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| 标准编号 | GB/T 40341-2021 (GB/T40341-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | High strength and toughness alloy structure steel bars for deep sea oil field drilling and exploiting | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H54 | | 字数估计 | 14,149 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 40341-2021
深海油田钻采用高强韧合金结构钢棒
High strength and toughness alloy structure steel bars for deep sea oil field drilling and exploiting
1 范围
本文件规定了深海油田钻采用高强韧合金结构钢棒的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技
术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本文件适用于制造深海油田钻采装备用公称直径为250mm~1200mm的锻制钢棒(以下简称
钢棒)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类与代号
4.1 钢棒按表面种类分为:
a) 压力加工表面(代号为SPP);
b) 磨光(代号为SP);
c) 剥皮(代号为SF)。
4.2 钢棒按热处理状态分为:
a) 退火(代号为A);
b) 高温回火(代号为T);
c) 正火(代号为N);
d) 正火+回火(代号为N+T)。
4.3 钢棒按使用加工方法分为:
a) 热压力加工用钢(代号为UHP);
b) 切削加工用钢(代号为UC)。
5 订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 文件编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 冶炼方法(见7.2);
e) 交货重量(或数量);
f) 尺寸及精度;
g) 使用加工方法;
h) 交货状态;
i) 力学性能;
j) 低倍组织(见7.5.2);
k) 特殊要求。
6 尺寸、外形、重量
6.1 尺寸及其允许偏差
6.1.1 压力加工钢棒的尺寸及其允许偏差应符合 GB/T 908-2019中表1的规定。公称直径大于
1000mm钢棒的尺寸允许偏差由供需双方协商确定。
6.1.2 磨光钢棒的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 908-2019中表3的规定,公称直径大于600mm
钢棒的尺寸允许偏差由供需双方协商确定。
6.1.3 剥皮钢棒的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 908-2019中表4的规定。
6.1.4 钢棒的交货长度应在合同中注明。定尺或倍尺交货钢棒,其长度允许偏差为+50 0mm。
6.2 外形
钢棒的外形应符合GB/T 908-2019的规定。
6.3 重量
6.3.1 钢棒通常按实际重量交货。经供需双方协商,并在合同中注明,也可按理论重量交货。
6.3.2 钢棒按理论重量交货时,钢的密度按7.85kg/dm3 计算。
7 技术要求
7.1 化学成分
7.2 制造方法
钢应经炉外精炼+真空脱气处理。钢棒锻造比应不小于4。
7.3 交货状态
7.3.1 钢棒通常以退火状态交货。
7.3.2 根据需方要求,并在合同中注明,也可以高温回火、正火、正火+回火状态交货。
7.3.3 根据需方要求,并在合同中注明,也可以特殊表面(磨光、剥皮)状态交货。
7.4 力学性能
钢棒力学性能应在本体上取样。在保证力学性能的前提下,可采用改锻等效试棒进行取样检验,其
结果应符合表3的规定。
7.5 低倍
7.5.1 钢棒横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点。
7.5.2 根据需方要求,并在合同中注明,公称直径不大于400mm的钢棒,其酸浸低倍组织合格级别应
符合表4的规定。
7.6 非金属夹杂物
钢棒应进行非金属夹杂物检验,其合格级别应符合表5的规定。
7.7 超声检测
钢棒应进行超声检测,其合格级别应符合表6的规定。
8 试验方法
8.1 钢棒的检验项目及试验方法应符合表7的规定。
8.2 钢的化学分析方法按 GB/T 4336、GB/T 20123等通用方法进行,仲裁时按 GB/T 223.4、
GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.13、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.67、GB/T 223.69的规定进行。
9 检验规则
9.1 检查和验收
9.1.1 钢棒出厂的检验由供方质量技术监督部门进行。
9.1.2 供方应保证交货的钢棒符合本文件或合同的规定,必要时,需方有权对本文件或合同所规定的
任一检验项目进行检查和验收。
9.2 组批规则
钢棒应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一冶炼炉号、同一规格、同一交货状态、同一热处理制
度(或炉次)的钢棒组成。
9.3 取样数量及取样部......
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