搜索结果: GB/T 45384-2025, GB/T45384-2025, GBT 45384-2025, GBT45384-2025
| 标准编号 | GB/T 45384-2025 (GB/T45384-2025) | | 中文名称 | 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 气动式燃气与空气比例调节装置 | | 英文名称 | Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances - Particular requirements - Pneumatic gas/air ratio pressure regulator | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P45 | | 国际标准分类 | 91.140 | | 字数估计 | 26,264 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 10/1/2025 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45384-2025: 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 气动式燃气与空气比例调节装置
ICS 91.140
CCSP45
中华人民共和国国家标准
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制
装置 特殊要求 气动式燃气与空气
比例调节装置
2025-03-28发布
2025-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类和分组 3
4.1 分类 3
4.2 分组 3
5 结构和材料 3
5.1 一般要求 3
5.2 结构 3
5.3 材料 4
5.4 连接 5
6 要求 5
6.1 一般要求 5
6.2 部件要求 6
6.3 性能要求 6
7 试验方法 7
7.1 试验条件 7
7.2 部件试验 8
7.3 性能试验 8
8 检验规则 12
8.1 出厂检验 12
8.2 型式检验 13
9 标志、安装和操作说明书 13
9.1 标志 13
9.2 安装和操作说明书 14
9.3 警告提示 14
10 包装、运输和贮存 14
附录A(资料性) 本文件支持GB 16914-2023的基本要求的条款对应表 15
附录B(资料性) 比例调节装置的应用示意图 17
附录C(规范性) 功能试验装置 19
参考文献 21
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件为与GB 16914-2023《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致,在附录A中给出了本文件
支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。
本文件起草单位:广州市精鼎电器科技有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、艾欧
史密斯(中国)热水器有限公司、广州迪森家居环境技术有限公司、西特燃气控制系统制造(苏州)有限公
司、域适都智能装备(天津)有限公司、广东万和热能科技有限公司、芜湖美的厨卫电器制造有限公司、
上海侨亨实业有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、绍兴艾柯电气有限公司、伊藤未来
能源设备(上海)有限公司、浙江菲斯曼供热技术有限公司、上海林内有限公司、博世热力技术(上海)有
限公司、威能(无锡)供热设备有限公司、浙江帅丰电器股份有限公司、迅达科技集团股份有限公司、广东
强基电器科技有限公司、浙江三国精密机电有限公司、东莞市艾瑞科热能设备有限公司、长青热能科技
(中山)有限公司、中山市铧禧电子科技有限公司、慈溪市天行电器有限公司。
本文件主要起草人:庞智勇、张梦婷、蔡茂虎、熊磊明、庞博、凌娟、杜广兴、刘桦、徐国平、易青伟、
郑涛、杜剑明、王祥林、邵柏桂、徐蔚春、孙陈欢、冯峰、邵于佶、伍笑天、彭银、唐金峰、刘先礼、邓显敏、
