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| 标准编号 | HJ 2007-2010 (HJ2007-2010) | | 中文名称 | 污水气浮处理工程技术规范 | | 英文名称 | Technical specifications for floatation process in wastewater treatment | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | Z23 | | 字数估计 | 23,226 | | 发布日期 | 2010-12-17 | | 实施日期 | 2011-03-01 | | 引用标准 | GB 50141; GB 50204; GB 50205; HJ/T 355; CJJ 60; CJ/T 51 | | 标准依据 | 环境保护部公告2010年第94号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了污水处理工程中所采用气浮工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求。本标准适用于城镇污水或工业废水处理工程采用气浮工艺的设计、施工、验收、运行管理, 可作为可行性研究、环境影响评价、工艺设计、施工验收、运行管理的技术依据。 | HJ 2007-2010: 污水气浮处理工程技术规范
HJ 2007-2010 英文名称: Technical specifications for floatation process in wastewater treatment
中华人民共和国国家环境保护标准
污水气浮处理工程技术规范
1 适用范围
本标准规定了污水处理工程中所采用气浮工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求。
本标准适用于城镇污水或工业废水处理工程采用气浮工艺的设计、施工、验收、运行管理，可作为
可行性研究、环境影响评价、工艺设计、施工验收、运行管理的技术依据。
4 污染物与污染负荷
4.1 气浮工艺的处理水量要求
气浮工艺适用于处理中小水量的工业废水或城镇综合污水。
4.2 气浮工艺的处理水质要求
1）气浮工艺处理对象为疏水性悬浮物（SS）及脱稳胶体颗粒，原水 SS质量浓度可以高达 5 000～10 000 mg/L。
2）气浮池出水 SS一般可小于 20～30 mg/L，出水直接排放时，应符合国家或地方排放标准的要求；
排入下一级处理系统时，应满足下一级处理系统的进水水质要求。
3）水质、水量变化大的气浮工艺污水处理厂（站），应设置调节设施。
4.3 气浮工艺适合处理的污染物
1）气浮工艺适用于水中悬浮物分离及物料回收，对密度小的纤维类、油类、微生物、表面活性剂的分离尤具优势。
2）气浮工艺的主要类型有电解气浮法、叶轮气浮法、加压溶气气浮法、浅层气浮法等。
3）电解气浮可用于电镀含铬（Ⅵ）废水、含氰废水及其他有毒有害污染物的处理。
4）压力溶气气浮可用于含油废水、印染废水、含藻废水，经化学处理的化工废水等的处理，用于
造纸废水的纸浆回收，生物处理活性污泥的分离。
5）叶轮气浮可用于含较高浓度悬浮物及表面活性物质的工业废水的处理。
6）浅层气浮可用于较大规模的污水处理，如生物处理活性污泥的分离，也可用于工业废水固相物质的回收。
5 总体要求
5.1 气浮池建设规模由处理水量确定，设计水量由工程最大水量确定。
5.2 气浮工艺处理工程根据需要在进水系统前应设格栅、筛网、沉砂池及混凝（破乳）反应预处理设
施。某些特殊水质的工业废水应进行化学沉淀，化学氧化，泡沫分离，预沉淀等预处理；后续工艺有过
滤、吸附、膜技术等深度处理方法。
5.3 压力容器气浮应设溶气罐、溶气泵、空压机、释放器等辅助设备。
5.4 电解气浮应设整流设备、直流电源，并考虑电容量需满足最大电功消耗要求。
5.5 叶轮气浮应设吸气管、高速叶轮装置。
5.6 所有气浮均应考虑释气水与原水的接触设施，刮泥、排泥设施，液位调整设施。
5.7 气浮池池深较浅，高程设计应考虑与后续设备的配置。
5.8 气浮浮渣应由刮泥设备收集后进行浓缩脱水处理；当原水含有挥发性有害气体时，应有相应的预处理装置。
6 工艺设计
6.1 气浮处理主要工艺类型及其适用条件
污水处理常用的气浮工艺类型见表 1，可供气浮工艺选择时参考。
2.叶轮气浮法
结构简单，分离速度快，对高浓度悬浮物分离效果较好。供气
量易于调整，对废水的适应性较好。装置设备化，结构紧凑，
