搜索结果: HJ 2024-2012, HJ2024-2012
| 标准编号 | HJ 2024-2012 (HJ2024-2012) | | 中文名称 | 完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范 | | 英文名称 | Technical specifications for completely mixed anaerobic reaction tank in wastewater treatment | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | Z23 | | 字数估计 | 20,289 | | 发布日期 | 12/24/2012 | | 实施日期 | 3/1/2013 | | 引用标准 | GB 3096; GB 12348; GB 12801; GB 18597; GB 18599; GB 50014; GB 50015; GB 50016; GB 50040; GB 50053; GB 50187; GB 50204; GB 50222; GB 50231; GB 50268; GB 50141; GBJ 87; GBZ 1; GBZ 2.1; GBZ 2.2; CJ 3025; CJJ 60; CJ/T 51; JGJ 37; HJ/T 91; HJ/T 242; HJ/T 279; | | 标准依据 | 环境保护部公告2012年第72号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了完全混合式厌氧反应池废水处理工程的工艺设计、主要设备、检测和控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。本标准适用于采用完全混合式厌氧反应池的高悬浮物高浓度有机废水处理工程, 可作为环境影响评价和环境工程设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。 |
HJ 2024-2012: 完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范
HJ 2024-2012 英文名称: Technical specifications for completely mixed anaerobic reaction tank in wastewater treatment
中华人民共和国国家环境保护标准
完全混合式厌氧反应池
废水处理工程技术规范
1 适用范围
本标准规定了完全混合式厌氧反应池废水处理工程的工艺设计、主要设备、检测和控制、
施工与验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于采用完全混合式厌氧反应池的高悬浮物高浓度有机废水处理工程,可作为
环境影响评价和环境工程设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
5 总体要求
5.1 完全混合式厌氧反应池工艺适用于高悬浮物高浓度有机废水处理工程,宜用于包括但不
限于以下行业的污(废)水处理:畜牧业、食品制造业、造纸业、肉类加工业、制糖工业、
发酵和酿造工业、制药工业、纺织染整工业等。
5.2 采用完全混合式厌氧反应池工艺的污水处理厂(站)应遵守以下规定:
a) 污水处理厂(站)地址的选择和总体布置应符合GB 50014的相关规定。总图设计应
符合GB 50187的有关规定。
b) 污水处理厂(站)的防洪标准不应低于城镇防洪标准,且有良好的排水条件。
c) 污水处理厂(站)的建筑物防火设计应符合GB 50016和GB 50222的规定。
d) 污水处理厂(站)堆放污泥、药品的贮存场应符合 GB 18597 和 GB 18599 的规定。