裴俊、钱志鸿、杨国强。
燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制
装置 特殊要求 气动式燃气与空气
比例调节装置
1 范围
本文件规定了使用GB/T 13611规定的城镇燃气的燃烧器和燃烧器具用气动式燃气与空气比例调
节装置(以下简称“比例调节装置”)的分类和分组、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、标志、安装和
操作说明书、包装、运输和贮存。
本文件适用于公称尺寸不大于DN250,最大进口压力不大于500kPa,用于燃气热水器、燃气采暖
热水炉、燃气灶具、燃气燃烧器/机、燃气取暖器、燃气蒸箱、燃气锅炉等燃气燃烧器具或燃烧设备的由信
号压力改变燃气压力且能够单独测试的比例调节装置。
本文件不适用于机械联动的燃气/空气比例调节装置和GB/T 39488规定的电子式燃气与空气比
例控制系统。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2423.10 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)
GB 3836.4 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
GB/T 30597-2014 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求
3 术语和定义
GB/T 30597-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
通过对信号压力的响应,调节燃气输出压力并保持与空气的一定比例的装置。
注:应用示例参见附录B。
3.2
燃气/空气比例 gas/airratio
施加于比例调节装置的信号压力与燃气出口压力的线性比率。
3.3
信号压力 signalpressure
为了提供特定燃气出口压力所施加于比例调节装置的空气压力、压差和/或燃烧室压力。
3.3.1
P3
由于气流流动产生的正压。
注:例如由风机气流流动(吹力)产生的正压信号压力。
3.3.2
P4
由于气流流动产生的负压。
注:例如由风机气流流动(抽力)产生的负压信号压力。
3.3.3
Psc
由燃烧室输出的,施加于比例调节装置的燃烧烟气压力。
3.4
信号腔 signalchamber
信号压力的输入与比例调节装置相连接的部分。
3.5
信号管 signaltube
从信号源向信号腔传递压力的管路。
3.6
稳定时间 settlingtime
当信号压力阶跃变化时,出口压力达到并保持在给定偏差范围内所需要的时间。
注:稳定时间示意图见图1。
标引序号及符号说明:
1---阶跃变化(y1);
2---阶跃响应(y2);
3---给定公差;
4---稳态值;
5---稳定时间;
t---时间。
图1 稳定时间示意图
3.7
偏移调节 offsetadjustment
对比例调节装置零点偏差的调节。
注:非工业比例调节装置的偏移调节示意图见图2。
a) 通过正压信号压力调节 b) 通过负压信号压力调节
标引序号及符号说明:
1 ---正偏移量;
2 ---负偏移量;
P3---正压信号压力;
P2---出口压力;
P4---负压信号压力;
P6---出口压差(P4-P2)。
图2 非工业比例调节装置的偏移调节示意图
4 分类和分组
4.1 分类
比例调节装置的分类应符合 GB/T 30597-2014中4.1的规定,并根据比例调节装置的使用场
合,分为非工业用途和工业用途。
4.2 分组
比例调节装置的分组应符合GB/T 30597-2014中4.2的规定。
5 结构和材料
5.1 一般要求
比例调节装置的一般结构应符合GB/T 30597-2014中5.1的规定。
5.2 结构
5.2.1 外观
比例调节装置的外观应符合GB/T 30597-2014中5.2.1的规定。
5.2.2 孔
比例调节装置的孔应符合 GB/T 30597-2014中5.2.2的规定。
5.2.3 呼吸孔
比例调节装置的呼吸孔应符合GB/T 30597-2014中5.2.3的规定。
5.2.4 紧固螺钉
比例调节装置的紧固螺钉应符合 GB/T 30597-2014中5.2.4的规定。
