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Q/BQB 131-2018 相关标准英文版PDF, 自动发货

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Q/BQB 131-2023 英文版 349 Q/BQB 131-2023 有增值税发票,[PDF]天数 <=3 连铸板坯 Q/BQB 131-2023
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基本信息
标准编号 Q/BQB 131-2018 (Q/BQB131-2018)
中文名称 连铸板坯
英文名称 Continuous casting slab
行业 Chinese Industry Standard
中标分类 BQB
字数估计 10,197
归口单位 宝山钢铁股份有限公司

Q/BQB 131-2018: 连铸板坯
Q/BQB 131-2018 英文名称: Continuous casting slab
代替 Q/BQB 131-2014
连铸板坯
1 范围
本标准规定了连铸板坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供热轧及厚板用的连铸板坯。板坯不得进行纵切。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 2101-2017 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4236-2016 钢的硫印检验方法
YB/T 4003-2016 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图
3 订货所需信息
订货时用户需提供如下信息:
a) 本企业标准号;
b) 牌号;
c) 规格;
d) 重量;
e) 其它特殊要求。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 尺寸
4.1.1 板坯的尺寸及其允许偏差应符合表 1 和表 2 的规定。
4.1.2 根据需方要求,经供需双方协商,也可供应其它规格的板坯。
4.1.3 板坯定尺和范围定尺应在表 1 规定的定尺长度范围内,定尺长度允许偏差为 mm,经供需双
方协商,可交付一定比率的短尺板坯。
4.1.4 经供需双方协商,连铸板坯尺寸、外形的允许偏差可进行适当调整。
4.1.5 需要整面清理的板坯的尺寸及允许偏差由供需双方协商确定。
4.2 外形
板坯的外形应符合表 3 的规定。
4.3 重量
板坯按实际重量交货。
5 技术要求
5.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合相应宝钢企业标准或其它标准的规定。
5.2 冶炼方法
钢由氧气转炉冶炼。
5.3 交货状态
板坯以铸态交货。
5.4 低倍检验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,连铸板坯可进行硫印或低倍检验。试验方法和
验收准则由供需双方协商确定,若无约定则由供方确定,见表 4。
5.5 表面质量
5.5.1 板坯横截面不应有影响使用的缩孔、皮下气泡、裂纹。
5.5.2 板坯表面不应有目视可见的重接、重叠、翻皮、结疤、夹渣、深度或高度大于 3 mm 的划痕、
压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑和深度大于 2 mm 的裂纹以及其它影响轧制质量的缺陷。
不得有高度大于 5 mm 的火焰切割瘤。
5.5.3 板坯表面如存在上述缺陷,允许清除。清除应沿轧制方向进行,清除处应圆滑无棱角。单面清
理深度应不大于公称厚度的 10%,两相对面清理深度之和不得大于公称厚度的 15%。清理宽度应大于
清理深度的 6 倍,清理长度应大于清理深度的 10 倍。清理深度自实际尺寸算起。如果清除深度大于厚
度的 4%,而清除处又不在板坯宽度方向的中部 1/3 时,应在连铸板坯同一面上与长度方向的中心轴线
对称位置修磨相应的面积和深度。
5.5.4 需要整面清理的板坯,其清理面积与板坯被清理面的面积之比应不小于 0.98。
5.5.5 经供需双方协商,连铸板坯表面质量要求可适当调整。
5.6 其它特殊要求
根据需方要求,经供需双方商定,并在合同中注明,可补充进行其它检验项目。
6 检验与试验
6.1 组批规则
板坯应成批检验和验收,每批由同牌号、同炉号和同截面尺寸的产品所组成。
6.2 试验方法
每批连铸板坯的检验项目、取样数量、取样部位、试验方法应符合表 4 的规定。
6.3 尺寸测量
6.3.1 厚度测量:板坯厚度应在两端的宽度方向 1/2 处进行测量。
6.3.2 宽度测量:板坯宽度应在板坯长度的中部测量。
6.3.3 长度测量:板坯的长度应沿板坯宽面的中心线测量。
6.4 复验与判定
连铸板坯的复验与判定应按 GB/T 2101 的规定执行。
7 标志和检验文件
7.1 标志
每块板坯的端面或侧面应标明炉号、板坯号和牌号。
7.2 检验文件(质量证明书)
每批交货板坯必须开具证明该批......
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