌容器”修订为“搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数”；
---删除了４００Ｌ搪玻璃开式搅拌容器规格（见２０１０年版的表１）；
---增加了半管式夹套结构型式（见图１）；
---增加了轴流式搅拌器与搅拌容器配套的型式及尺寸、参数的规定（见图２，表３）；
---对于ＤＮ１４５０～ＤＮ１７５０的容器，人孔规格由“３００ｍｍ×４００ｍｍ”修订为“３５０ｍｍ×
４５０ｍｍ”（见表７，２０１０年版的表７）；
---修改了人孔的高度，将人孔的高度增加约１０ｍｍ（见表７，２０１０年版的表７）；
---增加了公称容积１０００Ｌ以上的容器优先选用Ｕ形下接环的规定（见５．１５）；
---删除了原标准中的６．１“搪玻璃开式搅拌容器的设计、制造、检验和验收按GB ２５０２５和有关标
准规范进行”、６．２“搪玻璃开式搅拌容器所有配件，如人孔、手孔、高颈法兰、人孔法兰、管口、卡
子、活套法兰、传动装置、搅拌器、密封装置、垫片、温度计套（包括挡板式）、视镜和法兰盖等均
要符合相应的搪玻璃设备零部件标准的有关规定”、６．３“搪玻璃开式搅拌容器应该进行以水代
料的带压搅拌运转试验，试验结果应该符合图纸的设计要求”（见２０１０年版的６．１、６．２、６．３）；
---删除了原标准第７章“出厂文件、包装、运输和贮存”（见２０１０年版的第７章）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ７２）归口。
本标准起草单位：江苏扬阳化工设备制造有限公司、淄博太极工业搪瓷有限公司、苏州市协力化工
设备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、河北大景大搪化工设备有限公司、常熟市华懋化
工设备有限公司、江阴市化工设备厂、淄博兴田工业搪瓷厂、淄博华鼎化工设备制造有限公司、天华化工
机械及自动化研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：钱建丰、朱宏志、桑临春、傅军、杨惠谷、张大景、秦丽明、徐国平、丁纪根、
韩其侠、田克俭、杨宇清、王海平、肖丽娟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ２５０２７-２０１０。
GB/T ２５０２７-２０１８
搪玻璃开式搅拌容器型式、
主要尺寸及基本参数
１ 范围
本标准规定了搪玻璃开式搅拌容器的型式及分类、主要尺寸及参数、标记。
本标准适用于内容器设计压力小于或等于１．０ＭＰａ，公称容积５０Ｌ至５０００Ｌ，夹套内设计压力小
于或等于０．６ＭＰａ，内容器及夹套内设计温度不低于-２０℃不高于２００℃的搪玻璃开式搅拌容器。
２ 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T ２５１９８ 压力容器封头
ＨＧ/T ２０４８．１ 搪玻璃填料箱
ＨＧ/T ２０４９ 搪玻璃设备 高颈法兰
ＨＧ/T ２０５０ 搪玻璃设备 垫片
ＨＧ/T ２０５１．１ 搪玻璃搅拌器 锚式搅拌器
ＨＧ/T ２０５１．２ 搪玻璃搅拌器 框式搅拌器
ＨＧ/T ２０５１．３ 搪玻璃搅拌器 叶轮式搅拌器
ＨＧ/T ２０５１．４ 搪玻璃搅拌器 桨式搅拌器