5.2.5 可动部件
比例调节装置的可动部件应符合 GB/T 30597-2014中5.2.5的规定。
5.2.6 保护盖
比例调节装置的保护盖应符合 GB/T 30597-2014中5.2.6的规定。
5.2.7 维修和/或调节时的拆卸和重装
比例调节装置维修和/或调节时的拆卸和重装应符合 GB/T 30597-2014中5.2.7的规定。
5.2.8 辅助通道和节流孔
比例调节装置的结构设计应确保当辅助通道和节流孔堵塞时,不会导致不安全的情况发生,否则应
采取防止其堵塞的措施。
5.2.9 预调装置
比例调节装置的预调装置应只能通过工具调节,且不应自行松动。
5.2.10 调整
比例调节装置的调整(如出口压力)应方便专业人员操作,调整后应有固封措施,并应提供可阻止非
专业人员调整的措施。
5.2.11 耐压
在正常工作条件下承受进口压力和/或在故障情况下可能承受进口压力的比例调节装置部件,应至
少能承受1.15倍的最大工作压力。
5.3 材料
5.3.1 一般要求
比例调节装置的材料应符合GB/T 30597-2014中5.3.1的规定。
5.3.2 外壳
比例调节装置外壳材料应符合GB/T 30597-2014中5.3.2的规定并用耐压值代替最大工作压力。
5.3.3 弹簧
比例调节装置的弹簧应符合GB/T 30597-2014中5.3.3的规定。
5.3.4 耐腐蚀和表面保护
比例调节装置耐腐蚀和表面保护应符合GB/T 30597-2014中5.3.4的规定。
5.3.5 连接材料
比例调节装置连接材料应符合GB/T 30597-2014中5.3.5的规定。
5.3.6 浸渍
比例调节装置制造过程有浸渍时,浸渍应符合GB/T 30597-2014中5.3.6的规定。
5.3.7 活动部件的密封
比例调节装置活动部件的密封应符合GB/T 30597-2014中5.3.7的规定。
5.4 连接
5.4.1 连接方法
比例调节装置的连接方法应符合GB/T 30597-2014中5.4.1的规定。
5.4.2 连接尺寸
比例调节装置的连接尺寸应符合GB/T 30597-2014中5.4.2的规定。
5.4.3 螺纹
比例调节装置的螺纹应符合GB/T 30597-2014中5.4.3的规定。
5.4.4 管接头
比例调节装置的管接头应符合GB/T 30597-2014中5.4.4的规定。
5.4.5 法兰
比例调节装置的法兰应符合GB/T 30597-2014中5.4.5中的规定。
5.4.6 压缩连接
比例调节装置的压缩连接应符合GB/T 30597-2014中5.4.6的规定。
5.4.7 测压口
比例调节装置的测压口应符合GB/T 30597-2014中5.4.7的规定。
5.4.8 过滤网
比例调节装置的过滤网应符合GB/T 30597-2014中5.4.8的规定。
5.4.9 信号管连接
比例调节装置的信号管连接应符合制造商的声明。
6 要求
6.1 一般要求
比例调节装置的一般要求除应符合GB/T 30597-2014中6.1的规定外,还应符合下列规定:
a) 使用下列DC供电系统的比例调节装置,当电压偏差在比例调节装置额定值的±20%以内应
能正常工作:
---A型:独立的电池系统;
---B型:非固定使用的电池系统(例如,改变位置应用或移动使用);
---C型:连接到直流电电网的系统。
b) 对使用其他类型DC供电系统的比例调节装置,在制造商声明的适用电压范围应能正常工作。
6.2 部件要求
比例调节装置的部件应符合GB/T 30597-2014中6.2的规定。
6.3 性能要求
6.3.1 气密性
6.3.1.1 外部气密性
按7.3.1.2规定的试验方法进行试验,比例调节装置的泄漏量不应超过表1的规定值。
表1 最大泄漏量
进口公称尺寸DN
mm
最大泄漏量
L/h
DN< 10 0.02
10≤DN≤25 0.04
25< DN≤250 0.06
6.3.1.2 信号腔气密性
比例调节装置在以下两种情况下,按7.3.1.3的规定进行试验时,其信号腔的泄漏量不应超过
1.5L/h,且不应影响比例调节装置的安全运行:
a) 初始条件下(未进行任何试验前);
b) 在进行了6.3.2、6.3.4和6.3.6所规定的试验后。
6.3.2 扭矩和弯曲
比例调节装置扭矩和弯曲应符合GB/T 30597-2014中6.3.2的规定。
6.3.3 额定流量
