搜索结果: QC/T 1226-2025, QC/T1226-2025, QCT 1226-2025, QCT1226-2025
| 标准编号 | QC/T 1226-2025 (QC/T1226-2025) | | 中文名称 | 道路车辆 带宽至10 GHz屏蔽平衡电缆 | | 英文名称 | Road vehicles - Shielded balanced cable with a specified bandwidth up to 10 GHz | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T36 | | 国际标准分类 | 43.040.10 | | 字数估计 | 38,386 | | 发布日期 | 2025-05-09 | | 实施日期 | 2025-11-01 | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | QC/T 1226-2025: 道路车辆 带宽至10 GHz屏蔽平衡电缆
ICS 43.040.10CCS T 36
中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准
2025‑05‑09发布
2025‑11‑01实施
道路车辆 带宽至 10 GHz 屏蔽平衡电缆
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型号规格 1
5 要求 1
6 试验方法11
7 检验规则18
8 包装和包装标记21
附录A（资料性） 模拟带宽、以太网标准及其最高传输速率22
附录 B（资料性） 产品结构和数据表示例 23
附录 C（资料性） 传输特性测量的基本要求 25
附录D（资料性） 测量夹具的要求 29
附录 E（资料性） 去嵌程序 31
参考文献 32
目次
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由工业和信息化部提出。
本文件由全国汽车标准化技术委员会归口。
本文件起草单位：上海福尔欣线缆有限公司、成都福斯汽车电线有限公司、上海华为技术有限公司、
长沙汽车电器研究所、上海汽车集团股份有限公司技术中心、泛亚汽车技术中心、电连技术股份有限
公司、河南天海电器有限公司、立讯汽车技术（上海）有限公司、东莞市林积为科技股份有限公司、中航
光电科技股份有限公司、贵州航天电器股份有限公司、四川华丰科技股份有限公司、中国信息通信研究院、
济南友丰电子有限公司。
本文件主要起草人：王亚东、霍天宇、梅霞兵、肖飚、晏辉如、徐文忠、陈玲玲、夏三保、朱德康、孙竞、
童桂林、郭得岁、王志广、尹豪迈、杨存卡、黄文斌、王学习、段红勋、胡盛、李巍、何巍、陈振宇、黄利。
道路车辆 带宽至 10 GHz 屏蔽平衡电缆
1 范围
本文件规定了道路车辆用信号模拟带宽最高至 10 GHz 一对屏蔽平衡电缆的要求、试验方法、检验
规则、包装和包装标记。
本文件适用于道路车辆用传输速率最高至 25 Gbit/s 以太网通信信道的电缆（以太网信道传输速率
及带宽对应关系参见附录 A）。
注： 本文件也可适用于道路车辆用其他网络通信系统的电缆，如 ECU 系统间的 PCIe，显示系统间的 GMSL 和
FPD‑link 等。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 25085.1-2024 道路车辆 汽车电缆 第 1 部分：术语和设计指南
GB/T 25085.2-2024 道路车辆 汽车电缆 第 2 部分：试验方法
GB/T 25085.3-2020 道路车辆 汽车电缆 第 3 部分：交流 30 V 或直流 60 V 单芯铜导体电缆
的尺寸和要求
QC/T 414-2016 汽车用电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法
3 术语和定义
GB/T 25085.1-2024 界定的术语和定义适用于本文件。
4 型号规格
电缆型号规格应按 QC/T 414 进行标记。电缆型号规格应在产品数据表中标明。电缆型号规格示
例参见附录 B。
5 要求
5.1 额定电压
额定电压为 30 V AC 或 60 V DC 及以下。额定电压应在产品数据表中标明。
5.2 额定温度
