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| 标准编号 | JY/T 0194-2011 (JY/T0194-2011) | | 中文名称 | 叶构造模型 | | 英文名称 | (Leaf structure model) | | 行业 | 教育行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y51 | | 字数估计 | 6,663 | | 发布日期 | 2013-07-11 | | 实施日期 | 2013-07-11 | | 旧标准 (被替代) | JY 194-1985 | | 标准依据 | 教基二(2013)3号 | | 发布机构 | 中华人民共和国教育部 | JY/T 0194-2011: 叶构造模型
JY/T 0194-2011 英文名称: (Leaf structure model)
ICS 03.180
Y51
备案号 46923-2014 JY
中华人民共和国教育行业标准
代替 JY 194-1985
叶构造模型
Leaf structure model
2013 - 07 - 11发布 2013 - 07 - 11实施
中华人民共和国教育部 发 布
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则_第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替JY 194-1985《叶构造模型技术条件》。除编辑性修改外，主要技术变化如下：
--外观尺寸增加了允许公差；
--增加了模型主要部位应贴名签或号签的规定；
--规定了模型应采用的材料和不应采用的材料；
--规定了模型的涂料中重金属含量限值。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会（SAC/TC125）提出。
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会（SAC/TC125）归口。
本标准主要起草单位：浙江省教育技术中心、教育部教学仪器研究所、温州市五星实业有限公司。
本标准主要起草人：任伟德、宋美伦、黄瑞庆。
本标准代替了JY 194-1985。
标准JY 194于1985年首次发布。
叶构造模型
1 范围
本标准规定了叶构造模型的命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于中学植物教学用叶构造模型。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 21746-2008 教学仪器设备安全要求 总则
JY 0001-2003 教学仪器设备产品一般质量要求
JY 0002 教学仪器设备产品的检验规则
JY 0026-1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法
JY 0213-1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法
3 命名
3.1 命名规则
产品的型号命名按JY 0026-1991。
3.2 命名方法
叶构造模型命名为：
SM ― YGZ ― P ― 400
产品长度，400mm
产品特征代号，剖面
产品名称拼音字头，“叶构造”
产品型号分类代号，生物模型
型号示例：
SM-YGZ-P-400 表示生物模型，叶构造模型，剖面，长400mm。
4 要求
4.1 使用环境条件
温度：-10℃～40℃，相对湿度：不大于90%。
4.2 解剖结构
4.2.1 总体要求
4.2.1.1 产品应以蚕豆叶为参考材料，示双子叶植物叶的构造。模型长 400mm±30mm，宽 140mm±10mm，
叶主脉处高 180mm±10mm。
4.2.1.2 应通过主脉做部分叶片的横切，一边示主脉、细脉，上、下表皮，栅栏组织和海绵组织；另
一边，应通过各种剖面，示主脉与侧脉的连接关系，以及主、侧脉的纵切面和细脉的横切面。
4.2.1.3 各部细胞的形态结构、位置应正确，颜色应有区别。
4.2.2 具体要求
4.2.2.1 叶脉：应位于栅栏组织与海绵组织之间，主脉与侧脉的连接应恰当。叶脉的木质部应在茎面,
韧皮部在背茎面，主脉内应有形成层。
4.2.2.2 表皮：覆盖在叶片的上、下两面，表皮细胞呈不规则的扁平状、外覆角质层。
4.2.2.3 栅栏组织：靠近上表皮，约占叶片厚度 1／3。细胞呈圆柱形，并与表皮成垂直、紧密排列，
部分细胞做纵、横剖面。应正确显示细胞的完整形态及细胞剖面上叶绿体的分布、位置、数量和排列特
点。部分纵、横剖面的细胞应示细胞核。
4.2.2.4 海绵组织：应示完整的形态及剖面，细胞排列疏松，有大的细胞间隙，细胞剖面上含少量的
叶绿体。
4.2.2.5 应正确显示气孔的形态、位置及分布状况。保卫细胞的横断面上，应示胞核、叶绿体及其内
方的孔下室。
4.2.2.6 模型下列部位应贴名签或号签：上表皮、下表皮、栅栏组织、海绵组织、主脉、侧脉、木质
部、韧皮部、形成层、气孔。
4.3 材料和工艺
4.3.1 模型应采用硬质 PVC材料制作，不应采用玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）或易破碎和易变形材料。
4.3.2 模型的涂料中重金属含量应符合 GB 21746-2008第 5.2.5.4。
4.3.3 模型上表示的各结构应位置准确，修饰自然、正确。粘接和拼接应牢固。
4.3.4 各部位结构的颜色应正确、鲜明，喷涂过渡应自然，不应有外溢现象。
4.3.5 模型的切面应平整，不变形。
4.3.6 产品还应符合 JY 0001-2003第 5.2、6.9、6.12、6.27、7.4.3、7.7和 9.1～9.6。
4.4 环境试验
4.4.1 产品应按 JY 0213-1994第 3.1进行温度、湿度和自由跌落试验，并进行非包装状态跌落试验。
4.4.2 非包装状态跌落试验的跌落高度为 1m，跌落面应为模型轮廓的最大面，试验后应不碎、不裂。
如果有底座，则不应包括底座。
5 试验方法
5.1 各有关尺寸
用分度值为1mm的钢直尺测量。
5.2 解剖结构、外观和工艺
凭感官检验。
5.3 环境试验
5.3.1 温度、湿度和自由跌落试验按 JY 0213-1994第 4.1、4.2、4.6。
5.3.2 非包装状态跌落试验：在水泥地面上铺厚度为 20mm±3mm的木板，木板保持与水泥地面刚性接
触。试验时模型跌落面朝下，自高 1m处自由跌落，试验一次，应符合 4.4.2。
6 检验规则
6.1 检验分类
本产品的检验分为出厂检验、型式检验和质量监督检验。
6.2 检验项目
出厂检验和型式检验的检验项目和方式按表1。
表1 出厂检验和型式检验的检验项目和方式
项目序号 检验项目 标准条文 出厂检验 型式检验
1 总体要求 4.2.1 ● ●
2 具体要求 4.2.2 ● ●
3 材料和工艺 4.3 ● ●
4 环境试验 4.4 - ●
注：表中“●”为全数检验项目，“-”为不作检验项目。
6.3 抽样方法
6.3.1 出厂检验按交货自然批组批，型式检验按库存数组批。
6.3.2 出厂检验时先对全数检验项目作检验，在全数检验项目合格产品中进行抽样检验项目检验。
6.3.3 型式检验的样品在出厂检验合格的产品中抽取。
6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法按 JY 0002规定。
6.4 不合格的判定
6.4.1 抽样检验的判定按 JY 0002规定。
6.4.2 单件样品不合格判据按 JY 0002规定。
6.4.3 出厂检验按单件样品不合格判据判定。
6.4.4 本标准 4.2（表现的颜色和喷涂过渡有轻微缺陷或位置轻微不准除外）、4.3.1、4.3.2和 4.3.5
为主要性能指......
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