路径: 主页 > GB/T > 第748页 > GB/T 7997-2026 | 标准编号 | GB/T 7997-2026 (GB/T7997-2026) | | 中文名称 | 硬质合金 维氏硬度试验方法 | | 英文名称 | Hardmetals - Vickers hardness test | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H22 | | 国际标准分类 | 77.160 | | 字数估计 | 18,191 | | 发布日期 | 2026-04-30 | | 实施日期 | 2026-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 7997-2014 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 7997-2026: 硬质合金 维氏硬度试验方法
GB/T 7997-2026 英文版: Hardmetals - Vickers hardness test
ICS 77.160
CCSH22
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 7997-2014
硬质合金 维氏硬度试验方法
2026-04-30发布
2026-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 7997-2014《硬质合金 维氏硬度试验方法》,与GB/T 7997-2014相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2014年版的第1章);
b) 更改了符号说明(见第4章,2014年版的第4章);
c) 更改了室温维氏硬度计施加的试验力范围(见6.1.1,2014年版的5.1);
d) 增加了高温维氏硬度计的要求(见6.1.2);
e) 增加了压头的要求(见6.2.2);
f) 更改了测量装置的要求(见6.3,2014年版的5.3);
g) 更改了试样的要求(见第7章,2014年版的第6章);
h) 更改室温维氏硬度测定温度的要求(见8.1.1,2014年版的7.1);
i) 更改了室温维氏硬度试验力范围的要求(见8.1.2,2014年版的7.2);
j) 增加了高温维氏硬度测定的要求(见8.2);
k) 增加了有效性判定要求(见第9章);
l) 更改了试验数据处理的要求(见第10章,2014年版的第8章);
m) 更改了试验报告的要求(见第11章,2014年版的第9章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本文件起草单位:厦门钨业股份有限公司、成都美奢锐新材料有限公司、华侨大学、北京工业大学、
山东宗德机电设备有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、四川大学、中南大学、钢铁研究总院有限公
司、南昌硬质合金有限责任公司、国合通用(青岛)测试评价有限公司、江西国创院新材料有限公司、浙江
恒成硬质合金有限公司、赣州澳克泰工具技术有限公司。
本文件主要起草人:刘超、范超颖、赵妹、黎明华、鲁攀、刘强、张淑彬、文晓、姜峰、宋晓艳、孙颜涛、
叶金文、王守仁、杜敏、甘信峰、邹佳佳、叶楠、李爱林、钟志强。
本文件于1987年首次发布,2014年第一次修订,本次为第二次修订。
硬质合金 维氏硬度试验方法
1 范围
本文件描述了硬质合金室温和高温维氏硬度的试验方法。
本文件适用于硬质合金室温和高温维氏硬度的测定。金属陶瓷室温及高温维氏硬度的测定可参考
使用。
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 符号表示规则
维氏硬度用符号 HV表示,HV前面为硬度值,HV后面表示试验力,单位为千克力(kgf),在()中
填入高温测试温度点,室温维氏硬度无需标注测试温度。
5 原理
将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面,保持规定
时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值与试验力除以压痕表面积的商成正
比,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状,试验原理示意图见图1,维氏硬度压痕
示意图见图1a),压头示意图见图1b)。
6 设备
6.1 硬度计
6.1.1 室温维氏硬度计
硬度计应符合GB/T 4340.2的相关规定,施加的试验力范围为9.807N~980.7N(1kgf~100kgf)。
6.1.2 高温维氏硬度计
高温维氏硬度计应由加热装置、气体净化循环系统、硬度计组成。
a) 加热装置:
● 加热装置采用密封结构,并应保证在设定的测试温度下炉膛内温度波动不高于±2℃;
● 测试设备的温度范围应能覆盖室温至1000℃。升温速率应不大于20℃/min;
● 试样在加热、保温过程中,压头应同时在加热装置内加热及保温。试样被测面高度低于保
温盖下表面高度约5mm,确保试样整体在炉膛内加热。
b) 气体净化循环系统:可提供惰性气体环境的箱体内部循环系统(推荐氩气),并保证测试全过程
水、氧含量均低于0.0001%。
c) 硬度计:硬度计应符合GB/T 4340.2的相关规定,施加的试验力范围为9.807N~980.7N
(1kgf~100kgf)。
6.2 压头
6.2.1 压头应是具有正方形基面的金刚石锥体,并符合GB/T 4340.2的相关规定。
6.2.2 压头应用标准块定期校验并保持良好状态。如果压痕形状不规则,表明压头可能损坏。经检查
确实损坏,应更换新压头。
6.3 测量装置
用于测量压痕对角线长度的装置的分辨力应满足表1的要求。
7 试样
7.1 试样表面应按GB/T 3488.4的制样方法进行处理,从试样表面去除的表层厚度应不小于0.2mm。
7.2 试验面应无外来污染物,尤其不应有润滑剂;试验面应无磨痕和抛光划痕,并避免颗粒的剥落,以
免引起对硬度测定的影响。
7.3 在试样的制备过程中,应使由于过热或冷加工等因素对试验面硬度的影响减至最小。
7.4 制备后的试样厚度应不小于1mm;试样应具有足够的厚度,使在所选的试验力下进行试验时,试
样不发生破裂或变形。
7.5 当试样表面为曲面时,应在曲面上制备出一个平整面,再进行试验。
7.6 室温测试时,对于横截面小或形状不规则的试样,应采取某些形式的附加支撑措施,例如镶在环氧
树脂材料中。
8 试验步骤
8.1 室温维氏硬度测定
8.1.1 试验宜在10℃~35℃下进行,对于温度要求严格的试验,应为18℃~28℃。
8.1.2 试验力应在9.807N(1kgf)~980.7N(100kgf)范围内。推荐试验力为294.2N(30kgf)。
8.1.3 试样应稳固地放在刚性支撑台上,使其在试验过程中不发生移动。
8.1.4 在没有冲击或振动的情况下,把压头垂直压入被测试样表面,直至施加的试验力达到规定的数
值为止。从施加力开始至全部试验力施加完毕的时间应在2s~8s,试验力保持时间为10s~15s。
8.1.5 在整个试验过程中,试验装置不应冲撞和震动。
8.1.6 在一个试样上至少进行3次硬度测定。
8.1.7 从任何一个压痕的中心到试样边缘的最小距离不小于压痕对角线平均值的2.5倍。两个相邻压
痕之间的中心距离应不小于压痕对角线平均值的3倍。如果两个相邻压痕尺寸不同,间隔应以较大压
痕对角线的平均值为依据。
8.1.8 测量压痕两对角线的长度,并取平均值。
8.2 高温维氏硬度测定
8.2.1 试验在35℃~1000℃下进行,推荐200℃、400℃、600℃、800℃、1000℃5个温度为优先测
试温度。对于温度要求严格的试验,炉膛内温度波动不高于±1℃。硬度测定应在测试温度下进行。
8.2.2 试验力为9.807N(1kgf)~980.7N(100kgf)范围内。推荐试验力为98.07N(10kgf)。
8.2.3 试样应稳固地放在刚性支撑台上,使其在试验过程中不发生移动。
8.2.4 推荐保温时间5min,或根据双方协商设定保温时间。
8.2.5 后续试验步骤与8.1.4~8.1.8相同。
9 有效性判定
若压痕两对角线长度之差超过对角线长度平均值的5%,则判定测量数据无效,应重新取点测量并......
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