搜索结果: GB/T 7193-2008, GB/T7193-2008, GBT 7193-2008, GBT7193-2008
| 标准编号 | GB/T 7193-2008 (GB/T7193-2008) | | 中文名称 | 不饱和聚酯树脂试验方法 | | 英文名称 | Test methods for unsaturated polyester resins | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G23 | | 国际标准分类 | 83.120 | | 字数估计 | 13,166 | | 发布日期 | 2008-06-30 | | 实施日期 | 2009-04-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 7193.1-1987; GB/T 7193.2-1987; GB/T 7193.3-1987; GB/T 7193.4-1987; GB/T 1793.5-1987; GB/T 7193.6-1987; GB/T 8238-1987部分 | | 引用标准 | GB/T 2895; GB/T 6682 | | 采用标准 | ISO 2554-1997, NEQ; ISO 584-1982, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了测试液体不饱和聚酯树脂性能的试验方法、范围、原理、试样、仪器设备、试验步骤、试验结果及试验报告等。本标准适用于测定液体不饱和聚酯树脂的绝对粘度、羟值、固体含量、80℃下反应活性、80℃热稳定性、25℃凝胶时间和折射率。 | GB/T 7193-2008: 不饱和聚酯树脂试验方法
ICS ８３．１２０
Q２３
中华人民共和国国家标准
GB/T ７１９３-２００８
代替GB/T ７１９３．１～７１９３．６-１９８７，部分代替GB/T ８２３８-１９８７
不饱和聚酯树脂试验方法
（ISO ２５５４：１９９７，ISO ５８４：１９８２，ＮＥＱ）
２００８-０６-３０发布
２００９-０４-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准对应于ISO ２５５４：１９９７《塑料---不饱和聚酯树脂---羟值测定方法》（英文版）和ISO ５８４：
１９８２《塑料---不饱和聚酯树脂---８０℃下反应活性测定方法（通用方法）》（英文版），与ISO ２５５４：
１９９７、ISO ５８４：１９８２的一致性程度为非等效。其中，“羟值测定方法”与ISO ２５５４：１９９７完全相同，
“８０℃下反应活性测定方法”与ISO ５８４：１９８２完全相同。
本标准同时代替GB/T ７１９３．１-１９８７《不饱和聚酯树脂 粘度测定方法》、GB/T ７１９３．２-１９８７
《不饱和聚酯树脂 羟值测定方法》、GB/T ７１９３．３-１９８７《不饱和聚酯树脂 固体含量测定方法》、
GB/T ７１９３．４-１９８７《不饱和聚酯树脂 ８０℃下反应活性测定方法》、GB/T ７１９３．５-１９８７《不饱和聚
酯树脂 ８０℃热稳定性测定方法》、GB/T ７１９３．６-１９８７《不饱和聚酯树脂 ２５℃凝胶时间测定方法》
和GB/T ８２３８-１９８７《不饱和聚酯树脂液体和浇铸体折光率的测定》的液体部分。
本标准与GB/T ７１９３．１-１９８７相比主要变化如下：
---删除原标准的附录Ｂ；
---增加了粘度试验原理（见４．１．１）。
本标准与GB/T ７１９３．２-１９８７相比主要变化如下：
---规定了氢氧化钾-甲醇标准溶液的浓度（GB/T ７１９３．２-１９８７中的３．５，本标准的４．２．２．６）；