电缆温度的额定值应等于绝缘芯线和护套的最低额定值。电缆应按 3 000 h 的持续工作时间
选择额定温度，额定温度等级定义应符合 GB/T 25085.1 的规定。额定温度应在产品数据表中
标明。
5.3 模拟带宽
电缆测试的频率应最高至 10 GHz，可向下兼容等效模拟信号带宽分别为最高至 9 GHz，4 GHz，2 GHz，
1 GHz和 0.6 GHz的应用。
注： 不同模拟信号带宽的应用参见附录 A。
表 1 IL 的限值要求
频率 f
GHz
0.01≤f≤10
0.6
注： 温度变化和机械、环境作用测试后的偏差由供需双方协商确定。
IL的限值
dB/m
标准电缆
0.192f+1.14f 0.45+0.070 7（f/7.5）6-0.03f 0.5
0.998
1.302
1.899
2.837
低损耗电缆
0.123f+0.725f 0.45+0.045（f/7.5）6-0.03f 0.5
0.627
0.818
1.194
1.786
X
标引符号说明：
X--频率，单位为吉赫兹（GHz）；
Y--插入损耗，单位为分贝（dB）；
1 --标准电缆；
2 --低损耗电缆。
图 1 IL 限值的图示
5.4 电缆结构和尺寸
5.4.1 总则
电缆的结构和尺寸应在产品数据表中规定，并经供需双方协商确定。电缆通常由一对绝缘介质层的
导体构成的平衡对，以及包覆其外的屏蔽层和护套层构成。
产品结构示意图和产品数据表参考示例见附录 B。
5.4.2 绝缘芯线
5.4.2.1 导体
5.4.2.1.1 导体材料
电缆绝缘芯线宜采用GB/T 25085.3规定的导体材料且应在产品数据表中标明。
5.4.2.1.2 导体结构
电缆绝缘芯线宜采用 GB/T 25085.3规定的导体结构且应在产品数据表中标明。
5.4.2.1.3 导体直径
电缆绝缘芯线宜采用GB/T 25085.3规定的导体直径值且应在产品数据表中标明。
5.4.2.1.4 横截面积（CSA）
电缆绝缘芯线宜采用GB/T 25085.3中规定的横截面积且应在产品数据表中标明。
5.4.2.2 绝缘电介质
5.4.2.2.1 电介质材料
电缆绝缘芯线使用的绝缘电介质材料应在产品数据表中标明。对于标准损耗电缆宜采用实心材料；
对于低损耗电缆宜采用发泡或发泡/实心皮材料。
5.4.2.2.2 电介质厚度
电缆绝缘芯线电介质厚度任意值应不小于电介质最小厚度。电介质最小厚度应在产品数据表中标明。
5.4.2.2.3 电介质外径
电缆绝缘芯线的电介质外径宜符合GB/T 25085.3的规定且应在产品数据表中标明。
5.4.2.2.4 在制绝缘芯线电介质外径监控
在制绝缘芯线的电介质挤出过程应进行外径连续监测，电介质外径任意值应不超出 5.4.2.2.3中规
定的外径的公差。
5.4.2.2.5 绝缘芯线颜色
绝缘芯线的电介质表面需要着色，颜色应符合 QC/T 414 的规定。同一根绝缘芯线的电介质上不宜
采用双色进行着色。
注： 组成一对平衡对的 2 个绝缘芯线颜色组合优先采用白和绿。采用其他颜色组合由供需双方协商确定。
5.4.3 平衡对
5.4.3.1 结构
平衡对应由 2根结构和性能保持一致的电介质绝缘芯线构成。平衡对结构应在产品数据表中规定，
并由供需双方协商确定。平衡对包括但不限于以下结构类型：
--小节距双绞线；
--大节距双绞线；
--无节距平行线。
平衡对结构应在产品数据表中规定，并由供需双方协商确定。
5.4.3.2 节距
如果平衡对有节距，应在产品数据表中标明。
5.4.3.3 平衡对外径
平衡对外径应不大于单个绝缘芯线最大外径的 2 倍。
注： 平衡对外径相当于屏蔽内径。
5.4.4 屏蔽
5.4.4.1 屏蔽结构
屏蔽应至少包含由多根金属丝的编织物组成的编织屏蔽，电介质与编织层之间还可包含金属箔屏
蔽，金属面与编织物应保持接触且电导通。允许使用金属箔、金属-聚合物复合箔或金属-聚合物-金
属复合箔。
5.4.4.2 编织密度
编织密度应不小于 80%且应在产品数据表中标明。
5.4.4.3 屏蔽外径
屏蔽外径应在产品数据表中标明。
注： 屏蔽外径相当于护套内径。
5.4.5 护套
5.4.5.1 护套材料
护套材料应在产品数据表中标明。
5.4.5.2 护套厚度
护套厚度应按照 GB/T 25085.1-2024中附录 A的设计指南确定。护套厚度的任意值应不小于最
小厚度且应在产品数据表中标明。
