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| 标准编号 | GB/T 41494-2022 (GB/T41494-2022) | | 中文名称 | 铝合金衬塑复合管材与管件 | | 英文名称 | Aluminum alloy lining plastics pipes and fittings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P42 | | 国际标准分类 | 91.140 | | 字数估计 | 21,271 | | 发布日期 | 2022-04-15 | | 实施日期 | 2022-11-01 | | 起草单位 | 北京航天凯撒国际投资管理有限公司、中国建筑设计研究院有限公司、航天建筑设计研究院有限公司、中国航空规划设计研究总院有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、中国船舶重工集团国际工程有限公司、山西航天凯撒管业有限公司、陕西世标通联建筑材料制造有限公司、时代佐顿(沈阳)塑胶管道有限公司、北京瑞海新能科技有限公司、中铁城建集团第一工程有限公司、中航建设集团有限公司、陕西兴纪龙管道股份有限公司 | | 归口单位 | 全国城镇给水排水标准化技术委员会(SAC/TC 434) | | 提出机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 41494-2022
Aluminum alloy lining plastics pipes and fittings
ICS 91.140
CCSP42
中华人民共和国国家标准
铝合金衬塑复合管材与管件
2022-04-15发布
2022-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语、定义、符号和缩略语 1
4 材料和结构 3
5 产品分类 5
6 使用条件 5
7 要求 6
8 试验方法 13
9 检验规则 15
10 标志、包装、运输和贮存 17
铝合金衬塑复合管材与管件
1 范围
本文件规定了铝合金衬塑复合管材与管件的材料和结构,产品分类,使用条件,要求,试验方法,检
验规则,标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于生活饮用水、生活热水、供暖热水、空调循环水输送用铝合金衬塑复合管道系统;户内
燃气输送用铝合金衬塑复合管道系统;在考虑到材料的耐化学性和耐热性条件下,可用于各种化学流体
及气体输送铝合金衬塑复合管道系统。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定
第1部分:标准方法
GB/T 4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差
GB/T 4437.1 铝及铝合金热挤压管 第1部分:无缝圆管
GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分:阳极氧化膜
GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定
GB/T 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
GB/T 15558.1 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材
GB/T 18991 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件
GB/T 19466.6 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导
温度(动态OIT)的测定
GB/T 19473.2 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第2部分:管材
GB/T 28799.2 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第2部分:管材
3 术语、定义、符号和缩略语
3.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
外管为铝合金管、内管为热塑性塑料(PP-R、PB、PE-RT、PE)管,经预应力复合而成两层结构的
管材。
3.1.2
外管 outsidepipe
铝合金衬塑复合管材的外层结构,为热挤压成型的铝合金无缝圆管。
3.1.3
内管 insidepipe
铝合金衬塑复合管材的内层结构,为挤出成型的热塑性塑料管材。
3.1.4
管件 fitting
以铝合金衬塑复合管材内管材料为原料,经注塑成型,与铝合金衬塑复合管材配套使用的连接件。
3.1.5
一个考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管道系统的影响及置信下限所包含因素之外的管道
系统的安全裕度的大于1的数值。
3.1.6
管道系统超出控制极限时出现的最高温度。
注:单位为摄氏度(℃)。
3.2 符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件。
