搜索结果: QB/T 2537-2001, QB/T2537-2001, QBT 2537-2001, QBT2537-2001
| 标准编号 | QB/T 2537-2001 (QB/T2537-2001) | | 中文名称 | 皮革 色牢度试验 往复式磨擦色牢度 | | 英文名称 | Leather - Tests for colour fastness - Colour fastness to cycles of to-and-fro rubbing | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y46 | | 字数估计 | 7,756 | | 发布日期 | 2001-11-15 | | 实施日期 | 2002-05-01 | | 引用标准 | GB 250-1995; GB 251-1995; GB/T 6682-1992; QB/T 3812.2-1999; QB/T 2464.23-1999; FZ/T 60004-1991 | | 采用标准 | ISO 11640-1993, MOD | | 标准依据 | 工科(2010)第77号 | | 范围 | 本标准规定了用毛毡在皮革表面进行往复式摩擦, 以确定皮革表面摩擦色牢度的方法。本标准适用于各类皮革。 | QB/T 2537-2001: 皮革 色牢度试验 往复式磨擦色牢度
QB/T 2537-2001 英文名称: Leather - Tests for colour fastness - Colour fastness to cycles of to-and-fro rubbing
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2537—2001
皮 革 色 牢 度 试 验
往 复 式 摩 擦 色 牢 度
中国轻工业联合会 发布
1 范围
本标准规定了用毛毡在皮革表面进行往复式摩擦，以确定皮革表面摩擦色牢度的方法。
本标准适用于各类皮革。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。
GB 250-1995 评定变色用灰色样卡
GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法
QB/T3812.2 一1999 皮革物理性能测试用试片的空气调节
QB/T 2464.23-1999 皮革颜色耐汗牢度测定方法
FZ/T 60004-1991 非织造布厚度的测量
3 原理
在规定的压力下，用规定的毛毡对皮革的一个表面进行往复式的摩擦测试，测试规定的次数，用灰色样卡对毛毡表面、
皮革表面的颜色变化进行比较，确定等级，并记录皮革表
面任何可见的变化或损坏。
注：在测试过程中，由于有色物质的迁移，例如：涂层、颜料、染料或者灰尘、皮革表面其他可能原
因带来的颜色迁移，导致毛毡会受到一定程度的颜色污染。
4 仪器和材料
4.1 摩擦色牢度测试仪
符合4.1.1～4.1.3的规定，4.1.4为可选项。
4.1.1 测试台
a) 水平金属平台；
b) 固定夹，将皮革固定在平台上，中间有80mm 空隙；
c) 使皮革试样沿摩擦方向拉伸20%的装置。
4.1.2 测试柱
质量(500±25) g, 可移动，同时也可以牢固地固定。
a) 测试头面积：15mm×15mm;
b) 调节测试头的装置，使毛毡垫可以与测试平台水平接触；
c) 负重块， (S00±10)g, 加载后使测试柱总质量为1000g:
d) 调节装置，上下调节测试柱，使测试头与试样水平接触。
4.1.3 驱动测试台往复运动的装置
测试台前后往复运动，运动距离35mm～40mm, 运动速率(40±2)次/min,(往、返记作一次)。
4.1.4 可选项(非必须)
a) 可调节测试柱在水平面上方向(对应摩擦方向)的装置，以使测试头在2～3个角
度对皮革试样进行测试；
b) 电机：驱动测试台前后运动(见4.1.3);
c) 可预置计数的记数装置。