比例调节装置额定流量应符合GB/T 30597-2014中6.3.3的规定。
6.3.4 耐用性
比例调节装置耐用性应符合GB/T 30597-2014中6.3.4的规定。
6.3.5 功能要求
6.3.5.1 控制精度
按7.3.5.2的规定进行试验时,对于:
---非工业用途比例调节装置:信号压力在声明范围内变化,出口压力P2 或压差P6(即负压信号
压力P4 与出口压力 P2 之差)的测量值与其制造商声明值的最大偏差应在±15%或
±0.1kPa(取较大值)的范围内;
---工业用途比例调节装置:信号压力在声明范围内变化,出口压力P2 或压差ΔP(即出口压力
P2 与正压信号压力P3 之差)的测量值与其制造商声明值的最大偏差应在±0.15kPa的范
围内。
6.3.5.2 稳定性
当按照7.3.5.3进行试验时,出口压力或压差的任何连续振荡或波动不应超过制造商声明的工作范
围内任一点出口压力或压差的±10%或±0.1kPa(取较大者),且应符合6.3.5.1的精度要求。
6.3.5.3 稳定时间
当按7.3.5.3试验时,稳定时间不应超过制造商的声明值。
6.3.5.4 燃气/空气比例调节
当燃气/空气的比例可调时,按7.3.5.4试验后,应符合6.3.5.1和6.3.5.2的规定。
6.3.5.5 偏移调节
当比例调节装置有偏移调节功能时,按照7.3.5.5进行试验时,偏移调节应包含制造商声明的范围。
6.3.6 耐久性
比例调节装置按7.3.6进行耐久性试验后,气密性应符合6.3.1的规定,功能性应符合6.3.5.1和
6.3.5.2的规定。
6.3.7 耐振动
当制造商声明比例调节装置有耐振性能时,应按7.3.7的规定进行耐振动试验,试验后应无机械损
坏,气密性应符合6.3.1的规定,功能性应符合6.3.5.1和6.3.5.2的规定。
6.3.8 抗引爆性能
当燃气通路中使用电子元件且电子元件不满足下列条件时,比例调节装置应按7.3.8规定的试验
方法进行抗引爆性能试验,气密性应符合6.3.1的规定。
a) 额定电压小于1V并且额定功率小于0.5W;
b) 符合GB 3836.4的要求。
6.3.9 电气安全
当比例调节装置采用了电气部件时,其电气安全应符合GB/T 30597-2014中6.3.8的规定。
6.3.10 电磁兼容安全性(EMC)
当比例调节装置使用电子电路时,电磁兼容安全性应符合GB/T 30597-2014中6.3.9的规定。
7 试验方法
7.1 试验条件
比例调节装置的试验条件应符合GB/T 30597-2014中7.1的规定,且当在任何特定设置下进行
功能试验时,所使用的最小进口压力应至少比设置的出口压力高0.25kPa。
7.2 部件试验
比例调节装置的部件试验应符合GB/T 30597-2014中7.2的规定。
7.3 性能试验
7.3.1 气密性试验
7.3.1.1 一般要求
比例调节装置气密性试验一般要求应符合GB/T 30597-2014中7.3.1.1的规定。
7.3.1.2 外部气密性试验
按GB/T 30597-2014中7.3.1.2的规定进行试验。
7.3.1.3 信号腔气密性试验
将比例调节装置信号腔中所有排气孔或信号连接口塞住,对信号腔加压到声明的最大信号腔压
力,测量空气泄漏量。
7.3.2 扭转和弯曲试验
按GB/T 30597-2014中7.3.2的要求进行比例调节装置的扭转和弯曲试验。
7.3.3 额定流量试验
按GB/T 30597-2014中7.3.3的要求进行比例调节装置额定流量试验。如安装和操作说明书中
声明控制元件处于全开位置时的流量为比例调节装置的额定流量,则应在控制元件处于全开位置时进
行试验。
7.3.4 耐用性试验
按GB/T 30597-2014中7.3.4的规定进行比例调节装置的耐用性试验。
7.3.5 功能试验
7.3.5.1 试验装置
按照附录C的试验装置进行试验。
7.3.5.2 控制精度和稳定性试验
7.3.5.2.1 非工业用途比例调节装置控制精度和稳定性试验
7.3.5.2.1.1 非工业用途比例调节装置的控制精度和稳定性试验输入的信号压力可为正压信号压力或
负压信号压力,试验中信号压力的变化应符合表2的规定。
表2 控制精度试验程序
试验
进口压力
P1/Pa
额定流量
q/(m3/h)
信号压力变化
正压信号压力P3/Pa 负压信号压力P4/Pa
1 P1max qmax
