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GB/T 33625-2017

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GB/T 33625-2017 英文版 145 GB/T 33625-2017 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 机车、动车用全无油润滑往复活塞空气压缩机 GB/T 33625-2017 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 33625-2017 (GB/T33625-2017)
中文名称 机车、动车用全无油润滑往复活塞空气压缩机
英文名称 Oil-free reciprocating air compressors on locomotives and power cars
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J72
国际标准分类 23.140
字数估计 8,845
发布日期 2017-05-12
实施日期 2017-12-01
引用标准 GB/T 755; GB/T 3853; GB/T 4208; GB/T 4980; GB/T 7777; GB/T 9438; GB/T 9440; GB/T 11021; GB/T 13306; GB/T 15115; GB/T 15487; GB 19153; GB/T 21563-2008; GB 22207; JB/T 6431; JB/T 7663.1; JB/T 7663.2; JB/T 8934; JB/T 9104; TB/T 1126
起草单位 合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、江苏德厚机电有限公司
归口单位 全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC 145)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了机车、动车升弓系统用风冷、单级、单作用、直联式全无油润滑往复活塞空气压缩机(以下简称“空压机"")的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于机车、动车升弓系统用额定排气压力不超过1.0 MPa的空压机。

GB/T 33625-2017
Oil-free reciprocating air compressors on locomotives and power cars
ICS 23.140
J72
中华人民共和国国家标准
机车、动车用全无油润滑
往复活塞空气压缩机
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 要求 1
4 试验方法 3
5 检验规则 4
6 标志、包装和贮存 4
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口。
本标准起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、江苏德厚机电有限
公司。
本标准主要起草人:张成彦、刘岑、王树胜、高相家、张晋安。
机车、动车用全无油润滑
往复活塞空气压缩机
1 范围
本标准规定了机车、动车升弓系统用风冷、单级、单作用、直联式全无油润滑往复活塞空气压缩机
(以下简称“空压机”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于机车、动车升弓系统用额定排气压力不超过1.0MPa的空压机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755 旋转电机 定额和性能
GB/T 3853 容积式压缩机验收试验
GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定
GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 9438 铝合金铸件
GB/T 9440 可锻铸铁件
GB/T 11021 电气绝缘 耐热性和表示方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 15115 压铸铝合金
GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB/T 21563-2008 轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验
GB 22207 容积式空气压缩机 安全要求
JB/T 6431 容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件
JB/T 7663.1 容积式压缩机 包装技术条件
JB/T 7663.2 容积式压缩机 涂装技术条件
JB/T 8934 直联便携式往复活塞空气压缩机
JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件
TB/T 1126 机车控制与照明电路标准电压
3 要求
3.1 一般要求
3.1.1 空压机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2 空压机的规定工况:
a) 吸气压力:0.1MPa(绝压);
b) 吸气温度:20℃;
c) 吸气相对湿度:0;
d) 额定排气压力:0.8MPa;
e) 工作电压:DC110V;
f) 转速:按产品技术文件规定,单位为转每分(r/min)。
3.1.3 空压机在下列使用环境条件下应能正常工作:
a) 海拔高度不超过2500m;
b) 安装在车体内,工作环境温度为-40℃~70℃;安装在车体外,工作环境温度为-40℃~
50℃;
c) 冲击试验和振动试验后。
3.1.4 空压机在规定工况下的实际容积流量应不小于公称容积流量的95%。
3.1.5 空压机在最高工作压力时实际消耗的功率(包括冷却风扇消耗的功率),计及传动效率后,应不
