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GB/T 41596-2022

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GB/T 41596-2022 英文版 165 GB/T 41596-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 道路车辆装载物固定装置 拉紧装置通用要求 GB/T 41596-2022 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 41596-2022 (GB/T41596-2022)
中文名称 道路车辆装载物固定装置 拉紧装置通用要求
英文名称 Load restraint assemblies on road vehicles -- General requirements for tensioning devices
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 R12
国际标准分类 03.220.20
字数估计 10,121
发布日期 2022-10-14
实施日期 2023-02-01
起草单位 浙江双友物流器械股份有限公司、交通运输部公路科学研究所、浙江大学台州研究院、台州市标准化研究院
归口单位 全国道路运输标准化技术委员会(SAC/TC 521)
提出机构 中华人民共和国交通运输部
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 41596-2022: 道路车辆装载物固定装置 拉紧装置通用要求
GB/T 41596-2022 英文名称: Load restraint assemblies on road vehicles -- General requirements for tensioning devices
ICS 03.220.20
CCSR12
中华人民共和国国家标准
1 范围
本文件规定了道路车辆装载物固定装置中拉紧装置的分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存要求。
本文件适用于道路车辆装载物固定装置中规定的手操作力不大于500N的拉紧装置。
4 分类
4.1 拉紧装置按照相配拉力元件的不同,分为以下三类:
---合成纤维拴紧带拉紧装置;
---链条拉紧装置;
---钢丝绳拉紧装置。
4.2 合成纤维拴紧带拉紧装置按照结构,分为以下三类:
---棘轮式张紧器,结构示意见图1a);
---拉紧扣,结构示意见图1b);
---合成纤维拴紧带拉紧绞架,结构示意见图1c)。
a) 棘轮式张紧器 b) 拉紧扣 c) 合成纤维拴紧带拉紧绞架
4.3 链条拉紧装置按照结构,分为以下三类:
---螺旋扣式拉紧器,结构示意见图2a);
---棘轮式拉紧器,结构示意见图2b);
---环链手扳葫芦,结构示意见图2c)。
a) 螺旋扣式拉紧器 b) 棘轮式拉紧器 c) 环链手扳葫芦
4.4 钢丝绳拉紧装置按照结构,分为以下三类:
---钢丝绳拉紧绞架,结构示意见图3a);
---钢丝绳手扳葫芦,结构示意见图3b);
---钢丝绳拉紧器,结构示意见图3c)。
a) 钢丝绳拉紧绞架 b) 钢丝绳手扳葫芦 c) 钢丝绳拉紧器
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 在接触人体的表面部位不应有影响安全的尖角、锐边和毛刺等缺陷。
5.1.2 涂镀层颜色应均匀一致,表面应平整光滑,不应有气泡、流挂、脱落、橘皮、漏涂等缺陷。
5.2 耐腐蚀性能
盐雾试验后,表面应按照 GB/T 6461-2002进行性能评级,保护评级(RP)应不低于7级,所有缺
陷类型的外观评级(RA)应不低于4m级。
5.3 操作灵活性
拉紧装置操纵部件应转动灵活。
5.4 卸载性能
以0.3倍拴紧能力(LC)的力施加到拉紧装置时,不使用任何工具,应能用手松开拉紧装置。
5.5 标准拉力
500N标准手操作力作用下拉紧装置所能产生的拴紧力应符合下列规定:
a) 合成纤维拴紧带拉紧装置:标准拉力为(0.1~0.5)倍LC;
b) 链条拉紧装置:直径为6mm~10mm的短环链,标准拉力不小于0.25倍LC;直径为13mm~
16mm的短环链,标准拉力不小于0.15倍LC;
c) 钢丝绳拉紧装置:标准拉力不小于0.25倍LC。
5.6 强度性能
5.6.1 验证力
5.6.1.1 合成纤维拴紧带拉紧装置、棘轮式拉紧器、钢丝绳拉紧绞架、钢丝绳拉紧器各承载部件应能承
受1.25倍LC,恒载1min后卸载,不应出现影响其性能的变形或其他缺陷。
5.6.1.2 螺旋扣式拉紧器强度要求及试验方法应符合CB/T 3818-2013中4.6.1和5.6.2规定。
5.6.1.3 环链手扳葫芦动载性能应符合JB/T 7335-2016中4.2.3的规定。
5.6.1.4 钢丝绳手扳葫芦动载性能应符合JB/T 12983-2016中4.6规定。
5.6.1.5 环链手扳葫芦、钢丝绳手扳葫芦的LC 相当于其承受额定起重量所需的力,其值为额定起重量
与力的转换系数(取值为9.8)的乘积。
注:螺旋扣式拉紧装置的LC 为CB/T 3818-2013中的安全工作负荷。
5.6.2 破断力
5.6.2.1 合成纤维拴紧带拉紧装置、棘轮式拉紧器、钢丝绳拉紧绞架、钢丝绳拉紧器的破断力应不小于2倍LC。
5.6.2.2 螺旋扣式拉紧器破断力应符合CB/T 3818-2013中4.6.2规定。
5.6.2.3 环链手扳葫芦破断力应符合JB/T 7335-2016中4.2.7规定。
5.6.2.4 钢丝绳手扳葫芦破断力应符合JB/T 12983-2016中4.8规定。
6 试验方法
6.1 外观
采用目测及手感检测。
6.2 耐腐蚀性
按照GB/T 10125规定的中性盐雾试验方法和试验周期96h进行检测。
6.3 操作灵活性
操作各转动部件,查看有无卡滞现象。
6.4 卸载性能
对拉紧装置施加0.3倍LC 的力,然后操作手柄释放拉力。拉力释放后,记录拉紧装置的下列特征:
---不使用任何辅助工具(加长杆)操作手柄释放拉力的能力;
---对释放时给操作者造成的任何危险(如手被机件击伤或划伤)进行评佑。
6.5 标准拉力
6.5.1 合成纤维拴紧带拉紧装置的标准拉力试验应按照GB/T 23914.2-2009中6.5.1的规定进行。
6.5.2 链条拉紧装置的标准拉力试验应按照下列规定进行:
a) 将拉紧装置放入拉力试验机中,使两端配件与拉力试验机夹具相连,并处于平直状态;
b) 用不大于500N的力手动操作拉紧装置手柄,记录拉紧装置产生的拴紧力;
c) 判断拴紧力是否达到5.5b)的要求。
6.5.3 钢丝绳拉紧装置的标准拉力试验应按照下列规定进行:
a) 将拉紧装置放入拉力试验机中,使两端件与拉力试验机夹具相连,并处于平直状态;
b) 用不大于500N的力手动操作拉紧装置手柄,记录拉紧装置产生的拴紧力;
c) 判断拴紧力是否达到5.5c)的要求。
6.6 强度性能
6.6.1 验证力
将拉紧装置放入拉力试验机中,并与夹具相连,当拉力达到1.25倍拴紧能力时,恒载1min,拉力释
放后应进行下列检查:
a) 所有组成元件有无拉力试验导致的不可恢复的变形;
b) 空载时操作拉紧装置,观察拉紧装置各运动部件是否灵活无卡阻现象。
6.6.2 破断拉力
将验证力试验后的拉紧装置放入拉力试验机中,并与夹具相连,继续加载到破断,记录破断拉力。
7 检验规则
7.1 型式检验
7.1.1 型式检验项目应包含第5章规定的全部内容。
7.1.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品试制定型;
b) 正式生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能;
c) ......
   
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