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GB/T 3903.13-2020 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 3903.13-2020 英文版 105 GB/T 3903.13-2020 3分钟内自动发货[PDF] 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性 GB/T 3903.13-2020 有效
GB/T 3903.13-2005 英文版 234 GB/T 3903.13-2005 [PDF]天数 <=3 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性 GB/T 3903.13-2005 作废
基本信息
标准编号 GB/T 3903.13-2020 (GB/T3903.13-2020)
中文名称 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性
英文名称 Footwear - Test methods for outsoles - Dimensional stability
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y78
国际标准分类 61.060
字数估计 6,633
发布日期 2020-10-21
实施日期 2021-05-01
旧标准 (被替代) GB/T 3903.13-2005
标准依据 国家标准公告2020年第22号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 3903.13-2020 Footwear -- Test methods for outsoles -- Dimensional stability ICS 61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 3903.13-2005 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性 (ISO 20873:2018,IDT) 2020-10-21发布 2021-05-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 3903.13-2005《鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性》,与GB/T 3903.13-2005 相比,主要技术变化如下: ---修改了规范性引用文件,ISO 标准代替欧盟标准(见第2章,2005年版的第2章); ---修改了尺寸稳定性的定义,增加注(见3.1,2005年版的3.1); ---修改了试验报告要求(见第8章,2005年版的第8章)。 本标准使用翻译法等同采用ISO 20873:2018《鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性》。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ---GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO 23529:2004,IDT) ---GB/T 22049-2019 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(ISO 18454:2018, IDT) ---GB/T 22050-2008 鞋类 样品和试样的取样位置、准备及环境调节时间(ISO 17709:2004, IDT) 为便于使用,本标准做了下列编辑性修改: ---增加了条文的注(见第7章),“注:可以根据客户需要,在试验结果后面备注样品变化是收缩或 延长”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本标准起草单位:中国皮革制鞋研究院有限公司、三六一度(中国)有限公司、温州市宜和鞋材有限 公司、邳州华南鞋业有限公司。 本标准主要起草人:邵立军、彭飞、刘晓清、管小芹、马琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 3903.13-2005。 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性 1 范围 本标准规定了鞋类外底材料在加热后尺寸线性变化率的测定方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ISO 17709 鞋类 样品和试样的取样位置、准备及环境调节时间(Footwear-Samplinglocation, ISO 18454 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 (Footwear-Standard 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 尺寸稳定性 dimensionalstability 试样置于规定的环境下,测量试样上两点之间的距离在加热前后的变化。 注:此变化率以百分比表示。 4 试验设备和材料 应用以下设备和材料: 4.1 钢直尺,以毫米为单位。 4.2 模板和解剖刀或另外的锋利刀,在试样上剪切两个距离为100mm或50mm的参考切口。 4.3 烘箱,能加热试样到70℃±2℃,能进行恒温控制,在加热过程中的温度偏差在2℃之内。 4.4 在平面上测定两个切口之间距离的设备,距离为100mm或50mm,准确度为±0.2mm。 可选以下任一设备: a) 钢直尺,以毫米为单位,见4.1,与5倍放大镜同时使用; b) 测量显微镜或类似的具刻度光学设备。 4.5 测厚仪,按ISO 23529要求,有稳固的平台,其压脚具有定重负荷,能施加10kPa±3kPa的压强。 测厚仪的圆形平面压脚直径为10.0mm±0.1mm。 测厚仪刻度表的分度为0.01mm。 5 取样和环境调节 试样按ISO 17709进行取样。所有的试样应在试验前按ISO 18454进行至少24h的环境调节。 应测量外底全厚度的试样。 试样数量至少为3个。 6 试验方法 6.1 试样 用解剖刀或其他锋利刀(4.2)及钢直尺(4.1),按规定尺寸剪切试样,见图1。 在试样外表面上做两个横跨试样宽度的平行切口,切口深度不超过0.5mm,对于较大试样,切口相 距100mm±5mm,对于较小试样,切口相距50mm±5mm。 6.2 加热前的测量(L0) 沿着中心线测量两个参考切口之间的距离,精确到±0.2mm之内。 6.3 加热老化 将试样水平放置(支撑试样保证试样的各个方面都有空气流通)在烘箱(4.3)中,时间为24h±0.5h, 温度为70℃±2℃。 6.4 加热处理后的测量(L) 加热处理后,将试样从烘箱中取出,在标准空气中放置30min后进行测量。如果试样卷缩,测量时 将试样放平。 如果测量的切口变宽,将切口的中心点作为测量点。使用合适的测量工具沿着中心线进行测量,精 确到±0.2mm之内。 7 试验结果 每个试样加热处理后计算切口之间的变化率,用百分比表示。 3个试验值......