ＨＧ/T ２０５２ 搪玻璃设备 传动装置
ＨＧ/T ２０５４ 搪玻璃设备 卡子
ＨＧ/T ２０５５．１ 搪玻璃人孔
ＨＧ/T ２０５５．２ 搪玻璃带视镜人孔
ＨＧ/T ２０５７ 搪玻璃搅拌容器用机械密封
ＨＧ/T ２０５８．１ 搪玻璃温度计套
ＨＧ/T ２０５８．２ 搪玻璃挡板式温度计套
ＨＧ/T ２１４３-２０１２ 搪玻璃设备 管口
ＨＧ/T ２１４５．１ 搪玻璃平盖手孔
ＨＧ/T ２１４５．２ 搪玻璃带视镜手孔
ＨＧ/T ２１４５．３ 搪玻璃快开手孔
ＨＧ/T ２１４５．４ 搪玻璃带视镜快开手孔
ＨＧ/T ３２１７ 搪玻璃上展式放料阀
ＨＧ/T ３２１８ 搪玻璃下展式放料阀
ＨＧ/T ２０５９２ 钢制管法兰（ＰＮ系列）
ＪＢ/T ４７１２．３ 容器支座 第３部分：耳式支座
ＪＢ/T ４７１２．４ 容器支座 第４部分：支承式支座
GB/T ２５０２７-２０１８
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
３．１
３．２
４ 型式及分类
搪玻璃开式搅拌容器根据夹套结构型式的不同，分为Ｕ型夹套搪玻璃开式搅拌容器和半管式夹套
搪玻璃开式搅拌容器，见图１。
犪） U型夹套结构型式图 犫） 半管式夹套结构型式图
图１ 开式搅拌容器的结构型式图
５ 主要尺寸及参数
５．１ 搪玻璃开式搅拌容器的结构见图２，基本参数和主要尺寸见表１，图２中的零部件明细及要求见表２。
５．２ 搪玻璃开式搅拌容器技术参数见表３。
５．３ 温度计套管与搅拌器的组合形式见图３。若选配叶轮式、桨式、轴流式搅拌器时，应按
ＨＧ/T ２０５８．２的规定优选挡板式温度计套。
GB/T ２５０２７-２０１８
５．４ 搅拌容器的传动装置分 Ｗ 型、ＤＺ型和ＳＺ型，应按 ＨＧ/T ２０５２的规定选用。
５．５ 搅拌容器可根据工艺需要选配锚式、框式、叶轮式、桨式或轴流式搅拌器，选用时应符合
ＨＧ/T ２０５１．１、ＨＧ/T ２０５１．２、ＨＧ/T ２０５１．３、ＨＧ/T ２０５１．４或其他有关标准的规定。
５．６ 根据使用要求，开式搅拌容器应按 ＨＧ/T ２０５５．１、ＨＧ/T ２０５５．２或ＨＧ/T ２１４５．１、ＨＧ/T ２１４５．２、
ＨＧ/T ２１４５．３、ＨＧ/T ２１４５．４的规定选配搪玻璃人孔（公称直径大于或等于１２００ｍｍ时）或搪玻璃手
孔（公称直径小于１２００ｍｍ时）。
５．７ 搅拌轴密封装置应按 ＨＧ/T ２０４８．１或 ＨＧ/T ２０５７的规定选用。
５．８ 垫片应按 ＨＧ/T ２０５０的规定选用。
表１ 主要尺寸表
公称容积
ＶＮ／Ｌ
Ｕ型夹套
５０ - ５００ ４００ ２００ ６７５ ６００
１００ - ６００ ５００ ２３５ ８１０ ７００
２００ - ７００ ７００ ２６５ １０３５ ８００
３００ - ８００ ８００ ２９５ １１８０ ９００
５００ ９００ - １０００ ３２０ １４０５ １０００
８００ １０００ - １２００ ３４５ １６３０ １１００
１０００
１５００
２０００
３０００
４０００
５０００
１１００ - １３３０ ３７０ １７８５ １２００
- １２００ １２００ ３９５ １６８０ １３００
１２００ - １５５０ ３９５ ２０３０ １３００
- １３００ １４００ ４２０ １９０５ １４５０
１３００ - １７５０ ４２０ ２２５５ １４５０