超过驱动电动机的功率。
3.1.6 空压机在规定工况下的输入比功率应不大于11.0kW/(m3·min-1)。
3.1.7 空压机噪声、振动应符合JB/T 8934的规定。
3.1.8 机车用空压机的最高工作压力为1.0MPa,动车用空压机的最高工作压力为0.8MPa。
3.1.9 吸气压力为0.1MPa(绝压),终了排气压力为额定排气压力时,空压机排气温度不得超过
180℃。
3.1.10 空压机应满足机车、动车总体布置及运用要求。
3.1.11 空压机工作电源为DC110V,电压范围为77V~137.5V,电源品质应符合 TB/T 1126的
规定。
3.1.12 空压机进气口应设有空气滤清器。
3.1.13 空压机的气缸、缸盖、活塞、气管路等受压零件应以1.5倍的最大工作压力做水压试验,保压
30min,不应渗漏。
3.1.14 空压机各连接管路、接头及其连接处应保证密封,不应有渗漏。
3.1.15 在环境温度为-40℃~40℃、且排气压力为额定排气压力状态下,空压机应能满足S1连续工
作制;在环境温度为40℃~70℃、且排气压力为额定排气压力状态下,空压机至少应满足S2(10min)
短时工作制。工作制的表述按GB/T 755的规定执行。
3.1.16 空压机应按图样和相关技术文件的要求进行涂装。涂装应符合JB/T 7663.2的规定。
3.2 安全要求
3.2.1 驱动电动机接线端子均不能外露,接线盒内、外绝缘部分表面不应有破损或裂纹。
3.2.2 驱动电动机应采用可靠的安全接地保护措施并设有接地与安全标识。
3.2.3 驱动电动机外壳防护等级应符合GB/T 4208规定的IP54;如果安装在车体外,其外壳防护等级
应为IP65。
3.2.4 驱动电动机绝缘等级应符合GB/T 11021规定的F级。
3.2.5 空压机外露运动部件应设置安全防护罩,并符合GB 22207的要求。
3.3 材料要求
3.3.1 空压机用铸铁件应符合GB/T 9440、JB/T 6431或JB/T 9104的规定。
3.3.2 铝合金铸件应符合GB/T 9438或GB/T 15115的规定。
3.4 其他要求
3.4.1 成套供给用户的空压机应包括:
a) 主机及驱动电动机;
b) 随机备件;
c) 专用工具;
d) 随机文件(包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单)。
3.4.2 制造厂对按产品使用说明书正常使用的空压机保用一年,但从发货之日起计,不超过十八个月。
在此期间,产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时,制造厂应负责免费修理或更换。
4 试验方法
4.1 性能试验
4.1.1 空压机的功率、流量等性能的测定按GB/T 3853和GB/T 15487的规定进行。
4.1.2 空压机的输入比功率的测定按GB 19153的规定进行。
4.1.3 空压机的噪声声功率级的测定按GB/T 4980的规定进行。
4.1.4 空压机的机械振动烈度的测定按GB/T 7777的规定进行。
4.2 环境适应性试验
4.2.1 高温试验
4.2.1.1 将空压机在40℃环境条件下放置2h后,开机连续运行2h,运行时工作电压为DC110V,排
气压力为额定排气压力,测量此时的空压机排气温度,应符合本标准的要求。
4.2.1.2 将实际使用中安装在车体内的空压机在70℃环境条件或安装在车体外的空压机在50℃环境
条件下放置2h后,开机连续运行10min,运行时工作电压为DC110V,排气压力为额定排气压力,测
量此时的空压机排气温度,应符合本标准的要求。
4.2.2 低温试验
在-40℃环境条件下放置2h后,空压机在工作电压为DC77V的条件下能够正常启动并在额定
排气压力下连续运转1h。
4.2.3 高海拔试验
试验应在海拔2500m地区进行或在试验室低气压箱内模拟进行,模拟试验时低气压箱的环境压
力为75kPa。试验时间为30min,空压机应能在额定压比条件下正常运行。
4.2.4 冲击和振动试验
按GB/T 21563-2008中1类A级设备的规定对空压机进行冲击和振动试验。试验完成后对接头
和外观进行检查,并在额定排气压力下连续运行2h,运行中不应有任何异常现象。
5 检验规则
5.1 检验类型
检验类型包括:
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
5.2 型式检验
5.2.1 试制的空压机(包括新产品和转厂生产的老产品)应进行型式检验。检验时,满负荷延续运转时
间应不少于500h,其中以1.05倍额定排气压力连续试验4h。此外,还应按照4.2进行环境适应性
试验。
5.2.2 正常生产的空压机,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能或长期停产的空压机恢复
生产时,均应进行型式检验。检验时,满负荷延续运转时间应不少于200h,其中以1.05倍额定排气压
力连续试验4h。同时按照4.2进行环境适应性试验。
5.2.3 正常生产的空压机,定期或积累一定数量后,应周期性进行一次型式检验。检验时,满负荷延续
运转时间应不少于24h,其中以1.05倍额定排气压力连续试验2h。
5.2.4 型式检验的内容及其要求应符合下列规定:
a) 在试验开始和终了时,各进行一次性能测试,测定空压机在规定工况下的容积流量、输入功率、
转速和吸、排气温度、排气压力,测得的结果应符合本标准的规定;
b) 在超压和高温试验时应检查排气温度,排气温度应符合3.1.9的规定;
c) 型式检验后应拆卸检查(5.2.3规定的检验除外),测量并记录易损件和各摩擦面的磨损量,磨
损应正常。
5.3 出厂检验
每台空压机应进行出厂检验。出厂检验时,除应检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作
的正确性外,还应在额定排气压力下考核容积流量和输入功率。允许以间接的方法进行考核和验证,结
果应符合本标准和有关技术文件的规定。
6 标志、包装和贮存
6.1 空压机应在明显而平坦的部位固定铭牌,铭牌尺寸与技术要求按GB/T 13306的规定。铭牌上至
少应标......
   
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