5.4.5.3 在制护套电缆外径
在制电缆的护套挤出过程应进行外径连续监测，护套外径任意值应不超出 5.4.7.1中规定的外径的公差。
5.4.6 表面和标记
电缆表面不应有明显裂纹、气泡、杂质和超过公差的凹凸。
电缆护套的颜色和标记按 QC/T 414 的规定，宜采用黑色。
5.4.7 成品电缆
5.4.7.1 电缆外径
电缆外径和护套内径应在产品数据表中规定，并由供需双方协商确定。
电缆外径和护套内径任意值应不大于规定的最大值。
5.4.7.2 电缆护套椭圆度
电缆护套轮廓宜尽可能接近圆形。电缆护套椭圆度应不大于 10%。
注： 由于机械作用的变形，加工处理后电缆护套椭圆度可能会有所不同。
5.5 电气特性
5.5.1 导体电阻
最大导体电阻宜按照GB/T 25085.1-2024的附录A的设计指南确定，且应在产品数据表中标明。
5.5.2 电介质耐电压
施加交流 1 kV 的测试电压后，30 min 内不应发生击穿。
5.5.3 电介质缺陷
在电介质的挤出过程中，所有绝缘芯线都应进行交流 1 kV 在线绝缘缺陷测试，不应发生击穿。
5.5.4 绝缘体积电阻率
绝缘芯线电介质的绝缘体积电阻率值应不小于 1×1011 Ω∙mm。
5.5.5 电气连续性
所有导体和屏蔽应保持电气连续性。
5.5.6 成品的耐电压
在电缆的末端导体之间以及导体和屏蔽之间施加交流或直流 1 kV的测试电压至少 3 s，不应发生
击穿。
5.5.7 护套缺陷
在护套的挤出过程中，所有电缆都应进行交流 3 kV在线护套缺陷测试，交付状态的产品不应有击穿点。
5.5.8 工作电容
线对的工作电容值应在产品数据表中标明。
5.6 机械特性
5.6.1 绝缘剥离力
绝缘芯线的绝缘应能够从导体中移除。剥离力范围可由供需双方协商确定。
5.6.2 护套剥离力
电缆的护套应能够从内部芯中移除。剥离力范围可由供需双方协商确定。
5.6.3 护套耐磨
对于经常受到强烈摩擦的电缆经供需双方协商确定可进行护套耐磨测试，其他电缆不需要进行本
测试。
耐磨值由供需双方协商确定。
5.7 环境特性
5.7.1 电介质热收缩
电介质受热时两端的最大收缩值应不超过 2 mm。
5.7.2 抗应力开裂
FEP和 ETFE等容易出现环境应力开裂问题的材料应进行抗应力开裂测试，其他电缆不需要进行
本测试。
经抗应力开裂试验后，不应露导体，耐电压试验期间不应发生击穿。
5.7.3 长期热老化
在额定温度下进行 3 000 h的热老化后，在室温下对试样进行卷绕试验，试样应无裂纹，耐电压试验
期间不应发生击穿。
5.7.4 短期热老化
在额定温度加 25 ℃下进行 240 h的短期热老化后，在-25 ℃下对试样进行卷绕试验，试样应无裂纹，
耐电压试验期间不应发生击穿。
5.7.5 热过载
在额定温度加 50 ℃下进行 6 h的热过载后，在室温下对试样进行卷绕试验，耐电压试验期间不应发
生击穿。
5.7.6 高温压力
电缆护套经高温压力试验后，压痕区域内的最小厚度应不小于正常护套厚度平均值的 40%。
5.7.7 护套热收缩
电缆护套经热收缩试验后，两端最大收缩值应不超过 5 mm。
5.7.8 低温卷绕
电缆经低温卷绕试验后应无裂纹，耐电压试验期间不应发生击穿。
5.7.9 冷冲击
电缆经冲击重锤质量为 100 g的冷冲击试验后应无裂纹，耐电压试验期间不应发生击穿。
5.7.10 温度和湿度循环
电缆经温度和湿度循环试验后应无裂纹。
5.7.11 耐液体化学品
经供需双方协商，对于接触液体化学品的电缆可进行耐相关液体化学品的测试；其他电缆不需要进
行本测试。
电缆经受耐液体化学品试验后应无裂纹，其他要求可由供需双方协商确定。
5.7.12 护套标记的耐久性
由供需双方协商确定可进行护套标记的耐久性测试。
经护套标记耐久性试验后，试样上标识应可辨认。
5.7.13 耐臭氧
经供需双方协商，对于长期暴露在内燃机尾气环境的电缆可进行耐臭氧测试；其他电缆不需要进行
本测试。
经耐臭氧试验后，电缆护套目视检查应无裂纹。
5.7.14 人工大气老化
经供需双方协商，对于长期暴露在车外太阳直射的环境的电缆可进行人工大气老化测试；其他电缆
不需要进行本测试。
经人工大气老化试验后，电缆护套目视检查应无裂纹。
5.7.15 抗延燃
电缆护套材料上的任何燃烧火焰应在点火结束后的 70 s 内熄灭，并且试样顶部至少 50 mm 的护套
