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| 标准编号 | Q/BQB 9403-2020 (Q/BQB9403-2020) | | 中文名称 | 易拉罐罐体用铝合金带材 | | 英文名称 | (Aluminum alloy strip for can body) | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 9,920 | | 发布机构 | 宝山钢铁股份有限公司 | Q/BQB 9403-2020: 易拉罐罐体用铝合金带材
Q/BQB 9403-2020 英文名称: (Aluminum alloy strip for can body)
宝武铝业科技有限公司企业标准
易拉罐罐体用铝合金带材
宝武铝业科技有限公司 发 布
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规格起草。
本标准参考 EN 485.2-2007《铝及铝合金板带机械性能》、EN 485.4-1993《铝及铝合金板带材冷轧
产品的尺寸偏差》和行业标准 YS/T 435-2009《易拉罐罐体用铝合金带材》制定。
本标准由宝武铝业科技有限公司提出并归口。
本标准由宝武铝业科技有限公司制造管理部负责起草。
本标准主要起草人：何海铜、冯伟骏、鄢勇、刘怡欣。
本标准于 2020年 6 月首次发布。
公开 2020年07月28日 17点15分
公开 2020年07月28日 17点15分
易拉罐罐体用铝合金带材
1 范围
本标准规定了易拉罐罐体用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、
质量保证书、订货单（或合同）内容。
本标准适用于供食品包装用的易拉罐罐体用铝合金带材（以下简称带材）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 1031 表面粗糙度 参数及其数值
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
GB/T 5125 有色金属冲杯试验方法
GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第 3 部分：尺寸偏差
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975 （所有部分） 铝及铝合金化学分析方法
GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品
3 分类和标记
3.1 牌号、状态及尺寸规格
产品的牌号、状态及尺寸规格应符合表 1 的规定，需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时，由供
需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
3.2 标记及示例
带材的标记按产品名称、牌号、状态、尺寸规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下：
4 订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）内容包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 重量；
f) 带材的包装方式；
g) 其他特殊要求；
h) 本标准编号。
5 尺寸、外形及允许偏差
5.1 厚度
产品的厚度偏差应符合表 2的规定。
5.2 宽度
产品的宽度偏差应符合表 3的规定。
5.3 不平度
产品的纵向和横向不平度应符合表 4 的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货
单（或合同）中注明。
5.4 侧边弯曲度
产品在任意 1m 长度上的侧边弯曲度不大于 1mm。
5.5 端头翘曲高度
产品在任意 1.5m 长度上的两端头翘曲高度不大于 10mm，且翘曲方向一致。
5.6 错层、塔形
产品的错层不大于 2mm，塔形不大于 5mm。
6 技术要求
6.1 化学成分
产品的化学成分应符合 GB/T 3190 标准的规定，其中铅、砷、镉及其迁移物应符合 GB 4806.9 标
准的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
带材试样室温拉伸试样结果及工艺性能应符合表 5 的规定，需方有特殊要求时，由供需双方协商
确定后在订货单（或合同）中注明。
6.3 接头
带材不允许有接头。
6.4 表面粗糙度
带材表面粗糙度用横向的轮廊算术平均偏差（Ra）衡量，Ra：0.30μm～0.65μm。
6.5 表面涂油
带材表面应均匀涂有用户指定或认可的预涂油，预涂油涂敷量为 250±50mg/m2/side。对预涂油型
号和涂敷量有特殊要求时，供需双方另行协商。
6.6 外观质量
6.6.1 带材表面应平整、光洁，加工良好；表面不允许有腐蚀、裂纹、夹渣、压折、起皮以及较严重的
松树枝状花纹、擦划伤、黏伤、黑条、油斑、金属及非金属压入物、条纹、 色差、辊印、周期性印痕
等影响用户使用的缺陷。
6.6.2 带材边部应剪切整齐、无裂边，边部无明显毛刺。
6.6.3 带材应卷紧，头、尾应剪切整齐。
7 试验方法
7.1 化学成分
化学成分分析方法可采用 GB/T 20975 或 GB/T 7999，仲裁分析时，应按 GB/T 20975 的规定进行。
7.2 尺寸偏差
7.2.1 尺寸修约
尺寸测量值不准许修约。
7.2.2 厚度、长度、宽度、卷外径
厚度应在距侧边不小于 25 mm，且距端头角部不小于 115 mm 处，用精度为 0.001mm 的千分尺或相
同精度的测量工具进行测量。
7.2.3 不平度
从带材上取长度为 1500mm 的一段试样（试样应尽量包含产品有波浪部分），将试样自由放在平台上，
按照 GB/T 3880.3 的规定检测波高和波浪数。
7.2.4 侧边弯曲度
产品的侧边弯曲度按照 GB/T 3880.3 的规定进行检测。
7.2.5 端头翘曲高度
任意切取 1500mm 长的板材自由置于平台上，待其平衡稳定时，用精度为 1mm 的钢卷尺测量板材
两端头与平台间的间隙值，即翘曲高度波高。
7.2.6 错层、塔形
产品的错层、塔形应使用相应精度的工具进行检测。
7.3 力学性能
产品的室温拉伸试验按 GB/T 16865 规定的方法进行。
7.4 工艺性能
带材制耳率 GB/T 5125 规定的方法进行检验。
7.5 接头
目视检验。
7.6 表面粗糙度
表面粗糙度按照 GB/T 1031 的规定进行测量。
7.7 表面涂油
按供需双方商定的方法检查表面预涂情况。
7.8 外观质量检查方法
外观质量用目测法检查。
8 检验规则
8.1 检查和验收
8.1.1 带材应由供方进行检验，保证带材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量保证
书。
8.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不
符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产
品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托
供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
8.2 组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。
8.3 计重方式
产品应采用检斤计重。
8.4 检验项目
每批带材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、工艺性能、外观质量的检验。如用户要求
对其他性能按批进行出厂检验，应由供需双方协商检验要求，并在订货单（或合同）中注明。
8.5 取样
产品的取样应符合表6的规定。
8.6 检验结果的判定
8.6.1 任一试样化学成份不合格时，产品能区分熔次的判该熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交
货。不能区分熔次的判该批不合格。
8.6.2 任一试样尺寸偏差不合格时，判该卷不合格。
8.6.3 任一试样力学性能、工艺性能不合格时，应另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全
部合格，则判该卷合格。若重复试验结果仍有不合格项目，则判该卷不合格。但允许供方对带材逐卷检
验，合格者交货。
8.6.4 表面粗糙度不合格时，判该批带材不合格，但允许供方逐卷检验，合格者交货。
8.6.5 表面预涂不合格时，判该批带材不合格，但允许供方逐卷检验，合格者交货。
8.6.6 任一卷外观质量不合格时，判该卷不合格。
9 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
9.1 标志
9.1.1 产品标志
应在检验合格的每卷产品上打印上如下标记（或贴标签）：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 产品批号或卷号；
f) 净重；
g) 供方质检部门的检印或质检员的检印。
9.1.2 包装箱标志
产品的包装箱标志应符合 GB/T 3199 的规定。
9.2 包装、运输、贮存
产品的包装方式应在......
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