搜索结果: GB/T 46760-2025, GB/T46760-2025, GBT 46760-2025, GBT46760-2025
| 标准编号 | GB/T 46760-2025 (GB/T46760-2025) | | 中文名称 | 建筑施工机械与设备 混凝土和砂浆机械术语 | | 英文名称 | Building construction machinery and equipment - Concrete and mortar machinery terminology | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P97 | | 国际标准分类 | 01.040.91, 91.220 | | 字数估计 | 50,587 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 7920.4-2016 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 46760-2025: 建筑施工机械与设备 混凝土和砂浆机械术语
ICS 01.040.91;91.220
CCSP97
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 7920.4-2016
建筑施工机械与设备
混凝土和砂浆机械术语
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 材料术语 1
4 混凝土和砂浆制备机械术语 1
4.1 混凝土搅拌机械 1
4.2 砂浆搅拌机械 6
4.3 机制砂生产成套设备 10
5 混凝土和砂浆运输机械术语 11
5.1 混凝土运输设备 11
5.2 干混砂浆运输设备 13
6 混凝土和砂浆浇注、喷射机械术语 16
6.1 混凝土泵 16
6.2 混凝土泵车 18
6.3 搅拌布料泵车 19
6.4 混凝土布料机 19
6.5 混凝土喷射机械 20
6.6 混凝土皮带输送车 22
6.7 混凝土吊斗 23
6.8 砂浆泵 23
7 混凝土振捣、抹平、摊铺机械术语 24
7.1 混凝土振动器 24
7.2 混凝土抹光机 26
7.3 混凝土摊铺机 27
8 湿混凝土处理系统术语 29
8.1 分类 29
8.2 组成部分 29
8.3 技术性能 30
参考文献 31
索引 32
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 7920.4-2016《混凝土机械术语》,与GB/T 7920.4-2016相比,除结构调整和编
辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1章,2016年版的第1章);
b) 增加了“混凝土”“砂浆”“干混砂浆”术语和定义(见第3章);
c) 更改了混凝土搅拌机分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见4.1.1,2016年版的
2.1);
d) 更改了混凝土搅拌站(楼)分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见4.1.2,2016年版
的2.2);
e) 增加了砂浆搅拌机械的分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见4.2);
f) 增加了机制砂生产成套设备的分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见4.3);
g) 增加了“电动混凝土搅拌运输车”术语和定义(见5.1.1.1.5);
h) 增加了干混砂浆运输设备的分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见5.2);
i) 更改了混凝土泵技术性能相关的术语和定义(见6.1.3,2016年版的2.4.3.1);
j) 增加了“电动混凝土泵车”术语和定义(见6.2.1.2);
k) 增加了“搅拌布料泵车”术语和定义(见6.3);
l) 增加了混凝土布料机组成部分相关的术语和定义(见6.4.2);
m) 更改了混凝土喷射机技术性能相关的术语和定义(见6.5.3,2016年版的2.4.3.4);
n) 增加了砂浆泵的分类、组成部分及技术性能相关的术语和定义(见6.8);
