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| 标准编号 | MT/T 695-1997 (MT/T695-1997) | | 中文名称 | 煤矿用高倍数泡沫灭火剂.通用技术条件 | | 英文名称 | General technical condition of high-ratio-foam fire extinguish agent for coal mine | | 行业 | 煤炭行业标准 (推荐) | | 中标分类 | D09 | | 国际标准分类 | 73.1 | | 字数估计 | 12,123 | | 发布日期 | 12/30/1997 | | 实施日期 | 7/1/1998 | | 范围 | 本标准规定了煤矿用高倍数泡沫灭火剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于煤矿用高倍数泡沫灭火剂(以下简称灭火剂)。 | MT/T 695-1997
General technical condition of high-ratio-foam fire extinguish agent for coal mine
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用高倍数泡沫灭火剂通用技术条件
1997-12-30批准 1998-07-01实施
中华人民共和国煤炭工业部 批 准
目次
1 范围 1
2 定义 1
3 分类 1
4 技术要求 1
5 试验方法 2
6 检验规则 6
7 标志、包装、运输、储存 6
附录A(标准的附录) 泡沫试验装置图 8
煤矿用高倍数泡沫灭火剂通用技术条件
1 范围
本标准规定了煤矿用高倍数泡沫灭火剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存等。
本标准适用于煤矿用高倍数泡沫灭火剂(以下简称灭火剂)。
2 定义
本标准采用下列定义。
2.1 燃油惰气 keroseneinertgas
以煤油为燃料在特制的燃烧室内与空气混合燃烧产生的以氮气、二氧化碳和水蒸汽为主的混合湿
式惰气。
泡沫的体积与产生泡沫所使用的高倍泡沫灭火剂溶液(即液态高倍泡沫灭火剂加水后配成的溶液,
以下简称溶液)的体积之比。
2.3 泡沫稳定性 stabilityoffoam
在规定的条件下一定体积的泡沫破灭一半的时间。
2.4 析液率 extractiveratio
溶液从泡沫中脱离的速度,用一定时间内从泡沫中析出的溶液体积与泡沫的体积之比表示。
2.5 灭火剂使用浓度 agenttosolutionratio
在配成的溶液中灭火剂所占的质量比。
3 分类
按形成泡沫所使用的介质及其温度分为
---普通型:利用空气介质发泡,介质温度为-5℃~40℃;
---耐高温型:利用燃油惰气介质发泡,介质温度为15℃~85℃。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 灭火剂的使用温度范围普通型为-5℃~40℃,耐高温型为15℃~85℃。
4.1.2 灭火剂应是均相液体。
4.1.3 灭火剂被水稀释后对人体应无明显刺激,对生物应无明显毒性,其中的表面活性剂易被生物降
解,对环境无污染。
4.2 性能要求
灭火剂的性能应符合表1的规定。
表1
序号 项 目 技术指标
1 密度(20℃),g/cm3 0.90~1.20
2 粘度(20℃),MPa·s 25
3 pH值(20℃) 6~8
4 泡沫倍数,倍 500
5 泡沫稳定性,min 90
6 泡沫析液率(≥15min),% 15
7 耐水质硬度,德度 30
8 灭火剂使用浓度,% 3~6
9 灭火性能
灭A类火灾时间,min 5
灭B类火灾时间,min 3
10 贮存期(用老化试验检验) 2年
5 试验方法
5.1 均相检查
5.1.1 仪器
---量筒:250mL或100mL;
---玻璃棒:250~500mm。
5.1.2 试验步骤
5.1.2.1 将灭火剂倒入量筒中,静止放置,目测。
5.1.2.2 用玻璃棒搅拌量筒中的灭火剂,静止放置,待灭火剂稳定后目测。
5.1.3 结论
两次结果均为独立结果。
5.2 毒性检查
根据灭火剂所含成分按产品标准中规定的方法进行。
5.3 密度测定
5.3.1 仪器
---精密密度计:量程为0.900~1.200g/cm3;
---温度计;量程为0~50℃,分度值为0.5℃;
---量筒:250mL或100mL;
---恒温水浴:恒温范围为0~100℃,控温精度为±1℃。
5.3.2 试验步骤
5.3.2.1 将恒温水浴温度控制在20±1℃。
5.3.2.2 把混合均匀的灭火剂慢慢注入干燥、洁净的量筒中,如有气泡产生,应静置待气泡升至液面,
用滤纸刮去。然后垂直放入恒温水浴中,灭火剂液面应低于水浴液面。
