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| 标准编号 | QB/T 2454-2013 (QB/T2454-2013) | | 中文名称 | 家具五金 抽屉导轨 | | 英文名称 | Hardware for furniture - Guide rails | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y82 | | 国际标准分类 | 97.140 | | 字数估计 | 17,111 | | 旧标准 (被替代) | QB/T 2454-1999 | | 引用标准 | QB/T 3826 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2013年第38号;行业标准备案公告2013年第9号(总第165号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了抽屉导轨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于抽屉导轨, 其他导轨和推拉构件可参照执行。 | QB/T 2454-2013: 家具五金 抽屉导轨
QB/T 2454-2013 英文名称: Hardware for furniture. Guide rails
中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准
QB/T 2454-2013
家具五金 抽屉导轨
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对QB/T 2454-1999《家具五金 抽屉导轨 要求和检验》的修订，与QB/T 2454-1999相比，主要技术变化如下：
——修改了标准名称；
——增加了规范性引用文件；
——增加了定位装置和推拉构件的术语和定义；
——修改了承载能力的定义；
——增加了试验装置；修改了推拉力的要求；
——修改了下沉量的要求和试验方法；
——修改了拉出安全性的要求和试验方法；
——增加了垂直向下静载荷要求和试验方法；
——增加了水平侧向静载荷要求和试验方法；
——增加了猛关、猛开要求和试验方法；
——增加了抽屉导轨组件底部变形、抽屉导轨组件结构强度的要求和试验方法；
——修改了耐久性的要求和试验方法；
——增加了耐腐蚀的要求和试验方法；
——增加了检验规则；
——增加了标志、使用说明、包装、运输和贮存。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国家具标准化中心归口。
本标准主要起草单位：国家家具产品质量监督检验中心(广东)、广东中侨五金电器制造有限公司。
本标准参加起草单位：中山市中泰龙办公用品有限公司、东莞光润家具股份有限公司、广东安帝斯智能家具组件有限公司、广东星鹏实业有限公司、顺德职业技术学院、中山市派格家具有限公司、广东星徽精密制造股份有限公司、中山市国景家具有限公司。
本标准主要起草人：海凌超、陈东恩、邓燕平、梁德沛、刘晓红、梁启泉、陈秋桂、高汉光、霍泰安、苏树鹏、徐飞、谢晓明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——QB/T 2454-1999。
1 范围
本标准规定了抽屉导轨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运辅和贮存。
本标准适用于抽屉导轨，其他导轨和推拉构件可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定位装置 catch device
保持或吸引某部件在一定位置上的装置。
注：定位装置不需要辅助行为来打开，如磁吸或自动关闭的机械装置。
3.2
推拉构件extension element能推进拉出的部件，如抽屉、吊挂文件袋、键盘托。
3.3
承载能力loading capacity
轨道所能承受的最大强度和耐久性。最大承载能力与试验负荷相等，并由下列内容确定：
a)自重=整个抽屉包括安装在抽屉上的金属饰片的质量；
b)装载负荷=有效负荷。
注：试验负荷=自重+装载负荷。
4要求
抽屉导轨应符合表1的规定。
5.5.7 水平侧向静载荷
将抽屉导轨拉出至限位状态，分别在抽屉面板两侧端中点按附录B中表B.2规定的力水平各加载5
次(见图4)。
5.5.8 拉出安全性
按附录B中表B.2规定的速度将抽屉朝拉出终点挡板拖拉10次。拉力应在抽屉导轨移动到终端位置还剩10mm时停止。
5.5.9 猛关或猛开
将抽屉导轨拉出300mm,如果抽屉导轨拉出长度不足300mm,则应将抽屉导轨充分拉出。按附录A中A.1规定，悬挂配重质量m(因子K按附录B中表B.2),猛关抽屉导轨(见图A.1),
关闭力加载点见图2。
按上述同一原理进行猛开试验(见图A.2)。
5.6耐腐蚀试验
耐腐蚀试验按照QB/T 3826的规定进行。
6检验规则
6.1 型式检验项目
本标准第4章的全部项目为型式检验项目。
6.2有下列情况之一，应进行型式检验：
a)正式生产时，应定期进行检验，检验周期一般为1年；
b)原辅材料及其生产工艺发生较大变化时；
c)产品长期停产后，恢复生产时；
d)新产品或老产品的试制定型鉴定；
e)质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3 抽样规则
在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取6副样品，3副送检，3副封存。
6.4检验程序
试验应按照本标准条款规定的步骤进行。
6.5 检验结果判定
所有检验项目的结果全部达到本标准规定的要求时，判断该产品为......
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