搜索结果: GB/T 42530-2023, GB/T42530-2023, GBT 42530-2023, GBT42530-2023
| 标准编号 | GB/T 42530-2023 (GB/T42530-2023) | | 中文名称 | 热喷涂 热喷涂应用指南 | | 英文名称 | Thermal spraying - Guidelines for the application of thermal spraying | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A29 | | 国际标准分类 | 25.220.20 | | 字数估计 | 20,273 | | 发布日期 | 2023-05-23 | | 实施日期 | 2023-12-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | ICS25.220.20
CCSA29
中华人民共和国国家标准
热喷涂 热喷涂应用指南
(ISO 12679:2011,Thermalspraying-
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 基体材料 2
5 零件形状 2
6 喷涂材料 3
6.1 概述 3
6.2 喷涂材料的选择 3
6.3 供应、处理及储存 3
7 喷涂用气体 3
8 喷涂用液体燃料 4
9 喷涂设备 4
9.1 概述 4
9.2 喷涂装置 4
9.3 机械设备、旋转装置、装夹及操作系统、机器人 4
9.4 基本的辅助设备 5
10 喷涂前表面预处理 5
10.1 总则 5
10.2 一般预处理、脱脂、清洗 5
10.3 喷砂及其他预处理方法 5
10.4 非喷涂区域的遮蔽、防护 6
11 热喷涂工艺 6
11.1 热喷涂工艺规范 6
11.2 喷涂工艺应用 7
12 涂层的后处理 8
13 健康、安全和环境方面 8
14 质量保证的建议 9
14.1 质量保证措施 9
14.2 人员资格 10
15 零件和平行试样的检测 10
15.1 总则 10
15.2 零件本身检测 10
参考文献 12
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件修改采用ISO 12679:2011《热喷涂 热喷涂方法推荐》。
本文件与ISO 12679:2011的技术差异及其原因如下:
---将全文中能愿动词“应”更改为“宜”,以符合指南标准的编写规则;
---用规范性引用的 GB/T 12608替换了ISO 14919(见 6.2、14.1.4)、GB/T 16744替换了
ISO 14920(见10.4、第12章)、GB/T 18851.1替换了ISO 3452-1(见15.2)、GB/T 19352.1替
换了ISO 14922-1(见14.1.2)、GB/T 19352.2替换了ISO 14922-2(见14.1.2)、GB/T 19352.3
替换了ISO 14922-3(见14.1.2)、GB/T 19352.4替换了ISO 14922-4(见14.1.2)、GB/T 19356
替换了ISO 14232(见 6.2、14.1.4)、GB/T 19823替换了ISO 14921(见 10.3、11.1)、
GB/T 19824替换了ISO 14918(见14.2.3)、GB/T 20019替换了ISO 14231(见9.2、11.2.4、
14.1.3)、GB/T 37421替换了ISO 14923(见15.2),以适应我国的技术条件,提高可操作性。
本文件做了下列编辑性改动:
---为与现有标准协调,将标准名称改为《热喷涂 热喷涂应用指南》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。
本文件起草单位:武汉材料保护研究所有限公司、矿冶科技集团有限公司、安徽钟南人防工程防护
设备有限公司、江苏中矿大正表面工程技术有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、凌云科技集
团有限责任公司、湖南新生代新材料科技有限公司、上海鹰扬热喷涂技术有限公司、兰州理工合金粉末
有限责任公司、武汉船用机械有限责任公司、广东粤科新材料科技有限公司。
本文件主要起草人:陈同舟、高名传、侯伟骜、储成刚、张春晖、余斯亮、康壮苏、徐少辉、屈平平、
毛卫国、尹志坚、倪雅、张富邦、朱晖朝、罗继城、胡佳阳、易娟。
引 言
热喷涂是一种制备涂层或块体的方法,喷涂材料经加热到塑性或熔化状态后,加速撞击到经预处理
的工件表面,工件表面不发生熔化。为了达到特定的涂层性能,对喷涂层进行热处理或封孔等后处理。
热喷涂涂层在新件制造或旧件修复中,可用于提高其表面性能,如磨损、腐蚀、传热或隔热、导电或
绝缘等性能,也可用于形状及尺寸修复。在某些情况下,热喷涂涂层能提供一种可钎焊的表面。
未经后续热处理的热喷涂涂层,其结合机理与堆焊、钎焊、物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积
(CVD)不同。
热喷涂具有以下优点:
---被喷涂工件升温幅度小,如果在热喷涂过程中或热喷涂后不对其进行其他热处理,其基材不会
出现变形或组织结构改变;
---热喷涂应用不受工件或组件尺寸大小限制,能根据喷涂工艺进行固定或移动式加工;
---在有适当装备情况下,甚至能对复杂几何结构的零件进行热喷涂;
---涂料在未经处理的热喷涂涂层表面附着力高;
---热喷涂工艺和热喷涂材料不同时,能采用不同的涂层厚度,但目前认为最小厚度不能低于
10μm。
热喷涂具有以下缺点:
---热喷涂涂层如不进行后续热处理,其结合机制为机械结合,因此其结合强度有限;
---涂层与基体材料之间的结合强度会因两者的热膨胀系数不同而受影响,尤其在工件温度较高
时,影响更明显;
---热喷涂涂层是微孔结构;
---热喷涂涂层越厚,涂层残余应力越高,多轴应力也因此增加;
---热喷涂涂层如不进行后续热处理,其承受尖点、局部、线接触负载,以及冲击力的性能有限;
---热喷涂应用也受工件几何尺寸限制,如无法对内径过小的工件内部进行热喷涂。
热喷涂 热喷涂应用指南
1 范围
本文件提供了在金属和非金属基体上采用热喷涂制备金属、金属陶瓷、氧化物陶瓷和塑料涂层的一
般准则,适当可行的热喷涂装备、正规操作、监测、质量保证,以及针对试样或工件的无损或有损检测的
建议,描述了热喷涂过程中可能出现的问题以及避免问题的方法。
本文件适用于各种常规热喷涂应用。
本文件不适用于容许的涂层负荷和质量等级评价,其与应用工况相关。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 12608 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件
(GB/T 12608-2003,ISO 14919:2001,MOD)
GB/T 16744 热喷涂 自熔合金喷涂与重熔(GB/T 16744-2002,ISO 14920:1999,MOD)
GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第1部分:总则(GB/T 18851.1-2012,ISO 3452-1:
2008,IDT)
GB/T 19352.1 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第1部分:选择和使用指南(GB/T 19352.1-
2003,ISO 14922-1:1999,IDT)
GB/T 19352.2 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第2部分:全面的质量要求(GB/T 19352.2-
2003,ISO 14922-2:1999,IDT)
GB/T 19352.3 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第3部分:标准的质量要求(GB/T 19352.3-
2003,ISO 14922-3:1999,IDT)
GB/T 19352.4 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第4部分:基本的质量要求(GB/T 19352.4-
2003,ISO 14922-4:1999,IDT)
GB/T 19356 热喷涂 粉末 成分和供货技术条件(GB/T 19356-2003,ISO 14232:2000,
MOD)
GB/T 19823 热喷涂 工程零件热喷涂涂层的应用步骤(GB/T 19823-2005,ISO 14921:
2001,IDT)
GB/T 19824 热喷涂 热喷涂操作人员考核要求(GB/T 19824-2005,ISO 14918:1998,MOD)
G......
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