o) 增加了“混凝土抹光机”术语和定义(见7.2);
p) 增加了“混凝土摊铺机”术语和定义(见7.3);
q) 删除了残留混凝土清洗筛分设备相关的术语和定义(见2016年版的2.6);
r) 增加了湿混凝土处理系统相关的术语和定义(见第8章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口。
本文件起草单位:中联重科股份有限公司、佛山市云雀振动器有限公司、山东圆友重工科技有限公
司、中机寰宇认证检验股份有限公司、水利部产品质量标准研究所、中国建筑科学研究院有限公司、沈阳
建筑大学、三一重工股份有限公司、徐州徐工施维英机械有限公司、洛阳中集凌宇汽车有限公司、福建南
方路面机械股份有限公司、西安建筑科技大学、青岛科尼乐机械设备有限公司。
本文件主要起草人:付玲、王佳茜、高荣芝、郭首君、曲鑫、吴德志、丁伊章、岳红旭、万梁、陈健晖、
张国君、石浩、赵银香、邓堪谊、焦予民、张松涛、刘戍丰、王航、钟进、程科、冯新红、曹国巍、钟诗睿、邹德芳、
孔山中、沈千里、段晓峰、陈美云、张平、张瑞。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1987年首次发布为GB/T 7920.4-1987,2005年第一次修订,2016年第二次修订;
---本次为第三次修订。
建筑施工机械与设备
混凝土和砂浆机械术语
1 范围
本文件界定了混凝土(砂浆)机械在制备、运输、浇注混凝土(砂浆)及振捣、抹平、摊铺和回收利用混
凝土等过程中使用的术语和定义。
本文件适用于混凝土和砂浆机械。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 材料术语
3.1
混凝土 concrete
由胶凝材料、粗骨料、细骨料和水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅
拌,通过水合作用形成的建筑材料。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.1]
3.2
砂浆 mortar
用胶凝材料(水泥等)、细骨料、水或添加剂(可选)混合而成的接合材料。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.2]
3.3
干混砂浆 drymortar
用胶凝材料(水泥、石膏等)、细骨料或添加剂(可选)混合而成的材料,当与水混合时硬化。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.3]
4 混凝土和砂浆制备机械术语
4.1 混凝土搅拌机械
4.1.1 混凝土搅拌机
4.1.1.1 分类
4.1.1.1.1
混凝土搅拌机 concretemixer
在特定时间内,按配比好(按质量或体积配比)的水、胶凝材料、骨料和化学添加剂搅拌生成混凝土
的设备。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.7]
4.1.1.1.2
连续式混凝土搅拌机 continuous-typeconcretemixer
不间断进行连续投料、出料作业的混凝土搅拌机。
4.1.1.1.3
周期式混凝土搅拌机 batch-typeconcretemixer
周期式进行分批投料、出料作业的混凝土搅拌机。
4.1.1.1.4
重力式混凝土搅拌机 gravityconcretemixer
自落式混凝土搅拌机 free-falconcretemixer
当搅拌罐旋转时,将待搅拌的混凝土物料在搅拌罐内提升到一定高度再落下,如此反复搅拌的混凝
土搅拌机。
4.1.1.1.4.1
反转式混凝土搅拌机 reversing-drumconcretemixer
搅拌罐可以反转的自落式混凝土搅拌机,其搅拌后的混凝土可借助搅拌罐的反转实现出料。
4.1.1.1.4.2
倾翻式混凝土搅拌机 tipping-drumconcretemixer
搅拌罐可以倾翻的自落式混凝土搅拌机,其由一端开口投料和出料,并依靠搅拌罐的倾翻实现
出料。
4.1.1.1.5
搅拌物料由沿水平或竖直方向运动的一个或多个搅拌装置进行搅拌的混凝土搅拌机。
4.1.1.1.5.1
涡桨式混凝土搅拌机 turboconcretemixer
搅拌装置围绕固定搅拌罐的垂直中心线转动的强制式混凝土搅拌机,其由顶部投料,底部出料。
4.1.1.1.5.2
搅拌装置垂直安装在固定搅拌罐内,以行星形式运动的强制式混凝土搅拌机,其由顶部投料,底部
