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| 标准编号 | GB/T 3920-2024 (GB/T3920-2024) | | 中文名称 | 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 | | 英文名称 | Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W04 | | 国际标准分类 | 59.080.01 | | 字数估计 | 8,848 | | 发布日期 | 2024-12-31 | | 实施日期 | 2027-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3920-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 3920-2024
Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
（ISO 105-X12：2016，Textiles-Tests for colour fastness-
Part X12：Colour fastness to rubbing，MOD）
ICS 59.080.01
CCS W 04
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 3920-2008
2024-12-31发布
2027-01-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发 布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替 GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》，与 GB/T 3920-2008相
比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了长方形摩擦头尺寸的允差[见5.1a）]；-
增加了“其长边方向平行于经向”的描述（见5.2）；-
将“注”更改为条文内容，并将氧化铝耐水细砂纸规格更改为“粒度P600”（见5.3，2008年
版的4.3）；
增加了“设备和材料”中的“天平”（见5.5）；-
增加了“试剂”一章，补充了对试验用水的要求（见第6章）；-
对于另一种剪取试样的方法，更改为“使试样的长度方向与织物的经向和纬向成45°”（见
7.1，2008年版的5.1）；
增加了“在相关方协商的情况下，也可在GB/T 6529规定的可选标准大气下调湿，应在试验报
告中说明。将每块试样和摩擦布分别放在筛网或带孔架上进行调湿。”的描述（见7.3）；
增加了“准备两组试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。”的描述（见8.1）；-
更改了对湿摩擦色牢度试验步骤的描述（见8.3，2008年版的6.3）；-
将 “含水率”更改为“带液率”，并增加了带液率的计算公式（见8.3，2008年版的6.3）；-
将“去除摩擦布表面上可能影响评级的多余纤维”的描述移至评定部分（见9.1，2008年版的
6.2）；
增加了试验报告中“试验大气条件”“如果试样为纱线并采用编织成织物的制样方法，则注明
其组织结构”以及“任何与本文件的偏离和试验中的异常现象”的描述（见第10章）。
本文件修改采用 ISO 105﹘X12：2016《纺织品 色牢度试验 第 X12部分：耐摩擦色牢度》。
本文件与 ISO 105﹘X12：2016相比，做了下述结构调整：
增加了“术语和定义”（见第3章）；-
增加了“试剂”（见第6章）；-
本文件的8.3对应ISO 105﹘X12:2016的6.3和6.4；-
本文件与 ISO 105﹘X12：2016的技术差异及其原因如下：
用规范性引用的GB/T 251替换了 I S O 1 0 5 ﹘ A 0 3 （见5.4），G B/T 6 1 5 1 - 2 0 1 6替换了
ISO 105﹘A01：2010（见9.3），GB/T 6529替换了 ISO 139（见7.3和7.4），GB/T 33729替换
了ISO 105﹘F09（见5.2），增加引用了GB/T 6682（见第6章），以适应我国的技术情况；
将校验试验调整为“注”（见第5章，ISO 105﹘X12：2016的第4章），作为资料性信息；-
将关于使用其他耐摩擦色牢度试验仪的“注”调整到5.1中（见5.1），使表述更加明确；-
增加了长方形摩擦头尺寸的允差[见5.1a）]，以统一试验条件；-
增加了“其长边方向平行于经向”的描述（见5.2），以统一试验操作；-
在“设备和材料”中增加了“天平”（见5.5），用于湿摩擦试验中带液率的测定；-
补充了对试验用水的要求（见第6章），以统一试验条件；-
增加了“准备两组试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。”的描述（见8.1），使表述更
加明确；
增加了有关摩擦布带液率计算和调节方式的内容（见8.3），使表述更加明确；-
试验报告中增加了“试验大气条件”“如果试样为纱线并采用编织成织物的制样方法，则注明-
其组织结构”以及“任何与本文件的偏离和试验中的异常现象”的描述（见第10章），以明确
试验情况。
本文件做了下列编辑性改动：
为与现有标准协调，将标准名称改为《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》；-
在“原理”一章中增加了“用沾色用灰色样卡”进行评定的描述（见第4章）；-
增加了耐水细砂纸规格的建议（见5.3）；-
删除了关于采用其他带液率的注（见ISO 105﹘X12：2016的6.3）；-
增加了有关“轧液装置”的注（见8.3）；-
细化了湿摩擦色牢度试验步骤的描述（见8.3）；-
增加了“评定时，不考虑晕轮部分的沾色程度。”的“注”（见第9章）。-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC 209）归口。
本文件起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、安踏（中国）有限公司、中纺标（浙江）检测有
限公司、嵊州雅戈尔毛纺织有限公司、浙江博澳新材料股份有限公司、浙江华港染织集团有限公司、
山东金号家纺集团有限公司、中纺标（福建）检测有限公司、苏州红旭新材料科技有限公司、浙江金彩
新材料有限公司、邢台昊驰新材料科技有限公司、森织汽车内饰（武汉）有限公司、内蒙古爱立特纺织
股份有限公司、江苏欣战江纤维科技股份有限公司、义乌市思波琳箱包有限公司、昆山大世界油墨涂料
有限公司、宜昌市毕生纺织有限公司、杭州道贤智能科技有限责任公司 。
本文件主要起草人：荆枫迪、斯颖、于龙、涂雯丽、李苏、王强、顾洪宇、黄政、杨玉波、
周新祥、柳齐齐、陈金鹏、孙侠、王宁、童维红、赵康、许文程、陈小康、徐建国、付玖丽。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
1983年首次发布为GB/T 3920-1983，1997年第一次修订，2008年第二次修订；-
本次为第三次修订。-
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