占地少。对混凝预处理要求较高适用于处理水量中等（通常 Q＜30～
40 m3/h），对较高浓度悬浮物及表面活性物质的工业废水的处理具有较好的优势
3.加压溶气气浮法
工艺成熟，工程经验丰富。负荷率高，处理效果好，处理能力
大。可以做到全自动连续运行。泥渣含水率低，出水水质好。
对不同悬浮物浓度的废水可分别采用全溶气、部分回流溶气等
方式，适应性好。工艺稍复杂，管理要求较高适用于不同水量，较高浓度悬浮性污
染物，油类、微生物、纸浆、纤维的处理
4.浅层气浮法 表面负荷高，分离速度快，效率高。污水处理高程易于布置。占地小，池深浅。
钢设备可多块组合或架空布置适用于大中小各种水量、悬浮类、纤维类、活性污泥类、油类物质的分离
6.2 气浮装置设计的一般规定
6.2.1 气浮池应设溶气水接触室完成溶气水与原水的接触反应。
6.2.2 气浮池应设水位控制室，并有调节阀门（或水位控制器）调节水位，防止出水带泥或浮渣层太厚。
6.2.3 穿孔集水管一般布置在分离室离池底 20～40 cm处，管内流速为 0.5～0.7 m/s。孔眼以向下与垂
线成 45°交错排列，孔距为 20～30 cm，孔眼直径为 10～20 mm。
6.2.4 排渣周期视浮渣量而定，周期不宜过短，一般为 0.5～2 h。浮渣含水率在 95%～97%，渣厚控制在 10 cm左右。
6.2.5 浮渣宜采用机械方法刮除。刮渣机的行车速度宜控制在 5 m/min 以内。刮渣方向应与水流流向
相反，使可能下落的浮渣落在接触室。
6.2.6 气浮工艺设计时应考虑水温的影响。
6.3 电解气浮工艺设计
6.3.1 电解气浮工艺设计要点
1）电解气浮采用正负相间的多组电极，通以稳定或脉冲电流，通电方式可为串连或并联。
2）电解气浮可用惰性电极或可溶性电极，产生的效应与产物有所不同。
3）电解气浮采用惰性电极如钛板、钛镀钌板、石墨板等电极，产生氢、氧或氯等细微气泡；当采
用可溶性铁板、铝板作为电极时，也称为电絮凝气浮，其产物是 Fe3+、Al3+及氢气泡等，此时产泥量较大。
4）电解气浮装置形式分竖流式及平流式，竖流式主要应用于较小水量的处理。
5）电解气浮池的结构包括整流栅、电极组、分离室、刮渣机、集水孔、水位调节器等。
6）电解气浮主要用于小水量工业废水处理，对含盐量大、电导率高、含有毒有害污染物废水的处理具有优势。
7）铁阳极电絮凝气浮用于含 Cr（Ⅵ）废水处理时，Cr（Ⅵ）质量浓度不宜大于 100 mg/L。
8）电解气浮用于含氰废水的处理时宜采用石墨惰性电极。
6.3.2 电解气浮设计参数
1）极板厚度 6～10 mm（可溶性阳极根据需要可加厚），极板净间距 15～20 mm；
2）电流密度一般应小于 150～200 A/m2；
3）澄清区高度 1～1.2 m，分离区停留时间 20～30 min；
4）渣层厚度 10～20 cm；
5）单池宽度不应大于 3 m。
6.6 浅层气浮的工艺设计
6.6.1能有效发挥溶气释放的高密度微气泡与进水布水高浓度污染物密切接触作用，并充分
微气泡的延时黏附功能，从而提高气浮分离效率。度快、效率高。型污水处理，主要用于活性污泥类物质的分离。
可用于工业废水固相物质
6.6.2 浅层气浮的工艺特点
触室上升流速下端取 20 mm/s，上端取 5～10 mm/s。水力接触时间 1～1.5 min。
3/（m2·h），水力停留时间 12～16 min。
的出水处应设整流器，原水与溶气水的配水量按分离区单位面积布水量均匀的原则设计计
气泡浮升时间的要求，通常按 8～12 min旋转一周计算。
：q--选定溶气压力下单个释放器的出流量，m3/h。
·溶气水由溶气罐至释放器的管道上应设快开阀。
·释放器应考虑快速拆卸装置。
6.5.8 刮渣机
对于矩形气浮池应采用桥式刮渣机刮渣
圆形气浮池宜采用行星式刮渣机，其适用范围浅层气浮工艺设计要点
1）浅层气浮
利用回转过程中
2）工艺设备由空气溶解设备、溶气释放器及气浮池组成。
3）进水配水管与溶气释放器安装在一个回转装置上，释放的微气泡与污水同步接触。表面负荷高，分离速
4）池深较浅，作为末端处理时污水处理工艺的高程易于布置。
5）浅层气浮适用于大中的回收。
1）布水管与释气管同位布置。
2）表面负荷大，处理效率高。
3）占地小，池深浅。钢设备可多格组合或架空布置。
6.6.3 浅层气浮的主要设计参数
1）气浮池有效水深 0.5～0.6 m，圆形。
2）接
3）分离区表面负荷 3～5 m
4）布水机构算。
5）布水机构的旋转速度应满足微