从P3max
到P3min
再回到P3max
从P4min
到P4max
再回到P4min
2 P1max qmin
从P3min
到P3max
再回到P3min
从P4max
到P4min
再回到P4max
3 P1min qmax
从P3max
到P3min
再回到P3max
从P4min
到P4max
再回到P4min
4 P1min qmin
从P3min
到P3max
再回到P3min
从P4max
到P4min
再回到P4max
注:P3、P4 的最大值、最小值由制造商声明。
7.3.5.2.1.2 当试验信号压力为正压信号压力时,按以下步骤进行试验:
a) 根据制造商声明对比例调节装置进行偏移调节;
b) 对于表2中的每项试验程序,通过流量控制阀将流量调节到制造商声明的最小值或最大值,并
在试验期间保持流量控制阀开度不变;
c) 对于表2中的每项试验程序,保持进口压力P1 不变;
d) 正压信号压力P3 按表2进行变化;
e) 每项试验程序中,在全程范围内应至少记录5个P2 值。
7.3.5.2.1.3 当试验信号压力为负压信号压力时,按以下步骤进行试验:
a) 根据制造商声明对比例调节装置进行偏移调节;
b) 对于表2中的每项试验程序,通过流量控制阀将流量调节到制造商声明的最小值或最大值,并
在试验期间保持流量控制阀开度不变;
c) 对于表2中的每项试验程序,保持进口压力P1 不变;
d) 负压信号压力P4 按照表2进行变化;
e) 每项试验程序中,在全程范围内应至少记录5个P6 值。
7.3.5.2.2 工业用途比例调节装置控制精度和稳定性试验
7.3.5.2.2.1 流量、正压信号压力变化时控制精度和稳定性试验,按以下步骤进行:
a) 通过流量控制阀将流量调节为0.1qmax;
b) 保持进口压力P1不变,将ΔP 调节为0(P3min由制造商声明);
c) 测量确认ΔP 的值为0;
d) 通过信号压力控制阀和流量控制阀将P3 和q分别调节为0.5P3max和0.5qmax,并在此条件下
测量ΔP;
e) 通过信号压力控制阀和流量控制阀将P3 和q 分别调节为P3max和qmax,并在此条件下测
量ΔP。
性能曲线示意图见图3。
标引序号及符号说明:
1---设定点;
2---上限值;
3---下限值。
a 流量为0.1qmax时的Δp。
b 测试值。
图3 流量、信号压力变化时性能曲线示例图
7.3.5.2.2.2 流量变化时零压比例调节装置控制精度和稳定性试验,按以下步骤进行:
a) 在制造商声明的进口压力下,将流量q调节为0.3的qmax,将出口压力调节为0;
b) 保持进口压力P1 不变,通过流量控制阀使流量q从qmin变化到qmax;
c) 测量出口压力P2(至少记录5个值)。
性能曲线示意图见图4。
标引序号及符号说明:
1---设定点;
2---上限值;
3---下限值。
a 流量为0.3qmax时的P2。
b 测试值。
图4 流量变化时零压比例调节装置性能曲线示例图
7.3.5.3 稳定时间试验
把比例调节装置设置在最大流量、最小进口压力条件下,按下列步骤进行稳定时间试验:
a) 以0.9倍制造商声明的稳定时间将信号压力从最小值调至最大值,测量出口压力P2 达到稳定
状态(即实测出口压力波动值在±10%内)的时间;
b) 以0.9倍制造商声明的稳定时间内将信号压力从最大值调至最小值,重复上述a)项试验,测量
出口压力P2 达到稳定状态(即实测出口压力波动值在±10%内)的时间。
7.3.5.4 燃气/空气比例调节试验
当比例调节装置的燃气/空气比例可调节时,在最大和最小燃气/空气压力比设置下按照7.3.5.2和
7.3.5.3进行试验。
7.3.5.5 偏移调节试验
根据制造商声明检查偏移调节范围。
7.3.6 耐久性试验
按下列规定进行耐久性试验:
a) 将比例调节装置放入温控箱内,将进口与出口连接供气装置,并使用压力转换阀配合比例调节
装置,使其可在全范围内运行;
b) 试验应在进口压力和流量最不利的条件下进行,并确保比例调节装置可以在全范围内工作;
分别按以下情况进行循环试验(信号压力从最小值变化到最大值,再回到最小值,此为一个循
环):
1) 室温下,50000个循环;
2) 60℃或制造商声明的更高环境温度下,25000个循环;
3) 0℃或制造商声明的更低环境温度下,25000个循环。