应保持未燃烧状态。五个试样均应通过试验。
5.8 传输特性
5.8.1 传播速度
5.8.1.1 传播速度（vp）
在 0.2 GHz~10 GHz 频率范围内的 vp：
a） 对于标准电缆应不小于光速的 56%；
b） 对于低损耗电缆应不小于光速的 67%。
5.8.1.2 传播延迟（tpd）
在时域 500 ps 上升时间下测量的 tpd：
a） 对于标准电缆应不大于 6.0 ns/m；
b） 对于低延迟电缆应不大于 5.0 ns/m。
5.8.2 特性阻抗（CI）
5.8.2.1 总则
除非特别说明，可以测试频域差模特性阻抗（CIDMF），也可以测试时域差模特性阻抗（CIDMT）。
5.8.2.2 频域差模特性阻抗（CIDMF）
交付状态的电缆频域差模特性阻抗（CIDMT），应尽可能靠近标称值 100 Ω，偏差不得超出±3 Ω。
5.8.2.3 时域差模特性阻抗（CIDMT）
交付状态的电缆和环境特性测试作用后的电缆时域差模特性阻抗（CIDMT）应尽可能靠近标称值
100 Ω。评估窗口中的测试值应不得超出±3 Ω。
5.8.3 插入损耗（IL）
通过最大单个值对应的频率，可以确定电缆模拟频率的上限。
在 0.01 GHz 到 10 GHz 频率范围内，交付状态的标准电缆和低损耗电缆室温下 IL 在应不大于表 1
规定的限值。IL 限值的图示见图 1。
5.8.4 回波损耗（RL）
在 0.01 GHz 到 10 GHz 频率范围内，交付状态的电缆在室温下 RL 应不小于表 2 规定的限值。
RL 限值的图示见图 2。
表 2 RL 的限值要求
频率 f
GHz
0.01≤f< 0.1
0.1≤f< 0.3
0.3≤f< 0.604
0.604≤f< 3
3≤f< 4.4
4.4≤f< 7.6
7.6≤f≤10
注： 温度变化和机械、环境作用测试后的偏差由供需双方协商确定。
RL的限值
dB
22+8.6log10（10f）
26-10log10（f/0.604）
19-20.9log10（f/4.4）
X
标引符号说明：
X--频率，单位为吉赫兹（GHz）；
Y--RL，单位为分贝（dB）。
图 2 RL 限值的图示
5.8.5 不平衡衰减
在 0.01 GHz~10 GHz 频率范围内，交付状态的电缆室温下不平衡衰减（LCTL 或 TCTL）的限值应
不小于 20 dB。LCTL/TCTL 限值的图示见图 3。
注： 机械和环境特性测试作用后的偏差由供需双方协商确定。
标引符号说明：
X--频率，单位为吉赫兹（GHz）；
Y--LCTL/TCTL，单位为分贝（dB）。
图 3 LCTL/TCTL 限值的图示
5.8.6 屏蔽衰减（as）
在 0.03 GHz~10 GHz 频率范围内，交付状态的电缆在室温下 as值应不小于 50 dB 的限值。as限值
的图示见图 4。
注： 机械和环境特性测试作用后的偏差由供需双方协商确定。
标引符号说明：
X--频率，单位为吉赫兹（GHz）；
Y--as，单位为分贝（dB）。
图 4 as 限值的图示
5.8.7 耦合衰减（ac）
在 0.03 GHz~10 GHz 频率范围内，交付状态的电缆在室温下 ac值应不小于表 3 的规定。ac限值的
图示见图 5。
表 3 ac 的限值要求
频率 f
GHz
0.03≤f< 0.75
0.75≤f< 7.5
7.5≤f< 10
注： 机械和环境特性测试作用后的偏差由供需双方协商确定。
ac的限值
dB
55-20log10（f/7.5）
X
标引符号说明：
X--频率，单位为吉赫兹（GHz）；
Y--ac，单位为分贝（dB）。
图 5 ac 限值的图示
5.8.8 额定温度等级最低和最高温度下的传输特性
在额定温度等级最低和最高温度下传输特性的偏差要求由供需双方协商确定。
5.8.9 长期热老化后的传输特性
老化前后试样附加传输特性的偏差要求由供需双方协商确定。
5.8.10 动态作用后的传输特性
电缆动态作用后的传输特性要求应由供需双方协商确定。
5.8.11 最小弯曲半径
最小弯曲半径评定要求由供需双方协商确定。
6 试验方法
6.1 总则
除非另有规定，除在线检测和出厂检验外的所有试验样品应在温度（23±5）℃，相对湿度（45~75）%
环境下存放至少 16 h。
6.2 尺寸测试
6.2.1 总则
除非另有规定，绝缘芯线均按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2 进行相关测试；成品电缆均按