---不给出称取试样的范围（GB/T ７１９３．２-１９８７中的５．１，本标准的４．２．４．１）；
---规定了正丁醇／甲苯混合液的用量（GB/T ７１９３．２-１９８７中的５．４，本标准的４．２．４．５）；
---规定用于结果计算的犞１ 值是使溶液变蓝的那１滴以前所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的体
积（GB/T ７１９３．２-１９８７中的５．４，本标准的４．２．４．７）。
本标准与GB/T ７１９３．３-１９８７相比主要变化如下：
---增加了固体含量的定义（见３．４）；
---分析天平的感量由原来的０．００１ｇ修改为０．１ｍｇ（GB/T ７１９３．３-１９８７中的４．１，本标准的
４．３．３．１）。
本标准与GB/T ７１９３．４-１９８７相比主要变化如下：
---规定试剂过氧化苯甲酰-邻苯二甲酸二丁酯试验前配制（GB/T ７１９３．４-１９８７中的３．１、３．２、
５．１．２，本标准的４．４．２、４．４．４．１）；
---８０℃凝胶时间测定方法不再单独列出（GB/T ７１９３．４-１９８７中的５．２）。
本标准与GB/T ７１９３．６-１９８７相比主要变化如下：
---增加了凝胶时间的定义（见３．６）；
---增加了２５℃粘胶时间试验原理（见４．６．１）；
---删除了凝胶时间测定仪法和搅拌器法（GB/T ７１９３．６-１９８７中的３．１、３．２）；
---规定了促进剂、引发剂的种类和用量（GB/T ７１９３．６-１９８７中的第１章，本标准的４．６．２）。
本标准与GB/T ８２３８-１９８７相比主要变化如下：
---将“不饱和聚酯树脂液体折光率”部分纳入本标准，“浇铸体折光率”部分纳入GB/T ２５６７-２００８；
---增加了仪器类型（本标准的４．７．２．１．１）；
---将稳定时间改为２ｍｉｎ，几次读数之间的相差值改为不大于０．０００３（GB/T ８２３８-１９８７中的
４．１．２，本标准的４．７．３．３、４．７．３．９）。
本标准的附录Ａ为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
GB/T ７１９３-２００８
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司。
本标准主要起草人：宁珍连、张鸿雁、宣维栋、敖文亮。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ７１９３．１～７１９３．６-１９８７；
---GB/T ８２３８-１９８７。
GB/T ７１９３-２００８
不饱和聚酯树脂试验方法
１ 范围
本标准规定了测试液体不饱和聚酯树脂性能的试验方法、范围、原理、试样、仪器设备、试验步骤、试
验结果及试验报告等。
本标准适用于测定液体不饱和聚酯树脂的绝对粘度、羟值、固体含量、８０℃下反应活性、８０℃热稳
定性、２５℃凝胶时间和折射率。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２８９５ 不饱和聚酯树脂酸值的测定
GB/T ６６８２ 分析实验室用水规格和试验方法
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１
中和１ｇ不饱和聚酯树脂乙酰化反应所产生的乙酸所消耗的氢氧化钾的毫克数。
３．２
在试验条件下中和１ｇ试样所消耗的氢氧化钾的毫克数。
３．３
中和聚酯中所有羧基、游离酸和游离酸酐所消耗的氢氧化钾的毫克数。
３．４
在特定的测试条件下，不饱和聚酯树脂中所含有的不挥发分的质量分数。
３．５
在８０℃的温度下，液体不饱和聚酯树脂从开始试验到出现凝胶现象的时间。
３．６
从引发剂加入树脂到树脂粘度达到５０Ｐａ·ｓ时所用的时间。