e) 污水处理厂(站)建设、运行过程中产生的废气、废水、废渣、噪声及其它污染物
的治理与排放,应执行国家环境保护法规和标准的有关规定,防止二次污染。运行过程中产
生的沼气应综合利用,沼气安全应符合NY-T 1220的规定。
f) 工程的设计、建设应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施,噪声和振动控
制的设计应符合GB J 87 和GB 50040 的规定,机房内、外的噪声应分别符合GBZ 2 和GB 3096
的规定,厂界噪声应符合GB 12348 的规定。
g) 污水处理厂(站)的设计、建设、运行过程中应高度重视职业卫生和劳动安全,严
格执行GBZ 1、GBZ 2和GB 12801的规定。
h) 污水处理厂(站)应考虑发生生产事故等非正常情况下的污染防治应急措施。
i) 建(构)筑物应设置必要的防护栏杆并采取适当的防滑措施,应符合JGJ 37的规定。
j) 宜根据工艺运行要求设置检测与控制系统,实现运行管理自动化。
5.3 污水处理厂(站)应按照国家或当地的环境保护管理要求安装在线监测系统及治理设施
中控系统。
6 工艺设计
6.1 一般规定
6.1.1 应根据进水水质,在完全混合式厌氧反应池之前采取适当的预处理工艺,使得厌氧反
应在池内能达到最佳的运行状态。
6.1.2 应采取搅拌等措施保证完全混合式厌氧反应池内流态呈完全混合状态。
6.1.3 工业废水的水质水量随生产过程变化较大时,宜设置调节水质、水量的设施。
6.1.4 工艺设计应考虑水温的影响。
6.1.5 进水系统前应设格栅,进水泵房及格栅设计应符合GB 50014的相关规定。
6.1.6 各处理构筑物的个(格)数不应少于2个(格),并应按并联设计。
6.1.7 应对反应池进行加热,以保证完全混合式厌氧反应池保持在所要求的温度。
6.2 工艺流程
6.2.1 采用无污泥回流的完全混合式厌氧反应池废水处理工艺的污水处理厂(站)宜采用的
工艺流程见图1。
6.2.2 采用有污泥回流的完全混合式厌氧反应池废水处理工艺的污水处理厂(站)宜采用的
工艺流程见图2。
6.3 预处理
6.3.1 完全混合式厌氧反应池废水处理工艺的预处理包括格栅、沉砂池、初沉池、调节池及
混合加热池或降温设施等。
6.3.2 应根据需要设粗、细格栅。格栅的设计应符合 GB 50014 的规定。
6.3.3 应设置沉砂池。沉砂池的设计应符合 GB 50014 的规定。
6.3.4 应设置初沉池。初沉池的设计应符合 GB 50014 的规定。
6.3.5 应设置调节池。调节池的设计应满足以下要求:
a)调节池容量应根据污水流量变化曲线确定;没有流量变化曲线时,调节池的容量应满
足生产排水周期中水质水量均化的要求,停留时间宜为 8 h~12 h;如为间歇运行,调节池容
量宜按 1~2 个周期设置;
b)调节池内宜设置营养盐补充装置,可兼用作中和池;
c)调节池内宜设置搅拌设施,搅拌机动力宜为 4 W/m3~8 W/m3 池容;
d)调节池出水端应设置去除浮渣装置,池底宜设置除砂和排泥装置。
6.3.6 pH 值调节及营养盐投加装置宜设在加药间内,其设计应符合下列要求:
a)通过投加碱性或酸性物质来调节和控制完全混合式厌氧反应池内的 pH 值,碱性物质
可选用 Na2CO3、NaHCO3、NaOH 等;酸性物质可选用盐酸、硫酸等;
b)药剂应有一定的存储量,酸性物质贮存量宜为 7 d 以上,碱性物质贮存量宜为 15 d 以上;
c)溶药宜采用专用的溶药罐和搅拌设备,投加宜采用计量泵自动定量投加;
d)宜先在调节池中投加酸性物质或碱性物质进行 pH 值粗调,再采用管道混合器和定量
加酸加碱泵进行 pH 值微调;
e)在加药间宜同时设置营养盐(氮、磷等)等药品溶解和加药装置。
6.3.7 如废水温度不能满足设计温度要求,应设置加热或降温装置,具体要求如下:
a)加热方式有池外加热和池内加热两种方式,池外加热有加热池和循环加热两种方式,
池内加热宜采用热水循环加热;
b)热交换器选型应根据废水特性、介质温度和热交换器出口介质温度确定。热交换器换
热面积应根据热平衡计算,计算结果应留有 10%~20%的余量;
c)加热装置的需热量按下式计算:
6.3.8 进水经预处理后,应满足 4.2.4 完全混合式厌氧反应池进水要求。
6.4 完全混合式厌氧反应池
6.4.1 池型
6.4.1.1 完全混合式厌氧反应池的基本池型有圆柱型和蛋型,见图4。
(a)圆 柱 型 (b)蛋 型
6.4.1.2 圆柱型完全混合式厌氧反应池的直径D与高H之比约为1,直径一般为6 m~35 m,池
底与池盖倾角取15°~20°;蛋型完全混合式厌氧反应池的长轴高H与短轴直径D之比宜在1.4~2.0之间。
6.4.2 容积
6.4.2.1 无污泥回流的完全混合式厌氧反应池容积
6.4.2.1.1 采用动力学系数法,污泥龄(θc)等于水力停留时间,完全混合式厌氧反应池有效
容积按下式计算:
6.4.2.2 有污泥回流的完全混合式厌氧反应池容积
6.4.2.2.1 有污泥回流的完全混合式厌氧反应池容积根据动力学系数设计时,应按下式计算:
6.4.2.2.2 临界污泥龄( mCθ )应按下式计算:
6.4.2.2.3 根据容积负荷设计有污泥回流的完全混合式厌氧反应池容积时,应执行本标准
6.4.2.1.2的规定。
6.4.3 搅拌
6.4.3.1 无污泥回流的完全混合式厌氧反应池搅拌设计
6.4.3.1.1 宜采用沼气循环搅拌法,用防爆空压机将沼气压入完全混合式厌氧反应池,配合
推流式潜水搅拌机等进行沼气循环搅拌。推流式潜水搅拌机应符合HJ/T 279的规定。
6.4.3.1.2 沼气搅拌应达到如下效果:
a)使有机污染物与厌氧微生物均匀地混合接触;
b)使完全混合式厌氧反应池各处的污泥浓度、pH值、微生物种群等保持均匀一致;
c)及时将热量传递至池内各部位,使加热均匀;
d)出现有机物冲击负荷或有毒物质进入时,均匀地搅拌混合可使冲击或毒性降至最低;
e)大大降低池底泥沙的沉积及液面浮渣的形成。
6.4.3.1.3 沼气经压缩机加压后,通过厌氧反应池顶的配气环管,由均布的立管输入厌氧反
应池,沼气量按5 m3/(1000 m3·min)~7 m3/(1000 m3·min)设计,干管与配气环管流速10 m/s~15 m/s,立管流速5 m/s~7 m/s。
6.4.3.1.4 沼气压缩机功率可按下式计算:
6.4.3.2 有污泥回流的完全混合式厌氧反应池搅拌设计
6.4.3.2.1 应采用机械搅拌,混合功率宜采用5 W/m3~8 W/m3池容,应选用安装角度可调的搅拌器。
6.4.3.2.2 应根据完全混合式厌氧反应池池型选配搅拌器,搅拌器应符合HJ/T 279的规定。
6.4.3.2.3 机械搅拌器布置的间距、位置,应根据试验确定或由供货厂方提供。
6.4.3.2.4 每个完全混合式厌氧反应池内均应设置搅拌器,搅拌器应对称布置。
6.4.4 溢流
完全混合式厌氧反应池应设上清液溢流装置。溢流装置应设水封,防止集气罩与大气相
通。通常采用的溢流装置有倒虹管式、大气压式和水封式。
6.4.5 排泥
6.4.5.1 完全混合式厌氧反应池的污泥产率为
BOD,排泥频率宜根据污泥浓度分布曲线确定。应在不同高度设置取样口,根据监测污泥的
浓度制定污泥分布曲线。
6.4.5.2 无污泥回流的完全混合式厌氧反应池的排泥管应设在池底,依靠净水压力排泥。
6.4.5.3 有污泥回流的完全混合式厌氧反应池之后设沉淀池,排泥在沉淀池中进行,由刮泥机完成。
6.5 脱气器
完全混合式厌氧反应池宜选用真空度约4900 Pa的脱气器。
6.6 沉淀池
完全混合式厌氧反应池后续处理工艺中沉淀池表面积按下式计算:
6.7 污泥回流
6.7.1 污泥回流设施应采用不易产生复氧的离心泵、混流泵、潜水泵等设备。