出料。
4.1.1.1.5.3
装有一根水平搅拌轴,轴上装有螺旋带状叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的混凝土搅拌机。
4.1.1.1.5.4
装有两根水平平行的搅拌轴,轴上装有螺旋带状叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的混凝土搅
拌机。
4.1.1.2 组成部分
4.1.1.2.1
搅拌罐 mixingtank
容纳混凝土搅拌物料并对其进行搅拌的容器。
4.1.1.2.2
衬板 linerplate
安装在搅拌罐内壁上的耐磨板。
4.1.1.2.3
搅拌叶片 mixingblade
固定在搅拌罐内壁或搅拌臂上带动混凝土搅拌物料运动的叶片。
4.1.1.2.4
搅拌臂 mixingarm
使拌合铲片和搅拌轴或转子相连接的支撑臂。
4.1.1.2.5
卸料门 discharginggate
搅拌罐上卸出混凝土搅拌物料的启闭装置。
4.1.1.2.6
给料斗 charginghopper
向搅拌罐内提供混凝土搅拌物料的容器。
4.1.1.2.7
提升卷扬机 hoist
提升给料斗的装置。
4.1.1.3 技术性能
4.1.1.3.1
搅拌罐转速 mixingtankspeed
搅拌罐每分钟的转数。
注:为4.1.1.1.4中定义的重力式或自落式混凝土搅拌机的性能参数,单位为转每分(r/min)。
4.1.1.3.2
搅拌轴转速 mixingshaftspeed
搅拌轴每分钟的转数。
注:单位为转每分(r/min)。
4.1.1.3.3
进料容量 chargingcapacity
装进搅拌罐内未经搅拌的各种材料的体积之和。
注:单位为升(L)。
4.1.1.3.4
公称容量 ratedcapacity
在标准测试工况下,一罐次混凝土捣实后的体积。
注:单位为升(L)。
4.1.1.3.5
搅拌周期 mixingcycle
从一个批次投料开始至复位后进行下一个批次投料开始之间的时间。
注:搅拌周期按公式(1)计算,单位为秒(s)。
tc=t1+t2+t3+t4 (1)
式中:
tc---搅拌周期,单位为秒(s);
t1---投料时间,单位为秒(s);
t2---搅拌时间,单位为秒(s);
t3---出料时间,单位为秒(s);
t4---复位时间,单位为秒(s)。
[来源:GB/T 25637.1-2010,3.7,有修改]
4.1.2 混凝土搅拌站(楼)
4.1.2.1 分类
4.1.2.1.1
混凝土搅拌站 concretemixingplant
将骨料、水泥、水或掺和料、外加剂按一定的比例配料,并通过混凝土搅拌机进行搅拌,生成混凝土
的装置。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.4]
4.1.2.1.2
混凝土搅拌楼 concretemixingtower
骨料储料仓设置在混凝土搅拌机上方的混凝土搅拌站。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.4.3]
4.1.2.1.3
原材料的配料、投料、搅拌和卸料按周期式流程运行的混凝土搅拌站。
注:简称混凝土搅拌站。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.4.1]
4.1.2.1.4
原材料的配料、投料、搅拌和卸料均连续式运行的混凝土搅拌站。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.4.2]
4.1.2.1.5
在运行过程中保持固定,并可自行或牵引从一个地方移动到另一个地方的混凝土搅拌站。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.4.7]
4.1.2.1.6
将骨料(包括砂、石)、水泥(或加水、外加剂),按比例配制后装至运输设备的机械。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.5]
4.1.2.2 组成部分
4.1.2.2.1
配料装置 batchingequipment
对胶凝材料、骨料、水等各种搅拌物料进行计量的装置。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.14]
4.1.2.2.2
计量秤 batcher
