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| 标准编号 | JY/T 0439-2011 (JY/T0439-2011) | | 中文名称 | 教学用玻璃仪器应接管（尾接管） | | 英文名称 | (Glass instruments for teaching should be taken over (tailed over)) | | 行业 | 教育行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y51 | | 字数估计 | 7,76 | | 发布日期 | 2013-07-11 | | 实施日期 | 2013-07-11 | | 标准依据 | 教基二(2013)3号 | | 发布机构 | 中华人民共和国教育部 | JY/T 0439-2011: 教学用玻璃仪器应接管（尾接管）
JY/T 0439-2011 英文名称: (Glass instruments for teaching should be taken over (tailed over))
ICS 03.180
Y 51
备案号 46877-2014
中华人民共和国教育行业标准
2013–07–11 发布
2013–07–11 实施
中华人民共和国教育部 发 布
JY
前 言
本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会（SAC/TC125）提出。
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会（SAC/TC125）归口。
本标准起草单位：四川省隆昌玻璃仪器厂、浙江省教育技术中心、四川省资阳市玻璃仪器厂、四川
科业教学仪器设备有限责任公司。
本标准主要起草人：吕金高、孙锐、任伟德、郑罗三、范贤芬、王琴。
教学用玻璃仪器 应接管（尾接管）
1 范围
本标准规定了应接管的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于应接管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 2828.1-2003 计数抽样验收程序 第 1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
JY 0001-2003 教学仪器设备产品一般质量要求
JY 0002 教学仪器设备产品的检验规则
JY 0026-1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法
JY/T 0423-2011 教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法
3 分类和命名
3.1 产品分类
按外形尺寸不同分为φ 15mm×150mm、φ 18mm×150mm、φ 25mm×180mm、φ 30mm×200mm四种规格。
3.2 型号命名
产品的型号命名按 JY 0026-1991 的规定。
4 要求
4.1 材料
应采用无色透明硼硅玻璃制造。平均线热膨胀系数不大于 4.0×10-6K-1。
4.2 外形尺寸
各种规格应接管的外形尺寸及允差应符合表 1 及图 1。
4.3 外观
4.3.1 允许存在的外观缺陷：气线宽 0.5mm，不集中，长度小于支管全长的 1/2，应不多于 5条；单条
纹应不多于 2 条；节瘤最大径应不大于 2mm，应不多于 5 个；结石最大直径应小于 1.5mm，应不多于 4
个。允许存在的外观缺陷允许总数：气线、单条纹应不多于 6条，节瘤、结石应不多于 7个。
4.3.2 不应存在的外观缺陷按 JY/T 0423-2011第 4.1.1.2。
4.3.3 直形管口应平整圆滑，锥形管口平整，无快口。
4.4 内应力
内应力应不大于 180nm/cm。
4.5 化学稳定性
应符合耐水性 HGB 1级、耐酸性 H1级、耐碱性 A2级。
4.6 环境试验
环境试验应按 JY/T 0423-2011第 8章。
5 试验方法
5.1 平均线热膨胀系数按 JY/T 0423-2011第 6.4.2试验应符合本标准 4.1条的要求。
5.2 外形尺寸用分度值为 0.02mm的游标卡尺和分度值为 0.5mm的钢直尺测量，应符合本标准 4.2的要
求。外观缺陷中长度量用读数显微镜试验，应符合本标准相应要求。
5.3 壁厚按 JY/T 0423-2011第 4.1.2，应符合本标准 4.2。
5.4 内应力按 JY/T 0423-2011第 6.1.2条，应符合本标准 4.4。
5.5 耐水性、耐酸性、耐碱性按 JY/T 0423-2011第 6.5.2试验，应符合本标准 4.6的要求。
5.6 材料试验按 JY/T 0423-2011第 7.2，应符合本标准 4.1，不应有色。
5.7 其余用感官检验，应符合本标准相应要求。
5.8 环境试验按 JY/T 0423-2011第 8章，应符合本标准 4.6。
6 检验规则
6.1 检验分类
本产品的检验分为出厂检验、型式试验。
6.2 检验项目和检验方式
本产品的检验项目和检验方式应符合表 2。
6.3 组批规则和抽样方法
6.3.1 出厂检验应按交货自然批组批，型式检验应按库存数组批。
6.3.2 出厂检验时应先对全数检验项目作检验，再在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目检验。
6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。
6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法应按 GB/T 2828.1-2003，正常抽样一次检查方案，检查水平为一般 II。
6.4 不合格判定
6.4.1 缺陷的A、B、C分类应符合表2。
6.4.2 单件样品判据应按表 3。
6.4.3 检验批质量判定应按 GB/T 2828.1-2003，正常抽样一次检查方案，AQL 值：内应力取 1.5，
外形尺寸取 6.5，其余取 2.5。
6.5 复检规则
复检应按 GB/T 2828.1-2003 执行转移规则。
6.6 质量......
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