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| 标准编号 | GB/T 43010-2023 (GB/T43010-2023) | | 中文名称 | 封闭式干洗机 定义和机器特性的检验 | | 英文名称 | Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and checking of machine characteristics | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y99 | | 国际标准分类 | 97.060 | | 字数估计 | 12,190 | | 发布日期 | 2023-09-07 | | 实施日期 | 2024-04-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 43010-2023: 封闭式干洗机 定义和机器特性的检验
GB/T 43010-2023 英文版: Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and checking of machine characteristics
中华人民共和国国家标准
封闭式干洗机 定义和机器特性的检验
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件等同采用ISO 8232:1988《封闭式干洗机 定义和机器特性的检验》。
本文件增加了“规范性引用文件”一章。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动:
---范围和参考文献中将ISO 8230:1997修改为GB 25116-2010;
---增加了章节号7.1“适用条件”,本章其他章节号顺延。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口。
本文件起草单位:山东大成洗涤机械有限公司、国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心、烟台
市蓬莱区检验检测中心、蓬莱帕沃电力设备制造有限公司、济宁振舟服装洗涤有限公司、山东特锐生物
科技有限公司、中国轻工业机械总公司上海公司。
本文件主要起草人:韩博、孙寿杰、刘可涛、蔡耀龙、周婧、赵志铖、孙锐、王昶昀、唐青云、徐锦亮、
谭鹏。
1 范围
本文件描述了封闭式干洗机及其以下特性适用的试验方法:
---溶剂消耗量;
---烘干过程中的溶剂回收效率;
---封闭式干洗机周围大气中的溶剂浓度。
关于封闭式干洗机的安全要求见GB 25116-2010。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 一般试验条件
4.1 标准测试程序
应使用以下一个或两个程序:
---当使用标准测试程序循环明显改变机器性能时,应采用“制造商”具体要求的程序;
---标准测试程序见表1,其烘干入口温度为78℃±2℃,出口温度为58℃±2℃。
注1:对于给定机器,整个测试系列的选定循环相同。
注2:如机器使用四氯乙烯以外的溶剂,则仅使用“制造商”循环。
4.2 机器装载物
4.2.1 装载量
装载量大小应与机器的标称容量一致1)。
4.2.2 标准洗涤物组分
标准洗涤物应由成衣构成,其成分为:
---20%羊毛;
---50%涤纶/羊毛2);
---30%棉。
4.2.3 标准洗涤物数量
测试所需的标准洗涤物应按负载量备两组,交替使用。
4.2.4 调节
测试开始前,应在温度20℃±2℃和相对湿度(65±2)%的环境条件下对负载物进行静置调整3)。
4.3 蒸汽供应
蒸汽压力值大小应与所用的干洗溶剂相匹配。
4.4 供水
测试用水应满足以下条件:
---温度:15℃±2℃;
---压力(在入口处测量):2.5×105Pa(2.5bar)。
4.5 环境温度和相对湿度
测试环境应符合以下条件:
---温度:23℃±3℃;
1) 干洗机的标称容量(P)是指可在干洗机中清洗的干纺织品的最大负载[单位为千克(kg)],同标注在机器铭牌