由计量系统和一定的执行机构组成的装置,包括水泥秤、骨料秤、添加剂秤和水秤等。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.15]
4.1.2.2.3
储料仓 storagebin
混凝土搅拌站中用于储存原材料(如骨料、水泥)的容器。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.9,有修改]
4.1.2.2.4
卸料装置 dischargedevice
拌合好的混凝土或干混砂浆在卸入运输车辆之前使用的装置。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.16]
4.1.2.2.5
输送装置 conveyingequipment
用于将材料从储存区运输至配料或搅拌设备的设备。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.10]
4.1.2.3 技术性能
4.1.2.3.1
在标准测试工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产的合格的混凝土量(按捣实的体积计算)。
注:单位为立方米每小时(m3/h)。
4.1.2.3.2
计量精度 batchingaccuracy
物料称量的实际值和设定值的相对偏差。
注:用%表示。
4.1.2.3.3
生产周期 cycletime
周期式混凝土搅拌站(楼)连续两次生产合格混凝土的间隔时间。
注:单位为秒(s)。
4.1.2.3.4
间隔时间 resettime
周期式混凝土搅拌站(楼)搅拌机卸料完成后到下一次搅拌机开始进料的间隔时间。
注:单位为秒(s)。
4.1.2.3.5
每小时生产周期次数 numberofbatches
每小时搅拌或配料的批次数量。
[来源:GB/T 43609.1-2023,3.23]
4.1.2.3.6
卸料高度 dischargeheight
混凝土搅拌站(楼)卸料装置最下缘到主楼基础平面的垂直距离。
注:单位为米(m)。
4.2 砂浆搅拌机械
4.2.1 砂浆搅拌机
4.2.1.1 分类
4.2.1.1.1
砂浆搅拌机 mortarmixer
将按比例配比好的水、干混砂浆搅拌成砂浆的设备。
4.2.1.1.2
按比例加注干混砂浆和水,连续搅拌并连续出料的砂浆搅拌机。
4.2.1.1.3
周期式砂浆搅拌机 batch-typemortarmixer
投料、搅拌、出料按周期进行循环作业的搅拌机。
4.2.1.2 组成部分
4.2.1.2.1
水路 waterfittingsystem
搅拌过程中,实现可调节的定量加水系统。
4.2.1.2.2
搅拌过程中,实现定量加干混砂浆的系统。
4.2.1.2.3
搅拌系统 mixingsystem
实现将按比例配比好的水与干混砂浆搅拌生成砂浆的系统。
4.2.1.3 技术性能
4.2.1.3.1
连续式砂浆搅拌机单位时间内能将干混砂浆和水搅拌成匀质砂浆的体积。
注:单位为升(L)。
4.2.1.3.2
有效容量 effectivecapacity
周期式砂浆搅拌机的最大可使用容积。
注:单位为升(L)。
4.2.1.3.3
循环周期 cycleperiod
周期式砂浆搅拌机连续两次出料的间隔时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.1.3.4
搅拌时间 mixingtime
从周期式砂浆搅拌机所能承担的搅拌物料投入拌筒到搅拌成匀质砂浆所需的最短时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.1.3.5
出料时间 dischargingtime
周期式砂浆搅拌机卸出所搅拌砂浆所需的时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.2 干混砂浆搅拌机
4.2.2.1 分类
4.2.2.1.1
干混砂浆搅拌机 drymortarmixer
将一定配合比干燥的胶凝材料、干燥细骨料、添加剂等物料搅拌成匀质干混砂浆的机械。
4.2.2.1.2
主搅拌轴水平布置的干混砂浆搅拌机。
4.2.2.1.2.1
装有一根水平搅拌轴,轴上装有叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的干混砂浆搅拌机。
4.2.2.1.2.2