4.2 摩擦材料
白色或黑色方型毛毡，15mm×15mm, 冲压下的纯毛毡块应符合以下要求：
——将 5g 毛毡加去离子水(4.5)200mL, 放入聚乙烯瓶中，放置2h, 其提取液的pH为5.5～7.0;
——每单位面积质量(1750±100)g/m²;
——厚度，应符合FZ/T60004 的规定，(5.5±0.5) mm。
黑色毛毡应经酸性黑24 (CI26370) 染色。
4.3 真空干燥器，或其他适于抽真空的玻璃容器。
4.4 真空泵
抽取干燥器(4.3)内的空气，在4min内达到5kPa(50mbar)。
4.5. 去离子水
GB/T 6682 规定的3级水。
5 试样
长方型，至少120mm 长，20mm 宽，以满足4.1.4 a)中各个方向测试的要求。
注：通常出于一系列的考虑(皮革和毛毡的调节、往复的次数),只有一个试样被测试。尽管有争议，强烈推荐测试从不同部位取样的多个试样。
6 试样与毛毡的空气调节
6.1 干的试样和毛毡
按QB/T3812.2 的规定进行调节。
6.2 湿的毛毡
将毛毡放入去离子水(4.5)中，缓慢加热至沸腾，使毛毡浸透。将热水倒掉，加入冷 的去离子水，直到湿毛毡达到室温。使用前将毛毡从水中取出，放在四张吸水滤纸中间(上、下各两张，测试面与滤纸水平接触),再在滤纸上放置(900±10)g 的重物，时间1min, 挤
去水分，使毛毡的重量达到1g 左右。毛毡在水中的浸泡时间不能超过24h。
6.3 湿的试样
将皮革试样浸入去离子水(4.5)中，试样之间不得相互接触。将容器放入真空干燥器中，抽真空到5kPa, 保持 2min, 然后恢复到常压下。重复这个过程2次以上。使用前，将试样从水中取出，用滤纸将皮革表面的水吸干。试样在水中浸泡不得超过24h。
6.4 湿的毛毡和人造汗液
将毛毡用人造汗液(符合 QB/T 2464.23 的规定)浸润，按6.3的规定进行。使用前， 将毛毡从溶液中取出，放在四张吸水滤纸中间(上、下各两张，测试面与滤纸水平接触), 再在滤纸上放置(900±10)g 的重物，时间1min, 挤去人造汗液，使毛毡的重量达到1g 左
右。毛毡在人造汗液中浸泡不得超过24h。
7 程序
7.1 将经过空气调节的试样放在测试台上固定，并沿摩擦方向拉伸10%。如果试样不能伸 长10%,将试样拉伸到允许伸长的最大程度。如果试样伸长10%后，在摩擦过程中不能保 持平稳，继续拉伸试样，直到试样不能伸长为止。以上后两种情况，应在试验报告中记录试 样的伸长情况。
7.2 测试一般的皮革试样，加载负重块，使测试头的总质量为1000g。
绒面革和类似的皮革(含正面服装革),由于较大的摩擦力影响，测试时不加载负重块，
测试头总质量为500g。
7.3 将准备好的测试毡垫固定在测试头上，使测试头与皮革试样水平接触。从下面的数据中选择摩擦次数：5,10,20,50,100,200,500。
7.4 如果有要求，更换新的测试毡垫，重新选择测试次数，测试试样未测试的部位(或新 的试样)。
7.5 取下试样和毡垫，对试样摩擦区域的颜色变化、毡垫的沾污情况按7,6 进行评定。湿 的试样和毡垫，在评定前应在室温下干燥。
当用黑色毛毡测试白色或浅色皮革时，由于毛毡的摩擦作用，会使皮革表面变色。这
种情况下，不能评定皮革颜色的变化。只有用白色毡垫在新的部位测试后，才能评定。
注；1.在评定有涂层的皮革颜色变化前，用毛织物在皮革表面轻轻地涂一层无色的鞋油和上光剂非常
有益。对于绒面革或类似的皮革，用刷子沿着绒毛的方向刷，也非常有用。
注：2.用无色的蜡乳液涂饰效果更好。在某些情况下，蜡乳液并不合适，而只能使用含有蜡成分的光
亮剂和有机溶液。如果使用了鞋油、上光剂、光亮剂，应在试验报告中说明材料的成分或其他详细情况。
7.6 按 GB 250和 GB 251规定的灰色样卡评定皮革颜色的变化和毡垫的沾污情况。记录试样表面任何可见的变化，如光泽的变化，
上光剂使用后的变化，绒毛的变化或涂层的损坏。
8 试验报告
试验报告应包含以下内容：
a) 本......
|