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| 标准编号 | NB/T 10436-2020 (NB/T10436-2020) | | 中文名称 | 电动汽车快速更换电池箱冷却接口通用技术要求 | | 英文名称 | General requirements for swapping battery pack cooling connector of electric vehicle | | 行业 | 能源行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T33 | | 字数估计 | 10,198 | | 发布日期 | 2020-10-23 | | 实施日期 | 2021-02-01 | | 标准依据 | 国家能源局公告2020年第5号 | | 发布机构 | 国家能源局 | NB/T 10436-2020: 电动汽车快速更换电池箱冷却接口通用技术要求
NB/T 10436-2020 英文名称: General requirements for swapping battery pack cooling connector of electric vehicle
中华人民共和国能源行业标准
电动汽车快速更换电池箱冷却接口
通用技术要求
国家能源局 发 布
1 范围
本文件规定了电动汽车快速更换电池箱液冷冷却接口（简称冷却接口）的通用要求、试验方法、检
验规则以及对标识、包装、运输、贮存的要求。
本文件适用于电动汽车快速更换电池箱液冷冷却接口，不适用于风冷及其他冷却接口。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 11918.1-2014 工业用插头插座和耦合器 第 1 部分：通用要求
GB/T 19596 电动汽车术语
GB/T 20082 液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法
GB/T 29317 电动汽车充换电设施术语
GB/T 32879-2016 电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求
GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求
3 术语和定义
GB/T 19596、GB/T 29317、GB/T 32879-2016 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 通用要求
4.1 功能结构要求
冷却接口应满足以下功能结构要求：
a） 冷却接口的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。
b） 冷却接口插头、插座未安装使用前，应配备防尘罩。
c） 冷却接口插头、插座耦合过程中应有防尘功能。
d） 冷却接口插头、插座应有截止阀功能。
e） 冷却接口插头与插座连接时，流体导通，且耦合后无泄漏。
f） 冷却接口插头与插座脱开时，流体截止，且截止后无泄漏。
4.2 接口规格尺寸
冷却接口的典型规格尺寸见附录 A。
4.3 适用流体类型
冷却接口应能适用于乙二醇水溶液、丙三醇水溶液等车用冷却液。
4.4 环境条件
冷却接口使用环境应满足以下要求：
a） 环境温度：−40 ℃～85 ℃。
b） 相对湿度：日平均最大为 95%，月平均最大为 90%。
4.5 耐盐雾性能
冷却接口的耐盐雾应符合 GB 38031-2020 中 8.2.9 的盐雾测试要求。
4.6 气密性要求
冷却接口应满足气密测试时被测物的泄漏量小于 0.55 mL/min 的气密性要求。
4.7 插拔力
冷却接口插头与插座耦合和脱开过程中的插拔力不应大于 400 N。
4.8 插拔使用寿命（正常操作）
冷却接口的插拔寿命不应低于 3000 次，试验循环 3000 次后，试验样件应符合下列规定：
a） 通过 5.4 规定的气密测试。
b） 插头及插座端内阀芯密封圈无破损或移位。
c） 插头与插座脱开后，浮动机构可自动复位。
d） 机械连接无松脱。
注：冷却接口插入、拔出算一次循环。
4.9 振动要求
冷却接口应满足振动试验过程中及试验后连接可靠、结构完好、无松动、无泄漏的要求。
4.10 冲击要求
冷却接口应满足冲击试验过程中及试验后连接可靠、结构完好、无松动、无泄漏的要求。
4.11 防护等级
冷却接口在耦合及非耦合状态下，防护等级均应符合 IP67 的要求。
4.12 导向浮动功能
冷却接口的导向功能及浮动范围应满足以下要求：
a） 冷却接口插头和插座耦合时应具备导向浮动功能，耦合时自动纠正位置偏移，保证准确对接，
导向机构应能修正垂直耦合方向不小于 5 mm 的位置偏差，导向机构应能修正耦合方向不小于
1°的角度偏差。
b） 浮动跟随机构沿耦合方向应能跟随不小于 5 mm 的位置偏移。
c） 浮动跟随机构沿垂直耦合方向应能跟随不小于 5 mm 的位置偏移。
d） 浮动跟随机构应能跟随不小于 1°的角度偏移。
e） 冷却接口插头与插座脱开时浮动机构可自动复位。
4.13 耐腐蚀和防锈
冷却接口的耐腐蚀和防锈应符合 GB/T 11918.1-2014 中第 28 章的规定。
4.14 清洁要求
接口内部表面的可溶物与固体残渣可以被溶剂清洗，内壁最大微粒尺寸应小于 800 µm。
4.15 冷却接口插头与插座对接要求
冷却接口插头与插座对接应满足以下要求：
a） 冷却接口支持可由机械设备完成快速插拔动作。
b） 冷却接口在耦合过程中，不应有超过 0.5 mL 的液冷泄漏量。
c） 冷却接口在连接状态下，不应出现漏液情况。
d） 冷却接口在耦合过程及车辆行驶过程中，冷却接口耦合处不出现异常机械噪声。
5 试验方法
5.1 试验条件
试验条件应基于以下基准：
a） 除非另有规定，否则试样应在环境温度为 25 ℃±5 ℃，相对湿度为 5%～95%的条件下进行
试验。
b） 所有测试仪表、设备应具有足够的精度，其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小
于被测参数允许误差的 1/3。
5.2 环境测试
高低温交替测试应按 GB 38031-2020 中 8.2.8 执行。
湿热循环测试应按 GB 38031-2020 中 8.2.5 执行。
5.3 盐雾测试
盐雾测试应按 GB 38031-2020 中 8.2.9 执行。
5.4 气密测试
冷却接口插头、插座及两者耦合三种状态下，分别缓慢增加试验压力，达到至少 2 倍最大工作压力
后保压不小于 2 min。
5.5 插拔力测试
插拔力试验应按 GB/T 32879-2016 中 6.4 执行。
5.6 插拔使用寿命测试
将测试样件固定在特殊装置中，该装置可以调整冷却接口插头和插座的位移，调整一方位移和角度
偏差为设计的极限偏差，保持流体压力在最大工作压力范围内，使冷却接口插头或插座往复运动，插拔
循环 3000 次。
5.7 振动测试
振动试验应按 GB 38031-2020 中 8.2.1 执行。
5.8 冲击测试
冲击试验应按 GB 38031-2020 中 8.2.2 执行。
5.9 防护等级测试
防护等级试验应按 GB/T 4208-2017 中 14.2.7 执行。
5.10 腐蚀及防锈测试
腐蚀及防锈测试应按 GB/T 11918.1-2014 中第 28 章执行。
5.11 清洁度要求
清洁度测试应按 GB/T 20082 规定的方法执行。
6 检验规则
6.1 产品的试验分类
产品的试验分为型式检验和出厂检验。
6.2 型式检验
冷却接口有下列情况之一者，制造厂应进行型式检验：
a） 老产品易地生产或新产品的试制定型鉴定。
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
c） 产品停产一年以上、恢复生产时。
d） 本次出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
e） 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6.3 试验项目表
试验项目应符合表 1 的规定。
6.4 合格判定
型式检验、出厂检验项目应符合表 1 的规定，每个类别的试验项目都符合要求后，才能判定此产品
合格，否则判定不合格。
7 标识、包装、运输和贮存
7.1 标识
标识应清晰明显、牢固可靠。内容应包括：
a） 制造商名称和商标。
b） 产品型号、名称。
c） 产品制造年、月。
d） 产品的编号或序列号。
7......
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