c) 如果比例调节装置可以在全范围内工作,则循环时间可不等于稳定时间。
d) 如果比例调节装置安装了需连续运转的电机,则电机应在60℃或制造商声明的更高环境温度
下连续运转1000h。
7.3.7 耐振动试验
按下列规定进行试验:
a) 将比例调节装置通过刚性夹具紧固安装在振动设备上;
b) 按GB/T 2423.10的规定进行试验;
c) 测试级别条件应至少达到下列规定:
1) 频率范围:10Hz~150Hz;
2) 幅值、加速度:
ⅰ) 10Hz~58Hz:0.075mm或更高,若制造商声明了更高值,取较高值;
ⅱ) 58Hz~150Hz:9.8m/s2 或更高,若制造商声明了更高值,取较高值;
3) 扫描频率:1oct/min;
4) 扫频循环数:10次;
5) 轴数量:3,相互垂直。
d) 试验结束后目测比例调节装置是否有机械损伤,然后按7.3.1、7.3.5的试验方法分别进行气密
性试验和功能性试验。
7.3.8 抗引爆性能试验
准备专门的试验样品,在未绝缘的带电部件与燃气接触的点进行点火试验。点火试验应使用火花
能量至少为10mJ的点火变压器;样品比例调节装置的进口和出口分别连接1.5m长的直管,两直管的
另一端分别连接一个管直径相同的手动阀门,并按下列步骤进行试验:
a) 使样品比例调节装置处于打开位置(如适用);
b) 打开2个手动阀门;
c) 将5%的丙烷和95%的空气(体积比)组成的混合气体通入比例调节装置的进口管路;
d) 当混合气体均匀充满整个管路系统和样品比例调节装置的气体管路时,关闭进口的手动阀
门,然后立即关闭出口的手动阀门;
e) 使样品比例调节装置维持在打开状态(如适用),激活点火变压器并确保点火电极上有火花;
f) 点燃混合气体或维持10s的火花后没有点燃;
g) 对带有关闭元件的比例调节装置,打开2个手动阀门,当混合气体重新充满管路系统和样品比
例调节装置的气体管路后,关闭进口手动阀门,然后立即关闭样品比例调节装置,出口手动阀
门处于打开状态,点燃混合气体或维持10秒的火花后没有点燃;
h) 在2个样品比例调节装置上将a)~g)项试验各做3次;
i) 试验完成后按7.3.1规定的试验方法进行气密性试验,对带关闭功能的比例调节装置气密性试
验前应开关5次。
8 检验规则
8.1 出厂检验
8.1.1 一般要求
每批产品进入成品库或在交货时应进行出厂检验,出厂检验以抽样检验的形式进行。
8.1.2 抽样检验
出厂检验应符合下列规定:
a) 抽样检验应逐批进行抽样,检验批应由同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成;
b) 抽样方案可按GB/T 2828.1进行,也可由制造商自行确定,出厂检验项目见表3。
表3 出厂检验项目表
序号 检验项目 章条号
1 气密性 6.3.1
2 电气强度和绝缘电阻 GB/T 30597-2014中E.6
3 外观 5.2.1
4 功能要求 6.3.5
5 标志 9.1
8.1.3 判定规则
按8.1.2的规定判断是否接收该批产品。对于不接收批,在对不合格项目进行100%检验并将不合
格品剔除或整改后,按8.1.2规定的抽样方案再次检验。
8.2 型式检验
8.2.1 检验条件
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或转厂生产的老产品鉴定定型,投入批量生产时;
b) 正式生产后,产品在设计、材料、工艺、结构等方面有较大改变足以影响产品性能时;
c) 停产1年以上恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
8.2.2 检验项目
型式检验项目见表4。
表4 型式检验项目表
序号 检验项目 章条号
1 结构和材料 第5章
2 部件要求 6.2
3 气密性 6.3.1
4 扭矩和弯曲 6.3.2
5 额定流量 6.3.3
6 耐用性 6.3.4
7 功能要求 6.3.5
8 耐久性 6.3.6
9 耐振动 6.3.7
10 抗引爆性能 6.3.8
11 电气安全 6.3.9
12 电磁兼容安全性(EMC) 6.3.10
13 标志、安装和操作说明书 第9章
14 包装箱 第10章a
a 对应GB/T 30597-2014的9.1.3。
8.2.3 判定规则
样品全部检验项目符合要求时,判定为合格。
9 标志、安装和操作说明书
9.1 标志