４ 试验方法
４．１ 粘度
４．１．１ 原理
转筒或转子在固定的转速下在试样中转动，由于液体具有粘度，转动过程中施加给转筒或转子阻
GB/T ７１９３-２００８
力，产生扭矩，通过一定的方法测量出此扭矩。
本测量过程是通过螺旋弹簧的压缩导致数字指针的变化实现的，用旋转粘度计测量绝对粘度是通
过用系数乘以读数得到的，此系数取决于转速和转筒或转子类型。
４．１．２ 试样
４．１．２．１ 均匀、无气泡、无杂质。
４．１．２．２ 数量能满足粘度计测定需要。
４．１．３ 仪器和设备
４．１．３．１ 旋转粘度计：转筒型或转子型。
４．１．３．２ 恒温水浴：控温精度为±０．５℃。
４．１．３．３ 温度计：测量范围０℃～５０℃，最小分度值为０．２℃。
４．１．３．４ 容器：应符合粘度计的要求。
４．１．３．５ 秒表。
４．１．４ 试验步骤
４．１．４．１ 选择旋转粘度计的转筒或转子及转速（参见附录 Ａ），使测定读数落在满刻度值的２０％～
９０％，尽可能落在４５％～９０％。
４．１．４．２ 把试样装入容器，将温度调到２５℃左右，然后把容器放入温度为２５℃±０．５℃的恒温水浴
中（或将试样倒入粘度计的测定容器），水浴面应比试样面略高。
４．１．４．３ 将粘度计转筒或转子垂直浸入试样中心，浸入深度应符合粘度计的规定，与此同时开始计时。
４．１．４．４ 在整个测定过程中，应将试样温度控制在２５℃±０．５℃，当转筒或转子浸入试样中达８ｍｉｎ
时，开启马达，转筒或转子旋转２ｍｉｎ后读数。读数后关闭马达，停留１ｍｉｎ后再开启马达，旋转１ｍｉｎ
后第二次读数。
４．１．４．５ 清空容器，重复４．１．４．２～４．１．４．４。
４．１．４．６ 每测定一个试样后，应将粘度计转筒或转子等用溶剂清洗干净。
４．１．５ 试验结果
４．１．５．１ 每个试样测定两次，将读数按粘度计规定进行计算，以算术平均值表示，取三位有效数字。
４．１．５．２ 测定结果以Ｐａ·ｓ为单位。
４．２ 羟值
４．２．１ 原理
本方法是以对甲苯磺酸作催化剂，在乙酸乙酯中，利用乙酸酐与羟基乙酰化反应进行的。
过量的乙酸酐用吡啶／水混合液水解，产生的乙酸用氢氧化钾-甲醇标准溶液滴定。滴定中，存在于
树脂中的游离酸和游离酸酐也被碱中和。羟值是在单独测定总酸值后，最后计算求得，酸值的测定按
GB/T ２８９５进行。
４．２．２ 试剂
分析过程中，使用分析纯以上级试剂及GB/T ６６８２中规定的３级以上水。
４．２．２．１ 酸酐乙酰化溶液，约１ｍｏｌ／Ｌ。
将１．４ｇ纯净、干燥的对甲苯磺酸溶于１１１ｍＬ无水乙酸乙酯中，当完全溶解时，在搅拌下缓慢加入
１２ｍＬ新蒸馏的乙酸酐。保存在干燥器中。
４．２．２．２ 乙酸乙酯，无水。
４．２．２．３ 吡啶／水混合液，３＋２（体积比）。
将３体积吡啶和２体积水混合。
注１：吡啶有毒，不要吸入蒸汽，避免接触皮肤和眼睛。操作时在通风橱中或通风好的地方进行。
４．２．２．４ 正丁醇／甲苯混合液，２＋１（体积比）。
将２体积正丁醇和１体积甲苯混合。
GB/T ７１９３-２００８
４．２．２．５ 混合指示剂
将３体积０．１％的百里酚蓝乙醇溶液和１体积０．１％的甲酚红乙醇溶液混合。
４．２．２．６ 氢氧化钾-甲醇标准溶液，０．５ｍｏｌ／Ｌ。
４．２．３ 仪器设备
４．２．３．１ 锥形瓶，２５０ｍＬ，带磨口塞。
４．２．３．２ 磁力搅拌器，有外敷防腐材料（如ＰＴＦＥ）的搅拌棒。
４．２．３．３ 碱式滴定管，５０ｍＬ，０．０５ｍＬ分度值。
４．２．３．４ 水浴，控温５０℃±１℃。
４．２．３．５ 移液管，５ｍＬ和１０ｍＬ（用于乙酰化溶液）。
４．２．３．６ 电位滴定仪，配有甘汞电极／玻璃电极系统，带滴定台。
４．２．３．７ 分析天平，感量１ｍｇ。
４．２．４ 步骤