3.2.1 符号
C:总体使用(设计)系数
D:管件的最小通径
D1:热熔对接管件熔接段的平均外径
D2:电熔连接管件熔融区平均内径
DN:公称尺寸
dem:内管平均外径
dn:公称外径
dsm:热熔承插管件承口的平均内径
dsm1:热熔承插管件承口口部的平均内径
dsm2:热熔承插管件承口根部的平均内径
en:内管及管件的壁厚
L1:热熔承插管件最小承口深度
L2:热熔承插管件最小插入深度
L3:热熔对接管件承口熔接段的管状长度
L4:热熔对接管件承口熔接段的回切长度
L5:电熔连接管件的承插深度
L6:电熔连接管件熔融区长度
S:管系列
TD:设计温度
Tmal:故障温度
Tmax:最高设计温度
3.2.2 缩略语
MFR:熔体质量流动速率(meltmass-flowrate)
PB:聚丁烯(polybutylene)
PE:聚乙烯(polyethylene)
4 材料和结构
4.1 管材材料
4.1.1 以变形铝合金为外管材料,其化学成分应符合GB/T 3190的规定,力学性能应符合GB/T 4437.1
的规定。
4.1.2 内管为无规共聚聚丙烯(PP-R)管时,内管原料其材料性能应符合GB/T 18742.2的规定。
4.1.3 内管为聚丁烯(PB)管时,内管原料其材料性能应符合GB/T 19473.2的规定。
4.1.4 内管为耐热聚乙烯(PE-RT)管时,内管原料其材料性能应符合GB/T 28799.2的规定。
4.1.5 内管为聚乙烯(PE)管时,内管原料其材料性能应符合GB/T 15558.1中PE100材料的规定。
4.2 管件材料
管件材料应与相应管材内管材料一致。
4.3 回用料和回收料
内管、管件生产不应使用回用料和回收料。
4.4 管材结构
铝合金衬塑复合管材结构见图1。
8.3.1.4 阳极氧化膜及外覆塑层厚度
阳极氧化膜厚度按照GB/T 8013.1的规定进行测量,外覆塑层厚度用精度不低于0.02mm的量具
进行测量。
8.3.2 管件
8.3.2.1 最小通径
按照GB/T 8806的规定进行测量。
8.3.2.2 壁厚
按照GB/T 8806的规定进行测量。
8.3.2.3 管件熔接承口的深度
按照GB/T 8806的规定,用精度不低于0.02mm的量具进行测量。
8.3.2.4 平均内径
按照GB/T 8806的规定进行测量。
8.3.2.5 平均外径
按照GB/T 8806的规定进行测量。
8.3.2.6 对接管件管状长度和回切长度
按照GB/T 8806的规定,用精度不低于1mm的量具进行测量。
8.3.2.7 不圆度
按照GB/T 8806的规定进行测量。
8.4 静液压试验
按照GB/T 6111的规定进行试验,采用A型封头。
8.5 静液压状态下热稳定性试验
8.5.1 试验条件
分别按照表7、表8、表9的规定进行试验,温度允许偏差为110+4-2℃。试验介质:内部为水,外部为
空气。
8.5.2 试验方法
按照GB/T 6111的规定进行试验,采用A型封头。
8.6 熔体质量流动速率
按照GB/T 3682.1的规定进行试验。
8.7 氧化诱导时间
按照GB/T 19466.6的规定进行试验。
8.8 卫生性能试验
按照GB/T 17219的规定进行试验。
8.9 内压试验
按照GB/T 6111的规定进行试验。
8.10 冷热循环试验
按照GB/T 18991的规定进行试验。
9 检验规则
9.1 检验分类
检验分定型检验、出厂检验和型式检验。
9.2 组批和分组
9.2.1 管材
同一批原料、同一规格连续生产的管材作为一批,每批数量不超过150t。生产7d尚不足150t
时,则以7d产量为一批。
9.2.2 管件
同一批原料、同一生产工艺、同一规格连续生产的管件作为一批。每批数量不超过10000件;生产
7d仍不足批量时,以7d产量为一批。
9.2.3 分组
按表13规定进行尺寸分组。
定型检验和型式检验按表15规定选取每一尺寸组中任一规格的铝合金衬塑复合管材与管件进行
检验,即代表该尺寸组内所有规格产品。
9.3 定型检验
同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时应进行定型检验。定型检验项目应符
9.5 型式检验
9.5.1 每三年进行一次型式检验。
有下列情况之一,应进行型式检验:
a) 正式生产后,若结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
b) 停产半年以上,恢复生产时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
9.5.2 型式检验的项目应符合表14的规定。
9.6 判定规则
第7章中的外观、尺寸按表15进行判定。卫生要求有一项不合格即判为不合格批(或产品)。其他
要求有一项达不到规定时,则随机抽取双倍样品进行复检,如仍不合格,则判为不合格批(或产品)。
10 标志、包装、运输和贮存
10.1 标志
10.1.1 管材标志
每根管材上应有完整永久性标记,标记间距不应大于2m。管材标记至少应有下列内容:
a) 商标或生产厂名;
b) 产品名称、规格;
c) 本文件编号;
d) 生产日期或生产批号。
用于燃气输送用......
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