比例调节装置的标志除应符合GB/T 30597-2014中8.1的规定外,还应至少包括下列内容:
a) 燃气流动方向(如铸造或压印箭头);
b) 信号进口。
9.2 安装和操作说明书
安装和操作说明书除应符合GB/T 30597-2014中8.2的规定外,还应包含下列内容:
a) 比例调节装置分类;
b) 组别(如适用);
c) 适用燃气种类;
d) 耐压值,以Pa或kPa为单位;
e) 环境温度范围;
f) 安装位置;
g) 燃气连接;
h) 过滤网信息(如适用);
i) 进口压力范围,以Pa或kPa为单位;
j) 出口压力范围,以Pa或kPa为单位;
k) 额定流量(或额定流量范围,如适用),以m3/h为单位;
l) 特性曲线,包括进口压力、出口压力和流量;
m) 信号管连接;
n) 稳定时间、燃气/空气比例调节范围(如可调)、偏移调节量、信号管连接等制造商声明值;
o) 安装说明,依次列出比例调节装置投入使用时需要进行的调节和测量,同时注明准确顺序。
9.3 警告提示
比例调节装置的警告提示应符合GB/T 30597-2014中8.3的规定。
10 包装、运输和贮存
比例调节装置的包装、运输和贮存应符合GB/T 30597-2014中第9章的规定。
附 录 A
(资料性)
本文件支持GB 16914-2023的基本要求的条款对应表
表A.1给出了本文件支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表。
表A.1 本文件支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表
GB 16914-2023条款 基本要求内容 本标准对应条款
5.1.1 操作安全及配件用途 第5章、第6章
5.1.2.1 安装、使用、维护相关说明的说明书 9.2
5.1.2.2 安装说明书内容 9.2
5.1.2.3 使用、维护说明内容 9.2
5.1.3.1 铭牌内容 9.1
5.1.3.2 安全警示标志 9.3
5.1.3.3 包装内容 10
5.2.1 材料特性 5.3
5.2.2 材料保证 5.3
5.2.3 食品和生活水安全 不适用
5.3.1.1 制造商风险解决方案 不适用
5.3.1.2 制造商预见性 不适用
5.3.1.3 燃具耐用性 6.3.4
5.3.1.4 排烟冷凝 不适用
5.3.1.5 火灾爆炸安全度 不适用
5.3.1.6 水和空气渗入 不适用
5.3.1.7 辅助能源正常波动 6.1
5.3.1.8 辅助能源异常波动 不适用
5.3.1.9 电气安全 6.3.9
5.3.1.10 承压部件 第5章
5.3.1.11 控制和调节装置故障 不适用
5.3.1.12 安全装置功能 第5章、第6章
5.3.1.13 不允许操作部件的保护 第5章
5.3.1.14 用户可调节装置的设计 5.2.7、5.2.9、5.2.10
5.3.1.15 进气口连接 5.4
5.3.1.16 电磁兼容风险 6.3.10
5.3.2.1 燃气泄漏的危险 6.3.1
5.3.2.2 燃具内燃气积聚的危险 不适用
5.3.2.3 防止房间的燃气积聚 不适用
表A.1 本文件支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表 (续)
GB 16914-2023条款 基本要求内容 本标准对应条款
5.3.3 点火 不适用
5.3.4.1 火焰的稳定性和烟气排放 不适用
5.3.4.2 燃烧产物意外排放 不适用
5.3.4.3 防倒烟功能 不适用
5.3.5 能源的合理利用 不适用
5.3.6.1 安装位置及附近表面温升 不适用
5.3.6.2 操作部件表面温升 不适用
5.3.6.3 燃具其他部位表面温升 不适用
附 录 B
(资料性)
比例调节装置的应用示意图
图B.1~图B.3分别给出了比例调节装置、带燃烧室压力反馈的比例调节装置和零压式比例调节装
置的应用示意图。
标引序号说明:
1---燃气流动方向;
2---燃气进口压力;
3---燃气/空气比例调节装置;
4---空气信号压力;
5---燃气出口压力;
6---空气流动方向。
图B.1 比例调节装置应用示意图
标引序号说明:
1---燃气流......
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