上一致。
2) 通常合成物成分由50%~65%涤纶和35%~50%羊毛组成。
3) 符合ISO 139。
---相对湿度:(60±15)%。
4.6 机器和溶剂条件
机器和溶剂应干净。应进行机器密封性测试,以确保清洁溶剂(新溶剂或刚蒸馏出的溶剂)无损耗。
可使用5.1.2.1规定的或等效的方法。
5 溶剂消耗量
5.1 检验方法
5.1.1 一般条件
一般条件应符合第4章中的规定。
5.1.2 测试程序
5.1.2.1 将过滤器和水分离器充满溶剂,并使其达到平衡,标记溶剂箱的液位。让机器静置24h,并检
查溶剂箱内的液位。
5.1.2.2 每天进行10次连续的循环,一共进行100次测试循环。
5.1.2.3 机器静置24h。
5.1.2.4 测量并添加溶剂,达到5.1.2.1所规定的标记位置。
5.2 测试结果表示
注意标称容量下每个循环的溶剂消耗量(L)和所用溶剂的质量(体积)(括号中注明)。
溶剂消耗量也可表示为测试负载的百分比(对应于标称容量)。
注1:如有必要,详细说明溶剂回收时在机器相应模块(过滤模块、蒸馏模块、离心分离模块等)中所造成的损耗。
注2:机器相应模块溶剂回收过程的溶剂消耗量在单独的文件中查阅。
6 干洗和除臭阶段溶剂回收效率的检验方法
6.1 一般试验条件
一般试验条件应符合第4章的规定。
6.2 测试程序
6.2.1 放进机器额定容量的标准洗涤物m1,单位为千克(kg)。
6.2.2 记录浸渍在无水溶剂中并甩干后的质量m2,单位为千克(kg)。
6.2.3 烘干。
6.2.4 在进行试验前,以相同的标准洗涤物m1 执行3次循环,使机器达到正常的使用状态。
6.2.5 进行连续3次操作(每个循环之后恢复到一般测试条件),测量烘干过程中回收的溶剂量,单位
为升(L)。
6.2.6 绘制与3次操作相对应的烘干时间与回收量的曲线。
6.2.7 记录干燥时间,从开始干燥到负载物质量m3[单位为千克(kg)]达到与放进机器的标准洗涤物
相同的水平所对应的烘干时间。
7 封闭式干洗机工厂大气中溶剂浓度控制的检查方法
7.1 适用条件
当检测的气态四氯乙烯浓度平均值不高于335mg/m4)时,可采用7.2和7.3规定的方法对使用四
氯乙烯的封闭式干洗机进行测试。该值能够与在一天的试验中以适当的方法检测到的不同浓度拟合的
平均积分曲线对应。
7.2 一般试验条件
一般试验条件应符合第4章的规定。
7.3 测试程序
7.3.1 标称容量小于或等于20kg的机器
7.3.1.1 采用仅安装有封闭式干洗机的测试厂房,其中:
a) 规模大约相当于干衣店的规模:
---面积=70m2±10m2;
---体积=350m3±30m3。
b) 换气率t的值(m3/h)如下所示:
7.3.1.2 机器连续运转8h,交替使用两组标准洗涤物,如下所示:
当使用摆放在干洗店角落的干洗机清洗和烘干一批衣物时,另一批衣物应放在远离机器的两条横
杆上晾干。
7.3.1.3 将合适的测量装置传感器5)放置在距干洗机衣物投放门1m的位置以及放置在干洗机装载门
的轴线上,以测量其中一个点,并将传感器放置在距地板1.7m±0.1m的位置,用于测量附录 A中
图A.1中设定的其他4个点。
注:干洗机、横杆、房间通风孔(进气口和出气口)和传感器的各自位置如图 A.1所示(出气口或排气扇本身尽量远
离房间门或进气口)。
7.3.1.4 按时间变化绘制大气中气态溶剂浓度6)的曲线(单位为mg/m2)。
7.3.1.5 连续3d重复测试(共3次,每次8h),并且每天均返回到一般试验条件(见第4章)。
7.3.2 标称容量超过20kg的机器
7.3.2.1 采用仅安装有封闭式干洗机的测试厂房,其中:
a) 规模大约相当于干衣店的规模:
---面积=100m2±15m2;
---体积=500m3±40m3;
b) 换气率t的值(m3/h)如下所示:
4) 该浓度有时以百万分之一体积(ppm)表示。其他溶剂的浓度不大于:7000mg/m3(1250ppm)适用于1,1-三
氯氟甲烷;1050mg/m3(250ppm)适用于1,1,1-三氯乙烷;9500......
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