装有两根水平平行的搅拌轴,轴上装有叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的干混砂浆搅拌机。
4.2.2.1.3
主搅拌轴立式布置的干混砂浆搅拌机。
4.2.2.2 组成部分
4.2.2.2.1
搅拌筒 mixingtank
容纳干混砂浆搅拌物料并对其进行搅拌的容器。
4.2.2.2.2
搅拌叶片 mixingblade
固定在搅拌臂上带动搅拌物料运动的叶片。
4.2.2.2.3
侧刮板 sidescraper
刮削黏附在搅拌筒侧壁上的搅拌物料的叶片。
4.2.2.2.4
飞刀 agitator
用于强力分散纤维、颜料等的高速搅拌装置。
4.2.2.2.5
卸料门 discharginggate
搅拌机筒体底部卸出干混砂浆搅拌混合物的启闭装置。
4.2.2.2.6
在线取样器 on-linesampler
可实时手动或自动从搅拌机内获取样品的装置。
4.2.2.3 技术性能
4.2.2.3.1
公称容积 nominalcapacity
标称的搅拌筒体容积。
注:单位为升(L)。
4.2.2.3.2
有效容积 effectivecapacity
标准试验工况下,一罐次匀质干混砂浆的最大出料容积。
注:单位为升(L)。
4.2.2.3.3
有效装载系数 effectiveloadfactor
有效容积与公称容积之比。
注:用%表示。
4.2.2.3.4
搅拌时间 mixingtime
从混合料全部投入搅拌筒开始到搅拌机将混合料搅拌成匀质干混砂浆所用的时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.2.3.5
卸料时间 dischargingtime
从搅拌筒内卸出不少于一罐次搅拌量的97%干混砂浆混合料的时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.2.3.6
残留率 residualratio
搅拌机卸料后的干混砂浆残留量与其单批次有效搅拌量的比值。
注:用%表示。
4.2.3 干混砂浆生产成套设备
4.2.3.1 分类
4.2.3.1.1
干混砂浆搅拌站 drymortarmixingplant
由热能设备、干燥设备、筛分设备、物料输送储存系统、配料设备、搅拌系统、散装机、除尘设备及电
气控制系统等组成的能生产规定要求的干混砂浆的成套设备。
4.2.3.1.2
塔式干混砂浆搅拌站 towermixingplant
将计量配料系统、混合系统、包装与直接散装系统,自上而下布置于一个生产主塔内,各种物料先被
直接提升至塔顶,进入各自配料仓内,再自上而下进行后续生产的生产布置样式的搅拌站。
4.2.3.1.3
阶梯式干混砂浆搅拌站 steppedmixingplant
部分原料的计量系统布置于混合机的侧下方,这些原材料先被一次性提升,进入各自配料仓内,进
仓底计量配料后再被二次提升至混合机上方,然后进行后续生产的生产布置样式的搅拌站。
4.2.3.1.4
站式干混砂浆搅拌站 compactmixingplant
部分原材料先被一次性提升,进入各自配料仓内,再通过向上倾斜的输送装置进入混合机上方的计
量秤斗内,然后进行后续生产的生产布置样式的搅拌站。
4.2.3.2 组成部分
4.2.3.2.1
能对湿砂烘干过程提供热能的设备。
4.2.3.2.2
干燥设备 dryingequipment
能对湿砂烘干过程提供热交换的设备。
4.2.3.2.3
筛分设备 screeningequipment
对原料砂进行分级筛分的设备。
4.2.3.2.4
搅拌机过渡仓 mixerhopper
搅拌机生产的干混砂浆在进入出厂环节之前暂时贮存的容器,其安装在搅拌机底部。
4.2.3.2.5
旋转给料器 rotaryfeeder
带有一定数目旋转叶片的转子在机壳内旋转,物料下落至叶片间空隙,并被转子叶片带动旋转至底
部出料的装置。
4.2.3.2.6
能上下伸缩地将干混砂浆卸入运输车辆的设备。
4.2.3.2.7
包装机 packer
能自动完成计量、充填、封口等一系列操作的机器。
4.2.3.2.8
干混砂浆成品仓 drymortarstoragesilo
存储干混砂浆成品料的密闭筒仓。
4.2.3.2.9
除尘设备 dustcatcher
将生产过程中产生的粉尘收集并分离出来的设备。
4.2.3.3 技术性能
4.2.3.3.1
在标准测定工况下,干混砂浆搅拌站每小时生产的匀质干混砂浆量。
注:单位为吨每小时(t/h)。
4.2.3.3.2
生产周期 cycletime