４．２．４．１ 称取约含５ｍｇ当量羟基的试样（１ｇ试样＝２８０等分／羟值），放入２５０ｍＬ锥形瓶中，准确到
１ｍｇ。如果羟值的近似值未知，先做初步试验。
４．２．４．２ 准确加入１０ｍＬ乙酰化溶液，并放入磁力搅拌棒，塞上瓶塞，用乙酸乙酯润湿瓶口，用磁力搅
拌器搅拌试样使其溶解。如加热后试样不能完全溶解，再加５ｍＬ或１０ｍＬ乙酰化溶液。
４．２．４．３ 将锥形瓶置于５０℃±１℃的水浴中，浸入深度约１０ｍｍ，保持４５ｍｉｎ。（这个时间可以减少，
例如３０ｍｉｎ或更少，只要能保证试验结果相同。）
４．２．４．４ 取出锥形瓶，冷却至室温，加入２ｍＬ蒸馏水，用磁力搅拌器搅拌。当溶液充分混合后，加
１０ｍＬ吡啶／水混合液，搅拌５ｍｉｎ。
４．２．４．５ 用６０ｍＬ正丁醇／甲苯混合液冲洗瓶塞和锥形瓶内壁，加入５滴混合指示剂。
４．２．４．６ 在不断搅拌下，用氢氧化钾-甲醇标准溶液滴定，当颜色变化时，再加入（１～２）滴混合指示剂。
溶液由黄色变为清澈；记录所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的毫升数（犞１），再加１滴氢氧化钾溶液，溶
液颜色变蓝；如不变蓝，记录滴定管读数，再加１滴混合指示剂，直到蓝色出现。
４．２．４．７ 用于结果计算的犞１ 值是使溶液变蓝的那１滴以前所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的体积。
４．２．４．８ 在相同条件下做空白试验，记录所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的毫升数犞０。
４．２．４．９ 至少做两个平行试样。两个平行试样的结果差不得超过２个羟值单位。如不符，追加试验，
直到两次连续测定结果符合本要求。
４．２．４．１０ 另一种测试方法是用电位滴定仪替换彩色指示剂。这个方法在任何情况下都可行，尤其适
合于颜色深的产品。用甘汞电极作参比电极，氯化钾-甲醇饱和溶液作电桥，玻璃电极连接到ｐＨ计或
毫伏计上。
４．２．５ 试验结果
４．２．５．１ 每次试验的羟值H犞按式（１）计算，数值以每克试样所消耗的氢氧化钾（毫克数）计：
H犞 ＝
（犞０-犞１）×犮×５６．１
（１）
式中：
H犞---羟值，单位为毫克每克（ｍｇ／ｇ）；
犞０---滴定空白试样时所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的体积，单位为毫升（ｍＬ）；
犞１---滴定试样时所消耗的氢氧化钾-甲醇标准溶液的体积，单位为毫升（ｍＬ）；
犮---氢氧化钾-甲醇标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；
A犞---试样的总酸值，根据GB/T ２８９５测定，单位为毫克每克（ｍｇ／ｇ）。
注２：（犞０-犞１）的值可能是正的，也可能是负的。
４．２．５．２ 计算两个测定结果的算术平均值，并修约成整数。
GB/T ７１９３-２００８
４．３ 固体含量
４．３．１ 方法原理
加热已知质量的试样，蒸发掉在此条件下可挥发的物质，再测定残留物的质量。
４．３．２ 试样
试样应从不少于１００ｍＬ均匀、无机械杂质的样品中称取。
４．３．３ 仪器和设备
４．３．３．１ 分析天平：感量０．１ｍｇ。
４．３．３．２ 电热恒温鼓风干燥箱：控温精度±２℃。
４．３．３．３ 干燥器：用无水氯化钙或变色硅胶作干燥剂。
４．３．３．４ 称量瓶：５ｍＬ～１０ｍＬ。
４．３．３．５ 培养皿或金属盘：直径７５ｍｍ。
４．３．４ 试验步骤
４．３．４．１ 把清洁的培养皿或金属盘做好标记，放入１５０℃±２℃的干燥箱中干燥３０ｍｉｎ，取出后放入
４．３．４．２ 摇匀样品倒入清洁干燥的称量瓶内。
整个底部。
４．３．４．４ 把培养皿或金属盘水平地放入预先恒温１５０℃±２℃并鼓风的干燥箱最上层。