6.7.2 回流设施宜分别按处理系统中的最大污泥回流比计算确定。
6.7.3 回流设备应设置备用。
6.8 剩余污泥
6.8.1 剩余污泥量按污泥泥龄计算:
6.8.2 剩余污泥量按污泥产率系数、衰减系数及不可生物降解惰性悬浮物计算:
6.8.3 剩余污泥宜设置计量装置,可采用湿污泥计量和干污泥计量两种方式。
6.8.4 沉淀池排泥运行的设计和操作应符合GB 50014的规定。
6.8.5 污泥处理和处置要求执行GB 50014的规定,经处理后的污泥应符合CJ 3025 的规定。
6.8.6 厢式压滤机和板框压滤机、污泥脱水用带式压榨过滤机、污泥浓缩带式脱水一体机应
符合HJ/T 242、HJ/T 283、HJ/T 335 的规定。
6.8.7 污泥脱水系统设计时应考虑污泥最终贮存场地的要求。
6.9 沼气净化及利用
6.9.1 沼气产量
6.9.1.1 完全混合式厌氧反应池甲烷产量按下式计算:
6.9.2 沼气净化及利用
6.9.2.1 沼气净化系统主要包括脱水、脱硫及沼气储存,系统组成见图5。
6.9.2.2 沼气净化利用系统设计应注意防火、防爆,应符合NY/T 1220.1、NY/T 1220.2的有关规定。
6.9.3 沼气利用经过脱水和脱硫处理后方可进入后续利用装置或系统。沼气脱水、脱硫设计
应符合NY/T 1220.2的有关规定。
6.9.4 沼气贮存
6.9.4.1 沼气贮存可采用低压湿式储气柜、低压干式储气柜和高压储气罐。储气柜与周围建
筑物应有一定的安全防火距离。储气柜容积应根据沼气产生量及不同利用方式确定:
1)沼气用于民用炊事时,储气柜的容积按日产气量的50%~60%设计。
2)沼气用于锅炉、发电和部分民用时,应根据沼气供应平衡曲线确定储气柜的容积;无
平衡曲线时,储气柜的容积应不低于日产气量的10%。
6.9.4.2 沼气储气柜输出管道上宜设置安全水封或阻火器,大型用气设备应设置沼气放散管,
但严禁在建筑物内放散沼气。
6.9.5 沼气日产量低于 1300 m3的完全混合式厌氧反应池,宜作为炊事、采暖或厌氧换热的热
源,沼气日产量高于 1300 m3的完全混合式厌氧反应池宜进行发电利用或作为炊事、采暖或厌氧换热的热源。
7 检测与过程控制
7.1 一般规定
7.1.1 完全混合式厌氧反应池的运行应进行检测和控制,并配置相应的检测仪表和控制系统。
7.1.2 完全混合式厌氧反应池废水处理工程应根据工程规模、工艺流程、运行管理要求确定
检测和控制的内容。
7.1.3 自动化仪表和控制系统应保证完全混合式厌氧反应池废水处理系统的安全和可靠,便
于运行管理,便于改善劳动条件,提高科学管理水平。
7.1.4 计算机控制管理系统宜兼顾现有、新建和规划要求。
7.1.5 参与控制和管理的机电设备应设置工作和事故状态的检测装置。
7.2 过程检测
7.2.1 预处理单元宜设pH计、液位计、液位差计,污水处理厂(站)宜设COD检测仪、SS检
测仪和流量计。
7.2.2 宜在完全混合式厌氧反应池中设氧化还原电位(ORP)检测仪和污泥浓度计。
7.2.3 回流污泥宜设流量计,回流设备宜有调节流量的措施。
7.2.4 剩余污泥宜设流量计,宜设污泥浓度计。
7.3 过程控制
7.3.1 完全混合式厌氧反应池废水处理工程的主要生产工艺单元,在满足工艺控制条件的基
础上合理选择配置集散控制系统(DCS)或可编程控制器(PLC)自动控制系统。
7.3.2 采用成套设备时,设备本身控制宜与系统控制结合。
7.3.3 计算机控制管理系统应具有数据采集、处理、控制、管理、储存历史数据一年以上和
安全保护功能。
7.3.4 计算机控制系统的设计应符合下列要求:
a)宜对控制系统的监测层、控制层和管理层做出合理配置;
b)应根据工程具体情况,经技术经济比较后选择网络结构和通信速率;
c)对操作系统和开发工具要从运行稳定、易于开发、操作界面方便等多方面综合考虑;
d)根据企业需求和相关基......
|