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GB/T 4701.1-2009 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 4701.1-2009 英文版 150 GB/T 4701.1-2009 3分钟内自动发货[PDF] 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法 GB/T 4701.1-2009 有效
GB/T 4701.1-1984 英文版 199 GB/T 4701.1-1984 [PDF]天数 <=3 钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量 GB/T 4701.1-1984 作废
基本信息
标准编号 GB/T 4701.1-2009 (GB/T4701.1-2009)
中文名称 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法
英文名称 Ferrotitanium - Determination of titanium content - The ammonium ferric sulfate titration method
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H11
国际标准分类 77.100
字数估计 8,876
发布日期 2009-10-30
实施日期 2010-05-01
旧标准 (被替代) GB/T 4701.1-1984
引用标准 GB/T 4010
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第12号(总第152号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 4701的本部分规定了用硫酸铁铵滴定法测定钛铁中的钛含量。本部分适用于钛铁中钛含量测定。测定范围(质量分数):20.00 %~80.00%。

GB/T 4701.1-2009 ICS 77.100 H11 中华人民共和国国家标准 GB/T 4701.1-2009 代替GB/T 4701.1-1984 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法 2009-10-30发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 GB/T 4701的本部分代替GB/T 4701.1-1984《钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量》。 本部分与GB/T 4701.1-1984比较,其主要变化为: ---硫酸铁溶液的配制由纯铁改为硫酸铁铵。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国生铁和铁合金标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司。 本部分主要起草人:唐华应、方艳、吴翠萍、唐敏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 4701.1-1984。 GB/T 4701.1-2009 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法 警告:使用GB/T 4701本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能 的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 GB/T 4701的本部分规定了用硫酸铁铵滴定法测定钛铁中的钛含量。 本部分适用于钛铁中钛含量的测定。测定范围(质量分数):20.00%~80.00%。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在GB/T 4701的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用 文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 3 原理 试料用硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸溶解。如存在铬、钒、钼和锡干扰元素,可在过氧化氢存在下,沉淀 氢氧化钛与干扰元素分离。在二氧化碳或氮气气氛中用金属铝将钛还原为三价。以硫氰酸盐为指示 剂,用硫酸铁铵标准滴定溶液滴定,根据硫酸铁铵标准滴定溶液的消耗量计算得出试样中钛的含量。 4 试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。 4.1 铝,(Al≥99.5%),厚度0.10mm,不含钛的铝箔。用时将1g铝箔叠成长约3cm~4cm,宽约 1cm的长方形。 4.2 碳酸氢钠,固体。 4.3 硫酸,ρ1.84g/mL。 4.4 硝酸,ρ1.42g/mL。 4.5 盐酸,ρ1.19g/mL。 4.6 氢氟酸,ρ1.15g/mL。 4.7 过氧化氢,ρ1.10g/mL。 4.8 硫酸,1+1。 4.9 硫酸,1+4。 4.10 氢氧化钠溶液,100g/L。贮于塑料瓶中。 4.11 氢氧化钠溶液,20g/L。贮于塑料瓶中。 4.12 硫氰酸铵溶液,100g/L。 GB/T 4701.1-2009 4.13 氮气,不含氧(以体积计氧含量小于10×10-6),纯度99.99%。 4.14 二氧化碳,不含氧(以体积计氧含量小于10×10-6),纯度99.99%。 4.15 硫酸铁铵溶液,35g/L。称取35g硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2·12H2O],置于400mL烧杯中,加 入100mL水和100mL硫酸(1+1),溶解后移入1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液 1mL含铁约4mg。 