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| 标准编号 | GB/T 27979-2011 (GB/T27979-2011) | | 中文名称 | 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板 | | 英文名称 | Alumina Ceramic Wear-Resistant Composite Lining Board | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Q32 | | 国际标准分类 | 81.060.30 | | 字数估计 | 14,190 | | 发布日期 | 2011-12-30 | | 实施日期 | 2012-10-01 | | 引用标准 | GB/T 230.1; GB/T 528; GB/T 531.1; GB/T 532; GB/T 2413; GB/T 8489; GB/T 16534 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第23号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了氧化铝耐磨陶瓷复合衬板(以下简称“衬板”)的定义、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输和存贮。本标准适用于由氧化铝含量不低于92%的陶瓷组成的耐磨陶瓷复合衬板。 | GB/T 27979-2011: 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
GB/T 27979-2011 英文名称: Alumina ceramic wear-resistant composite lining board
ICS 81.060.30
Q32
中华人民共和国国家标准
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。
本标准起草单位:湖南精城特种陶瓷有限公司、河北鲲鹏耐磨工程技术有限公司、福建省智胜矿业
有限公司、北京中电联众电力技术有限公司、北京天力来科技发展有限公司。
本标准主要起草人:杨昌桂、陈小敏。
本标准为首次制定。
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
1 范围
本标准规定了氧化铝耐磨陶瓷复合衬板(以下简称“衬板”)的定义、技术要求、检测方法、检验规则
及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由氧化铝含量不低于92%的陶瓷组成的耐磨陶瓷复合衬板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶 与织物粘合强度的测定
GB/T 2413 压电陶瓷材料体积密度测量方法
GB/T 8489 精细陶瓷压缩强度试验方法
GB/T 16534 精细陶瓷室温硬度试验方法
3 定义
下列定义适用于本文件。
4 技术要求
4.1 外观
衬板的外观应符合表1的要求。
4.2 尺寸要求
4.2.1 衬板尺寸规格按各自企业情况或用户特殊要求而定。
4.2.2 同一批次的产品,边长尺寸允差为±1%,厚度允差为±1.5mm。
4.2.3 衬板中瓷片与瓷片之间的距离一般为1.2mm~1.8mm,其他间距按用户特殊要求而定。
4.3 材料要求
4.3.1 氧化铝耐磨陶瓷片的性能应符合表2的要求。
4.3.2 衬板中橡胶性能应符合表3要求。
4.3.3 橡胶与氧化铝耐磨陶瓷片的黏合强度不小于4.0MPa。
注:为达到产品的最佳效果,建议使用附录C所列黏合剂。
5 检测方法
5.1 外观检测
5.1.1 衬板陶瓷层外观检测
表面的外观、色泽凭目测检查及用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测。
5.1.2 衬板橡胶层外观检查
表面用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测。
5.1.3 弯曲试验
两手握衬板对边或对角,放在长700mm、高450mm、弯曲半径75mm的模体上,使之与模体紧密
接触,弯曲半径150mm~200mm,反复10次后观察。
5.2 尺寸检测
衬板边长采用直尺测量,氧化铝耐磨陶瓷片的间距及衬板的厚度采用精度不低于0.02mm的游标
卡尺测量。
5.3 材料检测
5.3.1 衬板中氧化铝耐磨陶瓷片的性能检测
5.3.1.1 磨损体积:根据测试的要求,制备随炉样品,按附录A规定的方法进行检测。
5.3.1.2 体积密度:按GB/T 2413规定的方法进行检测。
5.3.1.3 洛氏硬度:按GB/T 230.1规定的方法进行检测。
5.3.1.4 维氏硬度:按GB/T 16534规定的方法进行检测。
5.3.1.5 抗压强度:按GB/T 8489规定的方法进行检测。
5.3.2 衬板中橡胶性能检测
5.3.2.1 拉伸强度:按GB/T 528规定的方法进行检测。
5.3.2.2 扯断伸长率:按GB/T 528规定的方法进行检测。
5.3.2.3 邵氏硬度:按GB/T 531.1规定的方法进行检测。
5.3.2.4 扯断永久变形:按GB/T 528规定的方法进行检测。
5.3.3 橡胶与陶瓷的黏合强度
按GB/T 532规定的方法取样进行检测(见附录B)。
6 检测规则
6.1 检验分类
6.1.1 出厂检验
出厂检验项目包括外观、尺寸、磨损体积、体积密度、洛氏硬度和橡胶与陶瓷的黏合强度检测。
6.1.2 型式检验
6.1.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品定型鉴定;
b) 正式投产后,原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每年进行一次;
d) 停产六个月以上,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
6.1.2.2 型式检验的项目为本标准第5章规定的全部项目。
6.2 抽样
6.2.1 组批
以同品种、同色号的衬板500m2 为一批,小于500m2 按一批计算或由供需方商定。从每批中随机
抽取2m2(衬板的数量不少于30块)。
6.2.2 抽样
随机抽取的30块衬板先进行外观和尺寸检测。
从上述检验合格的产品中随机抽取9块,其中3块用作进行氧化铝耐磨陶瓷片性能检测;其中3块
用作进行橡胶各项性能检测;其中3块用作进行橡胶与陶瓷的黏合强度检测。
6.3 判定规则
6.3.1 外观:若不合格品数小于等于3块,则判定该批产品的这一指标合格。如果第一次检验不合格
品数超过3块,应该加倍检验,若检验合格,则判定该批产品的这一指标合格,若检验不合格,则判定该
批产品不合格。
6.3.2 尺寸:若不合格品数小于等于3块,则判定该批产品的这一指标合格。如果第一次检验不合格
品数超过3块,应该加倍检验,若检验合格,则判定该批产品的这一指标合格,若检验不合格,则判......
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