干混砂浆搅拌机连续两次生产合格干混砂浆的间隔时间。
注:单位为秒(s)。
4.2.3.3.3
卸料高度 dischargeheight
散装机的伸缩装置被升到最高位置时,其最低点距离基础平面的垂直距离。
注:单位为米(m)。
4.3 机制砂生产成套设备
4.3.1 分类
4.3.1.1
将粒径40mm以下岩石、卵石或矿山废石加工成建设用砂或建设用砂石的成套设备。
4.3.1.2
生产过程中控制原料含水率,通过破碎、筛分并利用气流进行含粉量控制生产的机制砂成套设备。
4.3.1.2.1
整个生产工艺流程从上而下集中在一个垂直框架结构里的机制砂成套设备。
4.3.1.2.2
主要生产工艺流程在一个平面上,节点间通过输送设备相连接的机制砂成套设备。
4.3.1.3
生产过程中通过添加外部水对砂、石进行水洗的机制砂成套设备。
4.3.2 组成部分
4.3.2.1
石料由高速旋转的叶轮甩出,通过与机壳上的耐磨板或石料相互碰撞达到破碎制砂目的的设备。
4.3.2.2
拌湿机 makewetmixer
将适量的水加入干砂中,并通过搅拌滚筒将其拌匀的设备。
4.3.3 技术性能
4.3.3.1
在标准测试工况下,机制砂成套设备生产合格砂石时每小时的最大进料量。
注:单位为吨每小时(t/h)。
4.3.3.2
成砂率 sanddischargedrate
在标准测试工况下,机制砂成套设备单位时间内生产的成品砂量与投入量的比值。
注:用%表示。
5 混凝土和砂浆运输机械术语
5.1 混凝土运输设备
5.1.1 混凝土搅拌运输车
5.1.1.1 分类
5.1.1.1.1
混凝土搅拌运输车 truckmixer
汽车底盘或半挂车上安装有搅拌装置,能够生产混凝土拌合物,通过自行或其他动力装置拖动,将
混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料运输到施工现场的设备。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.1]
5.1.1.1.2
混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料经出料装置卸出到车辆后方的混凝土搅拌运输车。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.1.1]
5.1.1.1.3
混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料经出料装置卸出到车辆前方的混凝土搅拌运输车。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.1.2]
5.1.1.1.4
半挂式混凝土搅拌运输车 semi-trailermountedmixer
搅拌装置安装在半挂车上的混凝土搅拌运输车。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.1.3]
5.1.1.1.5
电动混凝土搅拌运输车 electrictruckmixer
在纯电动、混合动力或燃料电池等为能量源的底盘上改装成的混凝土搅拌运输车。
5.1.1.1.5.1
驱动能量由电能提供、由电机驱动的混凝土搅拌运输车。
注:电机的驱动能量来源于车载可充电储能系统、外接电源。
[来源:GB/T 3730.1-2022,9.8,有修改]
5.1.1.1.5.2
能够至少从下述两类车载储存的能量中获得动力的混凝土搅拌运输车:
---可消耗的燃料;
---可再充电能/能量储存装置。
[来源:GB/T 3730.1-2022,9.9,有修改]
5.1.1.1.5.3
以燃料电池系统作为单一动力源或者是以燃料电池系统与可充电储能系统作为混合动力源的混凝
土搅拌运输车。
[来源:GB/T 3730.1-2022,9.10,有修改]
5.1.1.2 组成部分
5.1.1.2.1
搅拌装置 mixerdevice
混凝土搅拌运输车的上装部分(不含底盘),通常包含搅拌筒、副车架、搅拌筒驱动装置、后台、前台、
进料装置、出料装置、操纵系统及供水系统。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.2]
5.1.1.2.2
搅拌筒 drum
搅拌、搅动及卸出混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料的容器。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.3]