4.16 钛标准溶液 称取0.8340g预先在800℃灼烧2h的二氧化钛(Ti≥99.9%),置于带铂盖的铂坩埚中,加入 10g焦硫酸钾熔融,取出冷却后置于400mL烧杯中,加入50mL硫酸(4.9),100mL温水,在低温电炉 上加热浸出熔融物,取出铂坩埚,用水洗净,继续加热至溶液完全澄清,冷却,移入1000mL容量瓶中, 以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含钛0.5mg。 4.17 硫酸铁铵标准滴定溶液 4.17.1 配制 称取10.2g硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2·12H2O],置于400mL烧杯中,加入100mL水和50mL硫 酸(4.8),溶解后移入1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。 4.17.2 标定 移取50.00mL钛标准溶液(4.16),置于500mL锥形瓶中,加入5mL硫酸(4.8)和80mL盐酸 (4.5),以下按7.3.4~7.3.6进行。 同时做空白实验。 按式(1)计算出硫酸铁铵标准滴定溶液对钛的滴定度。 (1) 式中: T---1mL硫酸铁铵标准滴定溶液相当于钛的质量,单位为克每毫升(g/mL); 犞1---标定时所消耗硫酸铁铵标准滴定溶液体积的平均值,单位为毫升(mL); 犞01---空白试验消耗硫酸铁铵标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL)。 5 仪器 分析中,除使用通常的实验室仪器、设备外,还使用以下分析装置。 5.1 本生阀(见图1)包含胶皮塞,穿过两个玻璃管,胶皮管连接玻璃管,上端以玻璃塞封闭。 在玻璃管上面的胶皮管中间部位用刀片切开长度为10mm~15mm切口,玻璃管下端距被测定溶 液水平面上方约5cm处,以导入氮气或二氧化碳气来取代瓶中气体从胶皮管释放出来。 5.2 磁力搅拌器,带有以聚四氟乙烯包着的搅拌棒。 5.3 在氮气气氛中的滴定装置(见图2)。 GB/T 4701.1-2009 1---胶皮塞; 2---玻璃管; 3---胶皮管; 4---切口; 5---玻璃塞。 图1 本生阀 1---500mL锥形瓶; 2---氮气入口; 3---氮气出口; 4---滴定管。 图2 氮气保护滴定装置 GB/T 4701.1-2009 6 取制样 按照GB/T 4010的规定进行取制样,试样应通过0.125mm筛孔。 7 分析步骤 7.1 试料量 称取1.000g试样,准确至0.0001g。 7.2 空白试验 随同试料进行空白试验。 7.3 测定 7.3.1 试液的制备 将试料(7.1)置于250mL聚四氟乙烯烧杯中,加入20mL水和35mL硫酸(4.8),当反应缓慢时, 加入20mL盐酸(4.5)和1mL氢氟酸(4.6),以聚四氟乙烯表皿盖上烧杯,边冷却边缓慢加入5mL硝 酸(4.4)氧化,待反应完全后移去表皿,加热至出现硫酸烟,继续加热约5min,取下冷却,加入30mL盐 酸(4.5),仔细搅拌,盖上聚四氟乙烯表皿,加热至溶液澄清,取下,以5mL盐酸(4.5)洗涤表皿,冷却后 移入500mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。 7.3.2 无干扰元素 如预计试样中钛量为20%~45%,移取50.00mL试液(7.3.1);如钛量为45%~75%,移取 25.00mL试液(7.3.1)。将试液置于500mL锥形瓶中,加入85mL盐酸(4.5)和25mL水,以下按 7.3.4和7.3.5或按7.3.4和7.3.6进行。 7.3.3 干扰元素的分离 如预计试样中钛量为20%~45%,移取50.00mL试液(7.3.1);如钛量为45%~75%,移取 25.00mL试液(7.3.1)。将试液置于盛有10mL硫酸铁铵溶液(4.15)的250mL烧杯中,加入50mL 氢氧化钠溶液(4.10)和2mL过氧化氢溶液(4.7),加热煮沸5min,取下待沉淀下沉后,用双层快速滤 纸过滤,然后将沉淀全部移入滤纸上,每次用约10mL氢氧化钠溶液(4.11)充分洗涤烧杯和沉淀6次, 再用氢氧化钠溶液(4.11)充分洗涤滤纸及沉淀,用水洗涤漏斗颈,然后将漏斗置于500mL锥形瓶上, 于原250mL烧杯中加入45mL盐酸(4.5)和15mL硫酸(4.9),加热至60℃~70℃,用此混合酸分 6次加入到滤纸上使沉淀溶解(每次须待酸液流尽后再加下一次)。再以35mL60℃~70℃的盐酸 (4.5)分三次洗涤滤纸,最后以不超过40mL的70℃~80℃水洗涤烧杯、滤纸和漏斗颈。以下按7.3.4 和7.3.5或按7.3.4和7.3.6进行。 7.3.4 钛的还原 于试液(7.3.2或7.3.3)中加入2g碳酸氢钠(4.2)和4g铝箔(4.1),立即盖上本生阀或盛有饱和 碳酸氢钠溶液的盖氏漏斗。还原时应不断摇动溶液。 注:还原结束后,盖氏漏斗中产生负压,所以必须补加饱和碳酸氢钠溶液。 7.3.5 在氮气(4.13)气氛中滴定 铝完全被溶解前,将本生阀下行管上端的胶皮管取下,然后下行管与氮气相接,调节氮气流速 0.7L/min±0.1L/min,当铝完全被溶解后(气泡停止),将锥形瓶浸入冷水中,并使氮气自胶皮管切口 逸出,直到溶液达到室温(约7min),在继续通氮气情况下,取下本生阀,加入10mL硫氰酸铵溶液 (4.12)和磁力搅拌棒(5.2),以煮沸过的冷水冲洗下行管,用接通氮气的滴定装置(见图2)代替本生阀, 置于磁力搅拌器上(见5.2),然后用硫酸铁铵标准滴定溶液(4.17)滴定至稳定的红色即为终点。 7.3.6 在二氧化碳(4.14)气氛中滴定 当铝被完全溶解后,用冷水冷却至室温,取下本生阀或盖氏漏斗,加入10mL硫氰酸铵溶液 (4.12),用硫酸铁铵标准滴定溶液(4.17)滴定至稳定的红色即为终点。 GB/T 4701.1-2009 8 分析结果的计算 按式(2)计算试样中钛的含量(质量分数)(Ti),数值以%表示: (Ti)=T ·(犞2-犞02)·犞 100 (2) 式中: T---1mL硫酸铁铵标准滴定溶液相当于......