- １４５０ １４５０ ４６８ ２００２ １６００
１４５０ - ２０３０ ４６８ ２５８８ １６００
- １６００ １８１０ ５０５ ２４１０ １７５０
１６００ - ２２９０ ５０５ ２８９０ １７５０
- １７５０ １９５０ ５４２ ２５８８ １９００
１７５０ - ２４１０ ５４２ ３０４８ １９００
GB/T ２５０２７-２０１８
犪） 配套框式搅拌器和温度计（或挡板式温度计）套管的U型夹套容器结构型式图
犫） 配套轴流式搅拌器和温度计（或挡板式温度计）套管的U型夹套容器结构型式图
） 配套轴流式搅拌器和挡板式温度计套管的半管式夹套容器结构型式图
图２ 开式搅拌容器结构图
GB/T ２５０２７-２０１８
表２ 零部件明细表
件号 名 称 标准号 数量 材 料 备 注
１ 耳式支座 ＪＢ/T ４７１２．３ ４ 碳钢 -支承式支座 ＪＢ/T ４７１２．４ ４ 碳钢 -
２ 内容器 - １ 组合件 搪玻璃件
３ Ｕ形夹套（或半管夹套） - １ 组合件 碳钢
４ 搪玻璃搅拌器 - １ 组合件
搪玻璃件；框式、桨式、
叶轮式、锚式搅拌器
按照 ＨＧ/T ２０５１选用
５ 搪玻璃温度计套或挡板 ＨＧ/T ２０５８．１或ＨＧ/T ２０５８．２ １ 组合件 搪玻璃件
６ 搪玻璃设备 卡子 ＨＧ/T ２０５４ １ 组合件 -
７ 搪玻璃设备 高颈法兰 ＨＧ/T ２０４９ 见表１０ 组合件 -
８ 搪玻璃设备 填料箱 ＨＧ/T ２０４８．１ １ 组合件 -搪玻璃搅拌容器用机械密封 ＨＧ/T ２０５７ １ 组合件 -
９ 搪玻璃搅拌容器用传动装置 ＨＧ/T ２０５２ １ 组合件 -
１０ 搪玻璃上展式放料阀 ＨＧ/T ３２１７ １ 组合件 -搪玻璃下展式放料阀 ＨＧ/T ３２１８ １ 组合件 -
表３ 技术参数表
公称容积ＶＮ／Ｌ ５０ １００ ２００ ３００ ５００ ８００
公称直径
Ｌ系列 - - - - ９００ １０００
Ｓ系列 ５００ ６００ ７００ ８００ - -
计算容积ＶＪ／Ｌ ７０ １２７ ２４７ ３６９ ５８８ ８７８
全容积ＶＴ／Ｌ １０１ １７９ ３２４ ４８３ ７４４ １０８２
Ｕ型夹套换热面积／ｍ２ ０．５４ ０．８４ １．５０ １．９０ ２．６０ ３．７０
设计压力／ＭＰａ 内容器：０．２５、０．６０、１．０； 夹套：０．６０
电机功率／ｋＷ ０．５５ ０．７５ １．１ １．５ ２．２ ３．０
搅拌器轴转速 锚式、框式搅拌器：５０ｒ／ｍｉｎ～８０ｒ／ｍｉｎ；桨式、叶轮式、轴流式搅拌器：７０ｒ／ｍｉｎ～１２５ｒ／ｍｉｎ
传动装置型号 Ｗ１ Ｗ２ Ｗ３
耳式支座 Ａ１ Ａ２ Ａ３
搅拌器和温度计套管
组合形式 见图３和相关标准
搪玻璃搅拌轴密封 按 ＨＧ/T ２０４８．１或 ＨＧ/T ２０５７规定的适用范围选择使用
搪玻璃放料阀 按 ＨＧ/T ３２１７或 ＨＧ/T ３２１８规定的适用范围选择使用
GB/T ２５０２７-２０１８
表３（续）
公称容积ＶＮ／Ｌ １０００ １５００ ２０００ ３０００ ４０００ ５０００
公称直径
Ｌ系列 １１００ - １２００ - １３００ - １４５０ - １６００ - １７５０
Ｓ系列 - １２００ - １３００ - １４５０ - １６００ - １７５０ -
计算容积ＶＪ／Ｌ １１７６ １２４５ １６４１ １７１４ ２１７９ ２１９７ ３１５５ ３３８０ ４３４８ ４３４０ ５４３５