5.1.1.2.3
搅拌筒驱动装置 drumdrive
驱动搅拌筒转动的能量传递装置。
注:驱动能量可由底盘发动机PTO、单独的辅助发动机或电力装置提供。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.12]
5.1.1.2.4
操纵系统 controlsystem
搅拌筒驱动装置的控制机构。
5.1.1.2.5
供水系统 watersystem
用于清洗混凝土搅拌运输车的输水系统。
注1:供水系统通常由水箱、管路、阀和水泵等组成。
注2:供水系统也能在施工现场对拌和物进行加水。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.14,有修改]
5.1.1.2.6
进料装置 chargedevice
将混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料快速导入搅拌筒的装置(如进料斗)。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.10]
5.1.1.2.7
出料装置 dischargedevice
承接和输送卸出混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料的组件(主要指出料斗和溜槽系统)。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.11]
5.1.1.3 技术性能
5.1.1.3.1
几何容量 geometrycapacity
搅拌筒内实际的几何容积。
注:单位为立方米(m3)。
5.1.1.3.2
额定容量 rateddrumcapacity
混凝土搅拌运输车置于水平位置,搅拌筒不转动时能容纳的混凝土拌合物最大容积。
注:单位为立方米(m3)。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.15,有修改]
5.1.1.3.3
搅拌装置以设定转速转动而不溢出的混凝土拌合物最大容积。
注:单位为立方米(m3)。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.16,有修改]
5.1.1.3.4
搅拌容量 ratedmixingcapacity
搅拌装置以最大转速转动而不溢出的混凝土拌合物最大容积。
注:单位为立方米(m3)。
[来源:GB/T 43608.1-2023,3.18,有修改]
5.1.1.3.5
填充率 filingratio
搅拌筒搅动容量与几何容量之比。
注:用%表示。
5.1.1.3.6
搅拌筒最大截面处的直径。
注:单位为毫米(mm)。
5.1.1.3.7
进料速度 chargespeed
搅拌筒以规定的转速进料,平均每分钟从搅拌站(楼)进入搅拌车搅拌筒的匀质混凝土的体积。
注:单位为立方米每分(m3/min)。
[来源:GB/T 26408-2020,3.10,有修改]
5.1.1.3.8
出料速度 dischargespeed
搅拌筒以规定的转速卸料,平均每分钟从搅拌车卸出的经捣实后的匀质混凝土体积。
注:单位为立方米每分(m3/min)。
[来源:GB/T 26408-2020,3.11,有修改]
5.1.1.3.9
出料后残留在搅拌车搅拌筒内的混凝土物料与搅动容量的混凝土质量之比。
注:用%表示。
5.1.1.3.10
搅拌筒倾斜角 druminclinationangle
搅拌筒中心轴线与底盘车架上平面的夹角。
注:单位为度(°)。
5.2 干混砂浆运输设备
5.2.1 干混砂浆运输车
5.2.1.1 分类
5.2.1.1.1
干混砂浆运输车 drymortarvehicle
安装在自行式底盘或拖车上,采用压缩空气使干混砂浆流态化后,通过管道输送到一定距离和高
度,用于运输散装干混砂浆的罐式专用运输汽车。
[来源:GB/T 17350-2009,3.1.2.1.7,有修改]
5.2.1.1.2
罐体固定的干混砂浆运输车。
5.2.1.1.3
带有液压举升装置,罐体可举升的干混砂浆运输车。
5.2.1.1.4
采用拖挂形式的干混砂浆运输车,运输时由牵引车拖挂行驶。
5.2.1.2 组成部分
5.2.1.2.1
底盘 automobilechassis
干混砂浆运输车的基础部分,为整车提供支撑和动力的装置。
