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| 标准编号 | JY/T 0519-2019 (JY/T0519-2019) | | 中文名称 | 毛细现象实验器 | | 英文名称 | Capillarity demonstrator | | 行业 | 教育行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y51 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 7,771 | | 发布日期 | 2019-04-08 | | 实施日期 | 2019-09-01 | | 标准依据 | 教基函(2019)4号 | | 发布机构 | 中华人民共和国教育部 | JY/T 0519-2019: 毛细现象实验器
JY/T 0519-2019 英文名称: Capillarity demonstrator
中华人民共和国教育行业标准
毛细现象实验器
中华人民共和国教育部 发 布
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中华人民共和国教育部基础教育司提出。
本标准由全国教育装备标准化技术委员会（SAC/TC 125）归口。
本标准起草单位：江西省教育技术装备站。
本标准主要起草人：娄理明。
毛细现象实验器
1 范围
本标准规定了毛细现象实验器的型号命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、合格证、使用说
明、包装、运输、贮存。
本标准适用于高中物理教学用毛细现象实验器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 24613-2009 玩具用涂料中有害物质限量
JY/T 0001―2003 教学仪器设备产品一般质量要求
JY/T 0002―2003 教学仪器设备产品的检验规则
JY/T 0026-1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法
JY/T 0213-1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法
JY/T 0423-2011 教学用玻璃一般质量要求和实验方法
JY/T 0450 教学用玻璃仪器 毛细管
4 要求
4.1 使用环境条件
实验环境气温 1 ℃～40 ℃，实验用水为常温。
4.2 结构和组成
毛细现象实验器应由直立的毛细管组和玻璃连通装置两部分组成，分别固定于支架背板上。
4.3 毛细管组
4.3.1 毛细管组由三根固定在支架上的毛细管组成，三根毛细管的内径分别为Φ 0.3 mm±0.1 mm、
Φ 0.6 mm±0.1 mm和Φ 0.9 mm±0.1 mm，管长为 200 mm±1 mm。每二根毛细管之间的中心距离不小于
30 mm。
4.3.2 支架应能并排放置毛细管组和玻璃连通装置。支架应包括背板、水槽和支脚。水槽 15 mm±0.2
mm、宽不小于 15 mm、长度不小于 100 mm，应用透明材料制作。
4.3.3 三根毛细管应能竖直插在固定水槽中。
4.3.4 背板正面应为白色且不透光，宽不小于 200 mm，高不小于 250 mm。在背板的三根毛细血管相应
位置处，应标明毛细管内径，字体颜色与背板反差明显。
4.4 毛细管
4.4.1 毛细管的外径、外观缺陷和内应力应符合 JY/T 0450。
4.4.2 每套实验器应另配Φ 0.3 mm±0.1 mm、Φ 0.6 mm±0.1 mm、Φ 0.9 mm±0.1 mm三种规格的毛细
管各 10支作为备件。
4.4.3 毛细管的耐水性应达到 HGB 1级。
4.5 玻璃连通装置
4.5.1 玻璃连通装置应固定于支架上毛细管组两侧。
4.5.2 一侧玻璃连通装置的一个支管应是内径为Φ 0.6 mm±0.1 mm的毛细管，管长为 160 mm±1 mm；
另一支管是玻璃管，玻璃管外径应是Φ 8 mm±0.5 mm，内径不小于Φ 6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm，
下端弯成 U 型，弯起部位长 30 mm，外径为Φ 6 mm，U 形直管间的中心距离应不小于 30 mm。玻璃连通
装置的高度为 200 mm±1 mm。
4.5.3 玻璃管弯起部位与毛细管采用规格为内径Φ 5 mm、外径Φ 7 mm的硅胶管连接。
4.5.4 另一侧玻璃连通装置为Φ 8 mm±0.5 mm，内径不小于Φ 6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm的 U型玻
璃管，U型直管间的中心距离应不小于 30 mm，高度为 200 mm±1 mm。
4.6 稳定性
仪器立于桌面应平稳，支脚的四个支点平面度应不大于 1 mm，放在有 10º倾角的斜面上不应倾倒。
4.7 外观和其它
4.7.1 外观应符合 JY/T 0002-2003中 6.26。
4.7.2 不应有锐边、尖角、毛刺，涂料中有害物限量应符合 GB 24613-2009第 4章。
4.8 环境试验
按 JY/T 0213-1994中 3.1的表 2自由跌落试验（包装状态）。
5 试验方法
5.1 外形尺寸用分度值为 0.02 mm的游标卡尺和分度值为 0.5 mm的钢直尺试验，毛细管内径用检验棒
或读数显微镜测量。
5.2 玻璃件内应力测试方法按 JY/T 0423-2011。
光程差的定性试验应采用表 1对照。
5.3 毛细管的耐水性按 JY/T 0423-2011的 6.5.2。
5.4 产品结构和外观用感官检验。
5.5 锐边、尖角、毛刺用感观检验。
5.6 涂料中有害物限量按 GB 24613-2009第 5章。
5.5 产品环境试验应按 JY/T 0213-1994的 4.6。
6 检验规则
6.1 检验分类
本产品的检验分为出厂检验、型式试验和质量监督检验。
6.2 检验项目和检验方式
出厂检验、型式试验的检验项目、检验方式和缺陷分类应符合表 2。
6.3 组批规则和抽样方法
6.3.1 出厂检验应按交货自然批组批，型式检验应按库存数组批。
6.3.2 出厂检验时应先对全数检验项目作检验，再在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目
检验。
6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。
6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法应按 GB/T 2828.1-2012，正常抽样一次检查方案，检查水平
为一般 II。
6.4 不合格判定
6.4.1 缺陷的A、B、C分类应符合表2。
6.4.2 单件样品判据应按表 3。
6.5 复检规则
因抽样检验项目的复检应按 GB/T 2828.1-2012中 9.3执行转移规......
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