5.3.2.3 待恒温至20℃±1℃时,手持洁净的密度计上端慢慢放入灭火剂中,当密度计稳定后读数。
5.3.3 结果
取两次试验结果的平均值作为测定结果,两次试验结果之差应不大于0.002g/cm3。
5.4 粘度测定
5.4.1 仪器
旋转黏度计:转盘量程为0~100,精度为±5%;
凝固点温度计:量程为-30℃~60℃,分度值为1℃;
高型烧杯:250mL;
量筒:25mL、250mL各一个;
半导体冷阱:温度控制精度为±1℃;
50%乙醇水溶液。
5.4.2 试验步骤
5.4.2.1 把混合均匀的20mL灭火剂慢慢注入旋转黏度计的套筒中,将旋转黏度计的附加器和套筒安
装在旋转黏度计中,将套筒浸没在半导体冷阱50%乙醇水溶液的介质中。
5.4.2.2 将半导体冷阱温度设定在-5℃,选择适宜的转速,待灭火剂达到-5℃井保持30min后进
行测定。测定时指针的指示值应在20~90刻度之间。
5.4.2.3 如果指针超出上述的刻度范围时,应选用1号转子和相应的转速,将混合均匀的200mL灭火
剂注入250mL高型烧杯中,再按上述方法进行测定。待指针稳定后读数,读数乘以转子的系数,即为灭
火剂的粘度值。
5.4.3 结果
取两次试验结果的平均值作为测定结果,两次测定结果之差值应不超过仪器的误差。
5.5 pH值测定
5.5.1 仪器、试剂
酸度计:范围0~14pH,精度0.1pH;
烧杯:50mL;
温度计:量程0~50℃,分度值0.5℃;
容量瓶:250mL;
实验室用水:二级水;
pH基准试剂;
四硼酸钠(Na2B4O7·10H2O)pH9.182(25℃)
混合磷酸盐(KH2PO4 和NaH2PO4 等摩尔混合物)pH6.864(25℃)
5.5.2 准备工作
5.5.2.1 用pH基准试剂和实验室用水配制好250mL缓冲溶液。
5.5.2.2 调试好酸度计
5.5.3 试验步骤
5.5.3.1 将35mL灭火剂注入干燥、洁净的烧杯中。
5.5.3.2 将电极浸入灭火剂中。
5.5.3.3 待灭火剂恒温至20℃±0.5℃时,测定搅拌均匀的灭火剂pH值。
5.5.4 结果
取两次试验结果的平均值作为测定结果,两次试验结果之差应不大于0.1pH。
5.6 泡沫倍数、泡沫析液率和泡沫稳定性测定
5.6.1 仪器、设备、材料
秒表:精度为0.1s;
温度计:量程为0~100℃,分度值为1℃;
台秤:量程为10kg,精度为5g;
量筒:量程为1000mL、分度值为10mL,量程为100mL、分度值为1mL,量程为10mL、分度值为
0.1mL;
木制泡沫刮板;
标准高倍数泡沫试验系统(见附录A)。
5.6.2 准备工作
5.6.2.1 试验前先用清水将标准高倍数泡沫试验系统洗净,排除余水。
5.6.2.2 把标准高倍数泡沫试验系统装配好,整个系统不得有泄漏。
5.6.2.3 介质源出口风量为0.25m3/min。
5.6.2.4 用20℃±2℃的水,调试喷液嘴水的出口压力为0.1±0.02MPa,流量为6.0±0.2L/min。
5.6.2.5 试样配制
按规定的灭火剂使用浓度在量筒中配制300mL溶液,搅拌均匀后用80~100目的滤网过滤倒入耐
压溶液贮罐中。
5.6.3 试验步骤
5.6.3.1 按5.6.2规定的风量、流量,开机发泡,发泡正常后,用秒表记录泡沫充满0.05m3 盛泡沫桶
的时间。
泡沫倍数N 按式(1)计算;
N=
2.4×105
Q·t
(1)
式中:
Q---标准高倍数泡沫试验系统溶液流量;
t---泡沫充满0.05m3 盛泡沫桶的时间,s。
5.6.3.2 泡沫充满0.05m3 盛泡沫桶后,用木板刮平,擦去外壁的泡沫后,立即将盛泡沫桶放在台架
上,在台架下面放置100mL的量筒,用以接收泡沫析出液。到15min时,目测量筒中泡沫析出液的
体积。
泡沫析液率ρ按式(2)计算:
ρ(%)=
0.05×100
(2)
式中:
V---泡沫析出液的体积,m3
0.05---盛泡沫桶的体积,m3。
5.6.3.3 记录0.05m3 盛泡沫桶中的泡沫破裂体积减少到一半的时间,这个时间即为泡沫稳定性,单
位为min。
5.6.4 结果
取泡沫倍数、泡沫析液率、泡沫稳定性各两次试验结果的平均值作为测定结果。
5.7 耐水质硬度检查
5.7.1 仪器、设备、材料
秒表:精度为0.1s;
温度计:量程为0~100℃,分度值为1℃;
台秤:量程为10kg,精度为5g;
量简:量程为1000mL、分度值为10mL;量程为100mL、分度值为1mL;量程为10mL、分度值为
0.1mL;
木制泡沫刮板;
标准高倍数泡沫试验系统(见附录A)。
5.7.2 准备工作
5.7.2.1 按5.6.2.1、5.6.2.2、5.6.2.3和5.6.2.4进行。
5.7.2.2 试样配制
用德度大于30的水在量筒中配制300mL溶液,搅拌均匀后用80~100目的滤网过滤倒入耐压溶
液贮罐中。
5.7.3 试验步骤
按5.6.3.1、5.6.3.2和5.6.3.3方法分别测定泡沫倍数、泡沫析液率和泡沫稳定性。