5.2.1.2.2
罐体 tankerbody
存储干混砂浆的容器。
5.2.1.2.3
流化装置 fluidizationdevice
向罐体注入压缩空气,使罐体内干混砂浆变成流化状态的装置。
5.2.1.2.4
卸料装置 emptyingdevice
采用气力输送的方式将罐体内的干混砂浆输送到使用地点的装置。
5.2.1.3 技术性能
5.2.1.3.1
卸料时间 dischargingtime
从打开卸料阀开始卸料至卸料结束所需的时间。
注:多仓罐为各仓罐卸料时间之和,单位为秒(s)。
5.2.1.3.2
所卸干混砂浆的质量与卸料时间的比值。
注:单位为吨每小时(t/h)。
5.2.1.3.3
剩余量 remnantweight
卸料完毕,残存在罐体内的干混砂浆质量。
注:单位为吨(t)。
5.2.1.3.4
剩余率 remnantratio
干混砂浆剩余量与额定装载质量的百分比。
5.2.1.3.5
额定工作压力 ratedworkingpressure
在额定转速及额定排气量状态下空压机出口压力。
注:单位为兆帕(MPa)。
5.2.2 背罐车
5.2.2.1 分类
5.2.2.1.1
装备有液压举升机构,用于实现容罐的自背、自卸、自运的专业自卸运输汽车。
5.2.2.2 组成部分
5.2.2.2.1
底盘 automobilechassis
背罐车的基础部分,为整车提供支撑和动力的装置。
5.2.2.2.2
起升系统 hostingsystem
固定罐体并将罐体提升和放下的装置。
5.2.2.3 技术性能
5.2.2.3.1
额定载质量 ratedcontainedmass
背罐车可以安全承载的最大货物质量。
注:单位为吨(t)。
5.2.2.3.2
装卸时间 laytime
背罐车起吊装移动筒仓的时间和卸下移动筒仓的时间。
注:单位为秒(s)。
5.2.2.3.3
举升角 liftingangle
背罐车作业中举升臂举升到某一位置时,举升臂底部母线与水平面的夹角。
注:单位为度(°)。
5.2.3 干混砂浆移动筒仓
5.2.3.1 分类
5.2.3.1.1
通过气力或重力输送方式进料,能空载或负载运输,并且能与连续式砂浆搅拌机等施工机械配套使
用的干混砂浆储存装置。
5.2.3.2 组成部分
5.2.3.2.1
罐体 tankerbody
存储干混砂浆的容器。
5.2.3.2.2
底座 foundation
保证干混砂浆移动筒仓的稳定性和强度,为其提供支撑的结构。
5.2.3.2.3
进料系统 feedsystem
将干混砂浆输送到罐体内的装置。
5.2.3.3 技术性能
5.2.3.3.1
公称容积 nominalcapacity
在标准测试工况下,一罐次干混砂浆的体积。
注:单位为立方米(m3)。
6 混凝土和砂浆浇筑、喷射机械术语
6.1 混凝土泵
6.1.1 分类
6.1.1.1
混凝土泵 concretepump
通过管道将混凝土连续压送到浇筑现场的机械设备。
6.1.1.1.1
安装在固定机座上的混凝土泵。
6.1.1.1.2
拖式混凝土泵 trailerconcretepump
安装在可以拖行的底架上的混凝土泵。
6.1.1.2
安装在机动车辆底盘上的混凝土泵。
6.1.1.3
利用气压传动输出力输送混凝土的泵。
6.1.1.4
利用液压传动输出力输送混凝土的泵。
6.1.1.5
活塞式混凝土泵 pistonconcretepump
利用活塞的往复运动压送混凝土的泵。
6.1.1.6
挤压式混凝土泵 squeezeconcretepump
利用挤压滚轮挤压软管压送混凝土的泵。
6.1.2 组成部分
6.1.2.1
泵送单元 pumpingunit
由料斗、分配阀、混凝土缸、水洗箱、推进装置和控制装置等零部件所组成的系统。
6.1.2.1.1
混凝土缸 concretecylinder
吸入、压送混凝土的缸。
6.1.2.1.2
一端安装混凝土缸,另一端安装推动混凝土活塞前进或后退的油缸的箱形零件,设备工作时,箱内
装有清水,用来清洗和冷却混凝土活塞的装置。
6.1.2.1.3
分配阀 distributingvalve
保证料斗中的混凝土通过混凝土缸压入输送管的装置。
6.1.3 技术性能
6.1.3.1
料斗容积 hoppercapacity
混凝土泵料斗的几何容积。
注:单位为立方米(m3)。
6.1.3.2
上料高度 filingheight
混凝......
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