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| 标准编号 | QC/T 1008-2015 (QC/T1008-2015) | | 中文名称 | 油箱通风用过滤器技术条件 | | 英文名称 | Specifications of tank ventilation filters | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T13 | | 国际标准分类 | 43.04 | | 字数估计 | 11,113 | | 发布日期 | 2015-07-14 | | 实施日期 | 2016-01-01 | | 引用标准 | GB/T 10125-2012; GB/T 191-2008; GB/T 2828.1-2012; GB/T 28950.1-2012; GB/T 28950.2-2012; GB/T 28957.1-2012; GB/T 3821-2005; QC/T 32-2006 | | 标准依据 | 中华人民共和国工业和信息化部公告(2015年 第49号);行业标准备案公告2016年第3号(总第195号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了油箱通风用过滤器的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于体积流量不大于6000L/min的汽车液压油箱通风用过滤器。其他型式的油箱通风用过滤器可参照执行。 | QC/T 1008-2015: 油箱通风用过滤器技术条件
QC/T 1008-2015 英文名称: Specifications of tank ventilation filters
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 1008—2015
油箱通风用过滤器技术条件
1范围
本标准规定了油箱通风用过滤器的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于体积流量不大于6000L/min的汽车液压油箱通风用过滤器(以下简称过滤器),其他型式的油箱通风
用过滤器可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(ISO9227:2006,idt
GB/T 191—2008 包装储运图示标志(ISO 780:1997,mod)
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,idt)
GB/T28950.1-2012道路车辆和内燃机 滤清器名词术语 第1部分:滤清器和滤清器部件定义(ISO 11841-1:2000,idt)
GB/T28950.2-2012道路车辆和内燃机 滤清器名词术语 第2部分:滤清器和滤清器部件性能指标定义(ISO 11841-2:2000,idt)
GB/T28957.1—2012道路车辆 用于滤清器评定的试验粉尘 第1部分:氧化硅试验粉尘(ISO 12103-1:1997,mod)
GB/T 3821—2005中小功率内燃机清洁度测定方法QC/T 32-2006 汽车用空气滤清器试验方法
4 技术要求
4.1一般要求
油箱用通风过滤器应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的产品图样、技术文件或供需双方签订的技术协议进行设计制造。
过滤器外表面应无伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷，镀、涂层应无裂纹、脱落、流痕、露底等缺陷; 标志清晰。
4.2性能要求
4.2.1原始阻力。
在额定空气流量下，过滤器的原始阻力应不大于1.0 kPa.
4.2.2原始滤清效率。
在额定空气流量下，过滤器的原始滤清效率应符合表1的规定。
4.2.4耐温性能。
4.2.4.1耐高温试验。
经(80 °C ±3 °C)/24 h高温试验后，外壳涂层不应开裂、起泡、脱落；纸质滤芯不应有烤糊、烧焦、
断裂、散开等缺陷；过滤材料与胶黏剂、端盖与胶黏剂不应脱开，也不允许有断裂、裂纹和破碎等 缺陷。
4.2.4.2耐低温试验。
经(-40 °C ±3 °C)/24 h低温试验后，外壳涂层不应开裂、起泡、脱落；纸质滤芯不应有断裂、散开等缺陷；
过滤材料与胶黏剂、端盖与胶黏剂不应脱开，也不允许有断裂、裂纹和破碎等缺陷。
4.2.5耐振性能。
过滤器按装车的方式安装，按QC/T 32—2006中第10章的参数进行振动试验后，不允许出现 开裂、变形等缺陷。
4.2.6内部清洁度。
过滤器内部清洁度应符合式(1)的规定。
4.2.7耐腐蚀性能。
过滤器所有与空气接触的金属件表面应经防锈处理，在150 h中性盐雾试验周期后无锈蚀。
4.2.8外观。
外观采用目测方法。
5试验方法 5.1过滤器性能
过滤器性能按表3规定的试验方法进行。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每只过滤器应经质量检验部门按4. 1检查合格并附有产品合格证才能出厂。
6.1.2抽样方案应按GB/T 2828. 1的规定进行。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品的定型鉴定；
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时;
正常生产时，应1年进行一次检验；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
型式检验的项目。
7标志、包装、运输和储存
7.1每只过滤器上应标明:
a）厂标或商标;
b）产品型号；
c）永久性标识;
d）使用说明。
使用说明要简明扼要，标志应明晰，标志位置及规格按产品图样的规定。
7.2 每只过滤器应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤......
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