GB/T 25085.2-2024 中 6.2 进行相关测试。
6.2.2 绝缘芯线电介质外径
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2.1 进行。
6.2.3 电介质厚度
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2.2 进行。
6.2.4 导体直径
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2.3 进行。
6.2.5 横截面积
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2.4 进行。
6.2.6 在制电介质绝缘芯线外径
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.2.5 进行。
6.2.7 电缆外径
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.2.1 进行。
6.2.8 电缆护套椭圆度
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.2.2 进行。
6.2.9 护套厚度
按照 GB/T 25085.2 中 6.2.3 进行。
6.2.10 在制护套电缆外径
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.2.4 进行。
6.2.11 节距
按照GB/T 25085.2-2024中 6.2.5进行。
6.2.12 编织密度
按照 GB/T 25085.1-2024 中 3.3.4 进行。
6.3 电气特性测试
6.3.1 总则
除非另有规定，绝缘芯线均按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.3 进行相关测试，成品电缆均按
GB/T 25085.2-2024 中 6.3 进行相关测试。
6.3.2 导体电阻
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.3.1 进行。
6.3.3 电介质耐电压
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.3.3 进行。
6.3.4 电介质缺陷
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.3.5 进行。
6.3.5 绝缘体积电阻率
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.3.6 进行。
6.3.6 电气连续性
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.3.1 进行。
6.3.7 成品的耐电压
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.3.2 进行。
6.3.8 护套缺陷
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.3.4 进行。
6.3.9 工作电容
按GB/T 25085.2-2024中 6.3.8进行。
6.4 机械特性测试
6.4.1 总则
除非另有规定，绝缘芯线均按照 GB/T 25085.2-2024 的 5.4 进行相关测试，成品电缆均按照
GB/T 25085.2-2024 的 6.4 进行相关测试。试验在温度（23±5）℃，相对湿度（45~75）%的环境
进行。
6.4.2 绝缘芯线剥离力
按照 GB/T 25085.2-2024 中 5.4.1 进行。
6.4.3 护套剥离力
按照 GB/T 25085.2-2024 中 6.4.1 进行。
6.4.4 护套耐磨
按照GB/T 25085.2-2024中 6.4.8进行。
6.5 环境特性测试
6.5.1 总则
除非另有规定，绝缘芯线均按照 GB/T 25085.2-2024 的 5.5 进行相关测试，成品电缆均按照
GB/T 25085.2-2024 的 6......
|