全容积ＶＴ／Ｌ １４４０ １５７７ １９７３ ２１２７ ２５９１ ２７６６ ３７２３ ４１１６ ５０８１ ５２９１ ６３９７
Ｕ型夹套换热面积／ｍ２ ４．６ ４．５ ５．８ ５．６ ７．２ ６．７ ９．３ ９．３ １１．７ １０．９ １３．４
设计压力／ＭＰａ 内容器：０．２５、０．６０、１．０； 夹套：０．６０
电机
功率
ｋＷ
锚式、框式
桨式、轴流式
叶轮式
３．０
４．０
４．０ ５．５ ５．５
７．５
搅拌器轴转速 锚式、框式：５０ｒ／ｍｉｎ～８０ｒ／ｍｉｎ，且叶片端部线速度小于５ｍ／ｓ；桨式、叶轮式、轴流式：７０ｒ／ｍｉｎ～１２５ｒ／ｍｉｎ
传动装
置型号
锚式、框式 Ｗ４ Ｗ５ -
桨式、叶轮 Ｗ４ Ｗ５ -
型式不限 ＤＺ３００或ＳＺ３００ ＤＺ４００或ＳＺ４００
支座 耳式 Ａ３ Ａ４支承式 Ａ２ Ａ３ Ａ４
搅拌和温度套组合 见图３和相关标准
搪玻璃器轴密封 按 ＨＧ/T ２０４８．１或 ＨＧ/T ２０５７规定的适用范围选择使用
搪玻璃放料阀 按 ＨＧ/T ３２１７或 ＨＧ/T ３２１８规定的适用范围选择使用
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图３ 搅拌容器中温度计套管与搅拌器的组合形式图
５．９ 搅拌容器出料口结构见图４，规格和尺寸见表４。
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图４ 搅拌容器出料口结构图
表４ 出料口的规格和尺寸 单位为毫米
５００～８００ ８０ ８０ ８０ ２５
９００～１４５０ １００ １００ ８５ ３０
１６００～１７５０ １２５ １２５ ９５ ３５
５．１０ 上封头管口的方位、规格以及高度尺寸见表５；管口应按 ＨＧ/T ２１４３-２０１２中ＰＮ１．０选用。
表５ 管口的方位、规格以及高度尺寸
５００ 见图５ 见表６
６００～１１００ 见图６ 见表６
１２００～１７５０ 见图７ 见表７
５００ ８０ ４０ ５０ ５０ ２００ １９０ １７０ １７５ ２００ １５°
６００ ８０ ４０ ５０ ５０ ２２５ ２２５ １９０ １９５ ２２５ １５°
７００ １２５ ６５ ８０ ８０ ２７０ ２６５ ２２０ ２２５ ２５０ １０°
８００ １２５ ６５ ８０ ８０ ３００ ３００ ２４０ ２４５ ２８５ １０°
９００ １５０ １００ １００ １００ ３２５ ３２５ ２７０ ２７０ ３１０ １０°
１０００ １５０ １００ １００ １００ ３７５ ３７５ ２８５ ２８５ ３３５ １０°
１１００ ２００ １００ １００ １００ ４００ ４００ ３１０ ３１０ ３６０ １０°
GB/T ２５０２７-２０１８
１２００
１３００
３００×４００
１００ １００ １００ １００ １５０ ４２０ ４２０ ４２０ １２０ ３５０ ３８５ ３３０
１００ １００ １００ １００ １５０ ４６０ ４６０ ４６０ １２５ ３７０ ４１０ ３５０
１４５０
１４５０
（３０００Ｌ）
１６００
１７５０
３５０
４５０
１００ １００ １００ １００ １５０ ５２０ ５１０ ５１０ １２５ ４００ ４４８ ３８０
１００ １００ １００ １００ １５０ ５２０ ５１０ ５１０ １２５ ４００ ４５２ ３８０