称准至０．１ｍｇ。
４．３．５ 试验结果
４．３．５．１ 固体含量按式（２）计算，取三位有效数字。
SC＝
×１００ （２）
式中：
SC---不饱和聚酯树脂的固体含量（质量分数），％；
４．３．５．２ 测试结果以两个平行试样测定值的算术平均值表示。两个试样的结果相对误差不得超过
０．５％，否则应重新进行试验。
４．４ ８０℃下反应活性
４．４．１ 原理
将１００份树脂和１份引发剂的混合液，注入规定尺寸的试管中，置于８０℃恒温水浴中加热，观察
（或记录）混合液的温度变化情况。
４．４．２ 试剂
分析过程中，只使用分析纯试剂。
过氧化苯甲酰，引发剂。
注１：纯的过氧化苯甲酰是危险品，注意保管。
５０％（质量比）的过氧化苯甲酰-邻苯二甲酸二丁酯混合液，活性氧含量在３．２５％～３．３３％（质量分
数），用已知的分析方法分析过。
４．４．３ 仪器
４．４．３．１ 水浴，恒温８０℃±０．５℃，具有温度自动调节器和循环水泵或搅拌器。
４．４．３．２ 试管，硼硅酸盐玻璃或其他已知成分的玻璃，内径１８ｍｍ±１ｍｍ，长２１０ｍｍ±５ｍｍ，壁厚
１ｍｍ±０．２ｍｍ。
GB/T ７１９３-２００８
４．４．３．３ 铁-康铜热电偶，直径１ｍｍ±０．０５ｍｍ，焊接点最大直径２ｍｍ，可测量２５０℃温度的记录仪，
刻度分度为２℃。
注２：最理想的是使用带保护套管的热电偶，以便定位在正中心。
４．４．３．４ 如果有记录仪，所用记录纸应保证其温度准确至１℃，时间准确至１５ｓ。
４．４．３．５ 装置，将热电偶固定在试管的中心，如图１所示。
单位为毫米
１---混合液液面；
２---热电偶位置；
３---热电偶插入孔。
图１ 热电偶在试管中的位置示意图
GB/T ７１９３-２００８
４．４．３．６ 天平，感量０．０１ｇ。
４．４．３．７ 秒表。
４．４．４ 试验方法
４．４．４．１ 称取２ｇ±０．０１ｇ过氧化苯甲酰-邻苯二甲酸二丁酯混合液放入２５０ｍＬ玻璃烧杯中，加入
１００ｇ±１ｇ树脂，置于１５℃～３０℃下，连续搅拌２ｍｉｎ～３ｍｉｎ。
４．４．４．２ 立即将混合液倒入试管至７ｃｍ～８ｃｍ，将热电偶插入混合液中心处，然后将试管放入８０℃
±０．５℃的水浴中，使试样液面低于水浴面。
４．４．４．３ 如果使用记录仪，应在整个反应过程中开启并运行；或者，记录混合液所达到的最高温度，以
及从６５℃升到最高温度所用的时间，如果最高温度超过９０℃，记录温度从６５℃升到９０℃所用的
时间。
４．４．４．４ 重复试验，直到两次连续测定温度差不大于５℃，时间差不大于１０％。
４．４．５ 试验结果
两次试验的最高温度单值及平均值；从６５℃升至最高温度所用时间的单值及平均值；若最高温度
超过９０℃，从６５℃升至９０℃所用时间的单值及平均值。
４．５ ８０℃热稳定性
４．５．１ 仪器和设备
４．５．１．１ 电热鼓风干燥箱：控温精度±２℃。
４．５．１．２ 磨口白色广口瓶：１２５ｍＬ。
４．５．１．３ 天平：感量０．２ｇ。
４．５．２ 试验步骤
４．５．２．１ 称取试样１００ｇ±１ｇ于清洁干燥的白色广口瓶中，盖紧玻璃塞作好标记。每两个试样为
一组。
４．５．２．２ 将装有试样的白色广口瓶放入恒温８０℃±２℃的电热鼓风干燥箱内，开始试验并记录时间。
４．５．２．３ 每隔２ｈ倒置白色广口瓶检查气泡，当气泡不能畅通、试样出现粘稠结块现象时，即试样已经
出现凝胶，记录出现凝胶的时间。
４．５．３ 试验结果
试样８０℃热稳定性以小时为单位，用每组中时间较短的值作为试验结果。
４．６ ２５℃凝胶时间
４．６．１ 原理
在２５℃和一定的配方（树脂、促进剂、引发剂）下，树脂粘度达到５０Ｐａ·ｓ（通常认为凝胶状态的粘
度）时所用的时间。
４．６．２ 试剂
引发剂、促进剂种类和使用量可根据树脂的种类和用途选择。