6）溶气水回流比应计算确定，一般应大于 30%。溶气罐通常可设计成立式（参见 6.5.4）。溶气水
3 min。设计工作压力 0.4～0.5 MPa。
的其他设计方法基本同压力溶气气浮法，可参见 6.5。
7.1罐为压力溶气设备，其设计方法详见 6.5.5，设计工作压力一般为 0.6 MPa，溶气罐顶部应设
安全用。罐最大溶气量的要求。
7.5 释放器应满足水流量的要求，其与溶气罐连接管道应安装快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管
7.6 气浮池应设刮渣机，并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。
采用气浮工艺的污水处理厂（站）正常运行检测的项目和周期应符合 CJJ 60的规定，化验检测方
作人员应熟悉本标准规定的技术要求、期检测进出水水质，对检测仪器、仪表进行校验。
罐水位、水压，空压机压力，溶气水泵的启动与停止，溶气水的储水池、水位，
刮渣机的行程与运行速度、周期等运行参数均应自动控制。
罐水位、压力，溶气泵的流量及其他工况，空压机的工作压力、供气量等。
要辅助工程供电可靠性，并设置相应的继电保护装置。
取相应的措施，避免水环境、大气、噪声以及固体废弃物的二次污染。
10.2 供电系统应设置相应的保护措施，以降低由于断电、设备故障造成的影响。
督防范，以确保正常生产和水力停留时间应计算确定，一般应大于
7）浅层气浮
要工艺设备与材料
溶气泵应选用压力较高的多级泵，其工作压力为 0.4～0.6 MPa。
7.2 溶气
阀。溶气罐底部应设排污阀，溶气罐进水管应设除污器，溶气罐应具压力容器试验合格证方可使
7.3 溶气罐供气采用空压机，其工作压力为 0.6～0.7 MPa，供气量应满足溶气
溶气罐的压力与水位均应自动控制，并与溶气水泵联动。
件，以利清洗。
8 检测与过程控制法应符合 CJ/T 51的规定。
8.2 操作人员应经培训后持证上岗，并定期进行考核和抽检。操
单元气浮工艺的技术指标及气浮设施设备的运行要求，并按照气浮工艺的操作和维护规程做好值班记录。
8.3 检测人员应经培训后持证上岗，应定期进行考核和抽检。检测人员应定
8.4 气浮装置的溶气
8.5 气浮工艺主要检测项目：进出水 SS、COD、浊度、出水水位等，必要时进行表面活性剂和泥渣含
水率的监测，同时应监测溶气
8.6 气浮工艺的水质检测应由污水处理厂（站）化验室统一负责。
9.1 供电系统需保证足够的
9.2 设备选型应考虑污水处理工艺的环境条件，应选择抗腐蚀，性能稳定，安全可靠的产品。
9.3 构筑物宜按照二类防雷保护设计。
9.4 控制系统宜采用 IPC和 PLC组成的集散型监控系统，一般由中控室和 PLC控制站组成。
10 劳动安全与职业卫生
10.1 生产过程应采
10.3 污水处理厂（站）应建立健全的安全生产规章制度，专人专职具体监工人的人身安全。
10.4 气浮池应设置安全栏杆及防滑扶梯，并配备救生衣及救生圈。
10.6 含铬（Ⅵ）废水及含氰废水处理的泥渣为危险固废，应交由有资质的单位专门处理处置。
定期到国家压力容器管理部门检测试验压力。
10.8 应按有关规定配备消防设施，严格执行建筑防火规范，留有足够的防火距离。
12.3叶轮转动转速，观察吸气管位置，及时调整水深和吸气量。
12.4叶轮与导向叶片的间距。
1）根据反应池的絮凝情况及气浮池出水水质，注意调节混凝剂的投加量。特别要防止加药管堵塞。
10.5 电解气浮应设通风装置。
10.7 压力溶气罐应按要求
10.9 电力设施的选型与保护按国家有关规定进行，露天电气设备的安全防护按国家现行的有行。
11 施工与验收
11.1 气浮工艺的施工与验收应符
11.2 根据设计的进水水质、出水水质要求，检验相应的水质指标，如 COD
铁（Ⅲ）、氰（CN ）、油、表面活性剂等，并应提交相关检测报告。
12.1 一般规定
1）气浮工艺 CJJ 60执行。
2）操作人员应严格执行设备操作规程，定时巡视设备运转是否正常，包括温升、响声、振动、电
3）应保持设备各运转部位的润滑状态，及时添加润滑油、除锈；
5）有填料的溶气罐进水
6）应做好设
电解气浮的运行控制
1）电解气浮处理含铬（Ⅵ）废水时
度不宜大于 100 mg/L，pH值为 4～6.5。
2）当原水电导较低时，可适当投加 Na2SO4、NaCl提高原水导电性，降低电解电压。
1）定时检查
2）定时调整
2）观察......
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