1 范围
本文件描述了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物及其纺织制品，包括纺织地毯和其他
绒类织物。
本文件包括两种试验，一种使用干摩擦布，另一种使用湿摩擦布。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡（GB/T 251-2008，ISO 105﹘A03：
1993，IDT）
GB/T 6151-2016 纺织品 色牢度试验 试验通则（GB/T 6151-2016， ISO 105﹘A01：
2010，MOD）
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气（GB/T 6529-2008，ISO 139：2005，MOD）
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682-2008，ISO 3696：1987，MOD）
GB/T 33729 纺织品 色牢度试验 棉摩擦布（GB/T 33729-2017，ISO 105﹘F09：2009，
MOD）
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 原理
将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，用沾色用灰色样卡评定摩擦布沾色程度。耐
摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；另一种用
于单色或大面积印花的其他织物。
5 设备和材料
5.1 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头做往复直线摩擦运动；获得相同试验结果的其
他仪器，也可用于本试验。
用于绒类织物（包括纺织地毯）：摩擦头的摩擦面呈长方形，尺寸为（19.0±0.2）mm×
（25.4±0.2）mm。摩擦头应施以垂直向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
a）
注：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，在评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由
于摩擦布在摩擦圆形区域周边部位会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。对绒类织物试验时，使用 5.1a）所述
的摩擦头会消除晕轮现象。对绒毛较长的织物，即使采用长方形摩擦头评定沾色时也可能会遇到困难。
用于其他纺织品：摩擦头由一个直径为（16±0.1）mm的圆柱体构成，施以垂直向下的压力为
（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
b）
5.2 棉摩擦布，符合 GB/T 33729的规定，剪取边长为（50±2）mm的正方形用于 5.1b）的摩擦头；
剪取（25±2）mm×（100±2）mm的长方形用于 5.1a） 的摩擦头，其长边方向平行于经向。
5.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为 1 mm、网孔宽约为 20 mm的金属网。
宜注意所使用的金属网或砂纸的特性，在其上放置纺织试样试验时，可能会在试样上留下印迹，造
成错误评级。对于纺织织物，优先选用砂纸进行试验，可参考使用粒度 P600的氧化铝耐水细砂纸。
5.4 评定沾色用灰色样卡，符合 GB/T 251的规定。
5.5 天平，分度值为 0.01 g。
注：定期对试验操作和试验中所用的设备进行校验，并做好记录。一般使用内部已知试样，做三次干摩擦试验。
6 试剂
三级水，符合 GB/T 6682的要求。
7 试样
7.1 如果被测纺织品是织物或地毯，则准备两组尺寸不小于 50 mm×140 mm的试样，分别用于干摩擦
试验和湿摩擦试验。
每组各取两块试样，其中一块试样的长度方向应平行于经向（或纵向），另一块试样的长度方向平
行于纬向（或横向）。如果要得到更精确的测试结果，可额外增加试样数量。另一种剪取试样的可选方
法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成 45°。如果地毯试样的绒毛方向易于辨别，剪取试样时
绒毛的顺向与试样长度方向一致。
7.2 如果被测纺织品是纱线，则将其编织成织物，所取试样尺寸不小于 50 mm×140 mm；或在矩形纸
板的长度方向上平行缠绕纱线，使纱线在适宜尺寸的纸板上均匀地铺成一层。
7.3 在试验前，将试样和摩擦布放置在 GB/T 6529规定的标准大气下调湿至少 4 h。在相关方协商的情
况下，也可在 GB/T 6529规定的可选标准大气下调湿，应在试验报告中说明。将每块试样和摩擦布分别
放在筛网或带孔架上进行调湿。例如棉或羊毛等织物，可能需要更长的调湿时间。
7.4 为得到最佳的试验结果，宜在 GB/T 6529规定的标准大气下进行试验。
8 试验步骤
8.1 通则
用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。在试验仪平
台和试样之间，放置一块金属网或砂纸，以助于减小试样在摩擦过程中的移动。按照 8.2和 8.3规定的程
序对第 7章中制备的试样进行试验。
当测试有多种颜色的纺织品时，宜注意取样的位置，如果使用 5.1b）所述的仪器，则使所有颜色均
被摩擦到。如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定；如果颜色面积小且聚集在
一起，宜选用 GB/T 29865中描述的旋转式色牢度摩擦仪进行试验。
准备两组试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
8.2 干摩擦
将调湿后的摩擦布（见 5.2和 7.3）平整地固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒 1个往复摩擦循环，共摩擦 10个循环。在干燥试样上摩擦的动程为（104±3）mm，施加垂直
向下的压力为（9±0.2）N（见 5.1）。取下摩擦布，按 7.3对其调湿。
8.3 湿摩擦
称取调湿后摩擦布的质量，将其完全浸入三级水中取出并去除多余水分后，再次称取摩擦布的质
量，根据公式（1）计算摩擦布的带液率达到 95%~100%。然后将摩擦布（见 5.2和 7.3）平整地固定
在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。运行速度为每秒 1个往复摩擦循环，共摩擦
10个循环。在干燥试样上摩擦的动程为（104±3）mm，施加垂直向下的压力为（9±0.2）N（5.1）。
取下摩擦布，自然晾干并按 7.3对其进行调湿。
W =
m1 m0
m0
100 （1）
式中：
W ─ 摩擦布的带液率，%；
m0 ─ 摩擦布调湿后的质量，单位为克（g）；
m1 ─ 摩擦布浸水后的质量，单位为克（g）。
注：用可调节的轧液装置或其他适宜装置调节摩擦布的带液率。
9 评定
9.1 去除摩擦布表面可能影响评级的多余纤维。
9.2......
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