5.7.4 结果
取两次试验结果的平均值作为测定结果。
5.8 灭火剂使用浓度测定
5.8.1 仪器、设备、材料
秒表:精度为0.1s;
温度计:量程为0~100℃,分度值为1℃;
台秤:量程为10kg,精度为5g;
量筒:量程为1000mL、分度值为10mL、量程为100mL、分度值为1mL;量程为10mL、分度值为
0.1mL;
木制泡沫刮板;
标准高倍数泡沫试验系统(见附录A)。
5.8.2 准备工作
5.8.2.1 按5.6.2.1、5.6.2.2、5.6.2.3和5.6.2.4进行。
5.8.2.2 试样配制
在规定的灭火剂使用浓度范围内,取上限及下限两种不同使用浓度,在量筒中各配制300mL溶液,
搅拌均匀后用80~100目的滤网分别过滤倒入耐压溶液贮罐中。
5.8.3 试验步骤
按5.6.3.1、5.6.3.2和5.6.3.3方法分别测定泡沫倍数、泡沫析液率和泡沫稳定性。
5.8.4 结果
取泡沫倍数、泡沫析液率和泡沫稳定性各两次试验结果的平均值作为测定结果。两个不同使用浓
度下的泡沫倍数、泡沫析液率和泡沫稳定性均应符合表1规定。
5.9 灭火性能试验
5.9.1 设备、仪器、材料
秒表:精度为0.1s;
温度计:量程为0~100℃,分度值为1℃;
标准高倍数泡沫试验系统(见附录A)。
90号车用汽油(研究法辛烷值)或70号汽油(马达法辛烷值),20L;
松木:70根,水分含量应为10%~15%,规格为(30±3)mm×(30±3)mm×(730±5)mm;
B类火1.0m2 燃烧盘(见附录图A2)。
A类火木栅与燃烧台(见附录图A3)。
5.9.2 试验步骤
灭火性能试验分为B类火灾灭火试验和A类火灾灭火试验。
准备工作均按5.6.2.1、5.6.2.2、5.6.2.3和5.6.2.4进行。
5.9.2.1 B类火灾灭火试验步骤
---在清洁的B类火1.0m2 燃烧盘中放入约130mL自来水(或水深约8cm)和20L的90号车用
汽油或70号汽油。
---点火、开始计时;
---预燃30s后,进行泡沫灭火:
---连续发生泡沫2.5min后,停止发泡;
---灭火时间:从泡沫灭火开始至火焰完全熄灭为止的时间即为灭火时间。
5.9.2.2 A类火灾灭火试验步骤
---将松木70根按附录A图3要求排架在A类火燃烧台上,在A类火燃烧盘内放入1.5L90号
车用汽油或70号汽油;
---点火、开始计时;
---预燃100s后,进行泡沫灭火;
---连续发生泡沫5min后,停止发泡:
---在停止泡沫后10min内,观察是否复燃;
---灭火时间:从泡沫灭火到火焰完全熄灭为止的时间即为灭火时间。
5.9.3 结果
B类、A类火灾灭火试验应各进行3次,应两次合格。
5.10 老化试验
将溶液装入10L的容器中,放入65±2℃的恒温箱内保持216h,恢复到室温,再放入-18±2℃的
低温箱内保持24h,再恢复到室温后进行除老化试验的所有试验。
6 检验规则
检验分为出厂检验和型式检验。
6.1 取样
6.1.1 以同一生产批为取样单位,样品总量不得少于10L。
6.1.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中取样,样品总量不得少于50L。
6.1.3 取样应有代表性,应保证样品与总体的一致,取样前应将包装中的产品摇晃均匀,从三个不同的
包装中取等量的样品。每一项性能在测试前也应将样品摇晃均匀后方能进行试验。
6.2 出厂检验
包括密度、粘度、pH值、耐水质硬度、泡沫倍数、泡沫析液率、灭火剂使用浓度、泡沫稳定性和B类火
灭火性能等项目。
6.3 型式检验
包括本标准第4.2条表1规定的全部技术要求项目检验。有下列情况之一时,要进行型式试验。
---新产品鉴定或老产品转厂生产时;
---正式生产后,如原材料、工艺有较大改变有可能影响产品性能时;
---正常生产时的定期检验;
---长期停产,恢复生产时;
---国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4 检验结果判定
出厂检验或型式检验的结果必须符合本标准第4章技术要求,如有一项不合格时,应重新自两倍的
包装中取样,复检后如仍有一项不合格,则判为不合格产品。
7 标志、包装、运输、储存
7.1 标志
包装桶上必须清晰、牢固地标明生产厂名、产品名称、商标、型号、混合比、生产日期或生产批号、合
格标记、质量或体积、本标准编号和贮存保管要求等。
7.2 包装
7.2.1 高倍数泡沫灭火剂用铁桶或聚乙烯塑料桶包装,并应符合表2规定的要求。
表2
包装规格
包装形式 包装要求
包装量误差
L1
100 圆铁桶 外壁涂红色涂料,内壁作防腐处理 ±0.5
50 塑料桶 长途运输时外加木条箱保护 ±0.5
......
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