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| 标准编号 | QB/T 2903-2007 (QB/T2903-2007) | | 中文名称 | 罐装蜡烛 | | 英文名称 | Jar candle | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y44 | | 国际标准分类 | 71.100.35 | | 字数估计 | 7,755 | | 发布日期 | 2007-12-03 | | 实施日期 | 2008-06-01 | | 引用标准 | GB/T 191; 国家质量监督检验检疫总局第75号令 《定量包装商品计量监督管理办法》 | | 采用标准 | RAL-GZ 041/1-2005, NEQ; ASTM F2417-2004, NEQ | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了灌装蜡烛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、保质期。本标准适用于灌装蜡烛产品。 | QB/T 2903-2007: 罐装蜡烛
QB/T 2903-2007 英文名称: Jar candle
中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准
QB/T 2903—2007
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
前 言
罐装蜡烛系列产品是蜡烛行业的主要产品之一，为了保证产品质量，特制定此行业标准。
本标准是在参考了德国标准RAL-GZ041/1(2005) 《蜡烛的一般质量和检验规范》
(General Quality and Inspection Specifications for candles)、美国材料与试验协会标准
ASTM F 2417-2004 《蜡烛燃烧测试的标准规范》 (Standard Specification for Fire Safety for
Candles) 的基础上编制而成。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。
本标准主要起草单位：青岛金王应用化学股份有限公司、中山市中南烛业有限公司、东莞铨威烛业
有限公司、定州市金桥蜡烛有限公司、国家轻工业牙膏蜡制品质量监督检测中心。
本标准主要起草人：姜颖、阚生东、王传磊。
本标准首次发布。
1 范围
本标准规定了罐装蜡烛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、保
质期。
本标准适用于罐装蜡烛产品。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志
国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
4 要求
4.1 性能指标
成品的性能指标应符合表1规定。
4.2 净含量
净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令的规定。
5 试验方法
5.1 容器
取样品4支，观察容器有无缺口、裂纹、毛刺、气泡等。
5.2 色泽
取样品4支，目测。
5.3 气味
取样品4支，鼻嗅。
5.4 蜡芯偏心度
取样品4支，用游标卡尺测量蜡烛，取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。
5.5 蜡芯露出长度
取样品4支，用游标卡尺测量，每支应符合标准要求，取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。
5.6 热稳定性
5.6.1 主要仪器
恒温培养箱：精度±1℃。
5.6.2 测试步骤
取样品4支，平放在(35±1)℃的恒温箱内，保持24h, 取出恢复至室温，观察有无变形、变色现象。
5.7 光稳定性
5.7.1 主要仪器
a) 光稳定性测定箱：密闭的带有散热装置的紫外灯箱；
b) 紫外灯：波长365nm, 照度500μW/cm²~600μW/cm²。
5.7.2 测试步骤
取样品4支，平放于光稳定性测定箱内距紫外灯200mm 的正下方处，保持48h, 取出观察有无变色现象。
5.8 产品放置稳定性
取样品4支，逐支放在10°的斜面上，观察在任意放置角度下有无倾倒现象。
5.9 燃烧性能
取样品4支，在室温15℃~25℃、无强空气对流条件下，点燃蜡烛15min 后观察其燃烧情况，直至
完全熄灭。用钢板尺测量火焰高度，取4支蜡烛中试验结果的最大值为最后测试结果。
注：蜡烛燃烧性能试验按下述要求进行。
1)质量小于40g, 燃烧至离蜡烛底部10mm 停止；
2)质量大于40g, 直径小于60mm, 每燃烧2h至少停止1h, 燃烧至离蜡烛底部20mm 停止；
3)直径大于60mm, 每燃烧5h至少停止1h, 燃烧至离蜡烛底部20mm 停止。
5.10 燃烧时间
取样品4支，在室温15℃~25℃、无强空气对流条件下，用计时器测量蜡烛从点燃至燃烧到离蜡烛
底部10mm 或20mm (参照5.9注进行试验)所用的时间。
5.11 燃烧余辉
取样品4支，在室温15℃~25℃、无强空气对流条件下，点燃30min, 将蜡烛熄灭，测量蜡芯熄灭
至无烟的时间；1重新点燃蜡烛，重复上述试验。取两次试验结果的最大值为最后测试结果。
5.12 安全性
目测5.9的全过程，观察容器有无破裂。
5.13 容器表面温度
5.13.1 主要仪器
红外测温仪：精度±1℃。
5.13.2 测试步骤
取样品4支，在蜡烛燃烧过程中用红外测温仪测定容器表面温度，取4支蜡烛中试验结果的最大值为
最后测试结果。
5.14 净含量
取样品10支称重，与标注净含量比较，应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令的规定。
6 检验规则
6.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.1 .1 出厂检验
每批产品出厂前需经厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂检验项目为色泽、气味、蜡芯偏心度、
蜡芯露出长度、燃烧性能、安全性。
6.1.2 型式检验
型式检验项目为本标准的全部要求，正常生产时每年进行一次，有下列情况之一时，也应进行形式
检验。
a)原料、工艺有较大改变或配方调整可能影响产品质量时；
b)长期停产后恢复生产时；
c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d)行业管理部门、国家质量监督部门提出型式检验的要求时。
6.1.3 组批与抽样
同一批投料、同一批规格生产的产品为一批，从每批产品中随机抽取符合检验数量的样品，经工厂
检验部门检验合格后，附产品合格证方可出厂。
6.2 判定规则
如检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，可在同批产品中加倍取样，进行复检。不合格项目，
以复检结果为准。若复验结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判定为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存、保质期
7.1 标志
产品销售包装和运输包装应符合GB/T 191的规定。
7.1.1 销售包装上应有如下标志，特殊情况可按客户要求。
a) 产品名称、商标；
b) 生产厂名、地址；
c) 采用的标准编号；
d) 相应的警告标志。
7.1.2 运输包装应有如下标志，特殊情况可按客户要求。
a) 产品名称、商标；
b) 生产厂名、厂址；
c) 装箱数量、毛重、颜色；
d) 出厂日期；
e) 包装箱规格；
f) 向上、怕雨、怕晒等标志。
7.2 包装
在不损坏产品质量的情况下，产品包装形式和包装材料由供需双方自定，运输包装封箱打包应牢固，
每箱内应附有合格证。
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