１００ １００ １００ １００ ２００ ５８０ ６００ ５８０ １３０ ４３０ ４９０ ４０５
１００ １５０ １００ １００ ２００ ６３０ ６５０ ６１５ １３０ ４６０ ５２８ ４４０／４６０
单位为毫米
GB/T ２５０２７-２０１８
单位为毫米
单位为毫米
０１
GB/T ２５０２７-２０１８
５．１１ 搅拌容器用卡子应符合 ＨＧ/T ２０５４的要求，卡子数量、规格见表８。
表８ 卡子数量和规格
公称直径
内容器设计压力／ＭＰａ
０．２５ ０．６０ １．００
５００ ２０-ＡＭ１２ ２４-ＡＭ１２ ２４-ＡＭ１６
６００ ２４-ＡＭ１２ ２８-ＡＭ１６ ３２-ＡＭ１６
７００ ２８-ＡＭ１６ ３２-ＡＭ１６ ４０-ＡＭ１６
８００ ３２-ＡＭ１６ ３６-ＡＭ１６ ３６-ＡＭ２０
９００ ３６-ＡＭ１６ ４０-ＡＭ１６ ４０-ＡＭ２０
１０００ ４０-ＡＭ１６ ４４-ＡＭ１６ ４８-ＡＭ２０
１１００ ４４-ＡＭ１６ ４８-ＡＭ２０ ５６-ＡＭ２０
１２００ ４８-ＡＭ２０ ５２-ＡＭ２０ ５２-ＡＭ２４
１３００ ５２-ＡＭ２０ ５６-ＡＭ２０ ５６-ＡＭ２４
１４５０ ５６-ＡＭ２０ ６０-ＡＭ２０ ６０-ＡＭ２４
１６００ ６０-ＡＭ２０ ６８-ＡＭ２０ ６８-ＡＭ２４
１７５０ ６８-ＡＭ２０ ８０-ＡＭ２０ ８０-ＡＭ２４
５．１２ 减速机支座分Ａ型（配 Ｗ 型传动装置）和Ｂ型（配ＤＺ或ＳＺ型传动装置），结构型式见图８，搅拌
孔和减速机支座的主要尺寸见表９。
图８ A型支座和普通型B型支座结构图
１１
GB/T ２５０２７-２０１８
表９ 搅拌孔G和减速机支座尺寸 单位为毫米
搅拌孔尺寸
管口公
减速机支座尺寸
Ａ型（Ｗ型传动装置） Ｂ型 （ＤＺ或ＳＺ型传动装置）
F D１ M F D０ D２ D３ D１ 狀-M
５００ ５０ ７５ １０５ ２７０ Ｍ２０ - - - - - -
６００～７００ ６５ ７５ ８０ ２７０ Ｍ２０ - - - - - -
８００～１０００ １００ ８５ ９０ ３５０ Ｍ２４ - - - - - -
１１００～１４５０ １２５ ８５ ９０ ４００ Ｍ２４ ９０ ４４５ ３２０ ３００ ４００ １２-Ｍ２０
１４５０（３０００Ｌ） １５０ ９０ ９５ ４５０ Ｍ２７ ９５ ５６０ ４１５ ３７５ ５１５ １６-Ｍ２４
１６００～１７５０ １５０ ９０ ９５ ４５０ Ｍ２７ ９５ ５６０ ４１５ ３７５ ５１５ １６-Ｍ２４
５．１３ 搅拌容器夹套管法兰的规格、高度和位置尺寸见表１０，方位见图９。夹套管口法兰应选择不小于
ＰＮ１０压力等级的法兰，应优选 ＨＧ/T ２０５９２标准系列法兰。
５．１４ 夹套换热介质进口管口应按图１０所示设计防冲板，或按图１１所示使用液体喷嘴；夹套的顶部应按
图１２、图１３所示设计不凝性气体排放口。夹套的底部应按图１４所示设计冷凝液或残留液的排出口。
５．１５ 下接环有Ｕ形下接环和盆形下接环两种结构，公称容积１０００Ｌ以上的容器优先选用 Ｕ形下
接环。
５．１６ 设备支座高度以及定位尺寸见表１１，方位见图１５。当有较高保温要求时，可以按ＪＢ/T ４７１２．３的
要求选择相应规格的Ｂ型或Ｃ型耳式支座。
表１０ 法兰的规格、高度和位置尺寸
公称容积
ＶＮ／Ｌ
公称直径
系列
系列
L１
L２L３