建议引发剂使用过氧化环己酮邻苯二甲酸二丁酯糊或过氧化甲乙酮，促进剂使用环烷酸钴苯乙烯
溶液或萘酸钴溶液。引发剂、促进剂的使用量为４％。
４．６．３ 仪器和设备
４．６．３．１ 恒温水浴：控温精度为±０．５℃。
４．６．３．２ 秒表。
４．６．３．３ １５０ｍＬ直筒形烧杯。
４．６．３．４ 温度计：最小分度值为０．１℃。
４．６．３．５ 天平：最大称量２００ｇ，读数精度０．２ｇ。
４．６．３．６ 移液管：容量５ｍＬ，最小分度值０．０５ｍＬ。
４．６．３．７ 滴瓶：５０ｍＬ。
GB/T ７１９３-２００８
４．６．４ 试验步骤
４．６．４．１ 将水浴温度调节至２５℃±０．５℃。
４．６．４．２ 以烧杯为容器，用天平称量１００ｇ试样及引发剂，称准至±０．２ｇ。将烧杯放在水浴中（试样
液面低于水面２ｃｍ）恒温，小心搅拌均匀。
４．６．４．３ 当试样温度为２５℃±０．５℃时，用移液管准确加入促进剂，当加入最后一滴时，启动秒表，搅
匀试样。
４．６．４．４ 每隔３０ｓ观察，用玻璃棒试验试样流动情况，直至出现拉丝状态时，停止秒表，记下秒表所示
的时间即凝胶时间。
４．６．５ 试验结果
凝胶时间以分、秒计。进行两次平行试验，两次试验结果的相对误差不超过１０％，超过１０％时应重
新进行试验。取其算术平均值作为测定的最终结果。
４．７ 折射率
４．７．１ 原理
（３）
式中：
狀---物质的折射率；
当温度、压力及入射光波长一定时，物质的折射率是定值。折射率一般用钠光D线，温度２０℃时，
取相对于空气的值，计作狀２０D。
（４）
式中：
N---棱镜的折射率；
狀---物质的折射率。
４．７．２ 仪器和材料
４．７．２．１ 仪器
４．７．２．１．１ 阿贝折射议或能得到同样结果的其他折射仪。仪器的测量范围从１．３００至１．７００，测量精
度不小于０．０００３，需要为样品和棱镜提供温度控制装置。
４．７．２．１．２ 白光光源或钠灯光源。
４．７．２．１．３ 恒温器，精确至±０．１℃。
注：循环水应用蒸馏水或去离子水。
４．７．２．２ 材料
接触液，ａ-溴代萘。
４．７．３ 试验步骤
４．７．３．１ 校准仪器。用仪器自带的标准块定期检查折射仪的准星。如果读数和标准块的值相差大于
测量精度，根据使用手册调节仪器。使用阿贝折射仪时，可用标准块校正，亦可用二次蒸馏水校正。
２０℃时水的折射率为１．３３３０；３０℃时为１．３３２０。温度系数为-０．０００１／℃。
GB/T ７１９３-２００８
４．７．３．２ 将折射仪放在光线充足的位置，与恒温器连接，调节折射仪棱镜的温度至２０℃。保持水的循
环以保证所需的温度及保持在±０．１℃之内。
４．７．３．３ 每次测试前根据使用手册清洁仪器的棱镜表面。如果没有特别说明，用无水乙醇和擦镜纸清
洁棱镜，并立即用干的擦镜纸将棱镜擦干净。在往棱镜上放试样之前等待２ｍｉｎ以使温度稳定。
４．７．３．４ 用一根圆头玻璃棒或移液管在折射棱镜表面上加入试样，使棱镜完全吻合。等待２ｍｉｎ以使
温度稳定。
４．７．３．５ 调节光源，使发散光照射到棱镜上。调节仪器的螺旋至视场出现。如果仪器无装备补偿棱
镜，再调节光源，使视场边界清晰，明暗对比达到最大。
４．７．３．６ 如果仪器装备有补偿棱镜，调节补偿棱镜直到视场出现明暗两部分，彩色条纹边界消失。
４．７．３．７ 转动拇指调节旋钮，使明暗分界线对准在十字线上。
４．７．３．８ 通过显微镜从分度刻度盘上读数，估读到小数点后第４位。
４．７．３．９ 用不同的试样重复测试，直到得到３个读数且相差不大于０．０００３。结果取平均值，保留四位
有效数字。
５ 试验报告
试验报告应包括以下部分或全部内容：
ａ） 依据本标准；
ｂ） 试样名称、牌号、编号；
ｃ） 试样来源、送样日期；
ｄ） 粘度试验所用粘度计名称、型号规格、使用的转筒......
|