ｍｍ
P１
ｍｍ
P２
ｍｍ
P３
ｍｍ
ｍｍ
ｍｍ
B１
ｍｍ
B２
ｍｍ
５０
１００
２００
３００
５００
８００
１０００
１５００
２０００
- ５００ ２０ ２０
- ６００ ２０ ２０
- ７００ ２５ ２５
- ８００ ２５ ２５
９００ - ３２ ３２
１０００ - ３２ ３２
１１００ - ３２ ３２
- １２００ ４０ ４０
１２００ - ４０ ４０
- １３００ ４０ ４０
１３００ - ４０ ４０
- １４５０ ５０ ５０
５０
５０
５０
５０
３／８
３／４
１／２
２１０
２４０
２５０
２５０
２７０
２７０
２７０
２７０
２７０
３１０
３１０
３１０
１１００
９５０
１３００
９５０
２５０ ２５０
２５０ ２５０
２７０ ２７０
２７０ ２７０
２７０ ２７０
２７０ ２７０
２７０ ２７０
３５０ ３５０
３５０ ３５０
５１０ ３５０
５１０ ３５０
５１０ ３５０
２１
GB/T ２５０２７-２０１８
表１０（续）
公称容积
ＶＮ／Ｌ
公称直径
系列
系列
L１
L２L３
ｍｍ
P１
ｍｍ
P２
ｍｍ
P３
ｍｍ
ｍｍ
ｍｍ
B１
ｍｍ
B２
ｍｍ
３０００
４０００
５０００
１４５０ - ５０ ５０ ５０ -
- １６００ ５０ ５０ ５０ ５０
１６００ - ５０ ５０ ５０ ５０
- １７５０ ６５ ６５ ６５ ６５
１７５０ - ６５ ６５ ６５ ６５
３／４
１／２
３１０ １５００ - ５１０ ３５０
３１０ １３００ ４００ ５１０ ４００
３１０ １７５０ ５００ ５１０ ４００
３１０ １４００ ４５０ ５１０ ４００
３１０ １８５０ ６００ ５１０ ４００
L１、L２ 为蒸汽进口，L３ 为冷凝水出口。P１～P３ 为流体进出口，P２、P３ 可以配液体喷嘴，ＤＮ５０的管口配３２Ａ
喷嘴，ＤＮ６５的管口配４０Ａ喷嘴，犽为夹套底部冷凝液排放口。
３１
GB/T ２５０２７-２０１８
图９ 开式搅拌容器夹套管口分布
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GB/T ２５０２７-２０１８
图１０ 夹套介质进口设置防冲挡板结构 图１１ 夹套介质进口设置液体喷嘴结构
图１２ 普通型夹套内不凝性气体排放口结构 图１３ 带弯管的夹套内不凝性气体排放口结构
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GB/T ２５０２７-２０１８
图１４ 夹套底部冷凝液排放口结构
表１１ 支座安装尺寸
公称
容积
ＶＮ／Ｌ
公称直径
系列
系列
耳式
H１／ｍｍ D５／ｍｍ １／ｍｍ
支承式
H２／ｍｍ D６／ｍｍ ２／ｍｍ
５０ - ５００ ３３０ ７２０ ２４
１００ - ６００ ３８０ ８４０ ２４
２００ - ７００ ３８０ ９４０ ２４
３００ - ８００ ３８０ １０４０ ２４
５００ ９００ - ４８０ １１７２ ２４
８００ １０００ - ４８０ １２７６ ３０
- - -
１０００
１５００
２０００
３０００
１１００ - ４８０ １３７８ ３０ ２１５ ８４０ ２４
- １２００ ５......
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