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QC/T 597.3-2019 相关标准英文版PDF, 自动发货

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QC/T 597.3-2019 英文版 85 QC/T 597.3-2019 3分钟内自动发货[PDF] 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件 第3部分 密封涂层 QC/T 597.3-2019 有效
基本信息
标准编号 QC/T 597.3-2019 (QC/T597.3-2019)
中文名称 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件 第3部分 密封涂层
英文名称 Specification for fastener with adhesive coating - Part 3: Sealing coatings
行业 汽车行业标准 (推荐)
中标分类 T31
国际标准分类
字数估计 7,796
发布日期 2019-08-02
实施日期 2020-01-01
旧标准 (被替代) QC/T 597-1999
标准依据 工业和信息化部公告2019年第29号
发布机构 工业和信息化部

QC/T 597.3-2019: 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件 第3部分 密封涂层 QC/T 597.3-2019 英文名称: Specification for fastener with adhesive coating - Part 3: Sealing coatings 中华人民共和国汽车行业标准 代替 QC/T 597-1999 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件 第 3 部分:密封涂层 中华人民共和国工业和信息化部发布 1 范围 1 .1 本部分规定了以防漏为目的、具有密封功能的、在外螺纹紧固件(螺栓、螺钉和螺柱,以下 简称“螺栓”)上预涂的非重复使用密封涂层(以下简称“密封胶”)的要求、试验方法、检验规 则和存储。 1.2 本部分适用于符合 GB/T 196 、 GB/T 197 或 GB/T 12716 的螺纹连接副密封。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3 要求 3.1 室温条件下的密封性 3.1.1 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后再与冷却液接触,应保证螺纹副不泄漏。试验方法按 4.2.1 的规定。 3.1.2 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合,通入压缩空气后应保证螺纹副不泄漏。试验方法按 4.2.2 的规定。 3.1.3 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合,通入水后应保证螺纹副不泄漏。试验方法按 4.2.3 的规定。 3.2 耐老化性 3.2.1 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后再与机油接触,应保证螺纹副不泄漏。试验方法按 4.3.1 的规定。 3.2.2 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后再与燃油(汽油或柴油)接触,应保证螺纹副不泄漏。 试验方法按 4.3.2 的规定。 3.2.3 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后再与变速箱油接触,应保证螺纹副不泄漏。试验方法 按 4.3.3 的规定。 3.3 耐热性 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后在 150℃环境下放置伍,然后置于室温环境,应分别符合 3.1 、 3.2 的规定。 3.4 耐寒性 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后在-30℃环境下放置弛,然后置于室温环境,应分别符合 3.1 、 3.2 的规定。 3.5 耐冷热冲击性 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后应具有耐冷热冲击性。试验方法按 4.4 的规定。 3.6 螺栓预涂部位及长度 将密封胶涂覆在螺栓螺纹上,涂覆长度等于螺纹直径土1 个螺距。除非特别规定,应避免在距螺 栓末端 2 个完整螺牙范围内涂覆。为了充分确保密封性能,密封胶涂覆长度应不小于 3 个完整螺距。 密封胶的涂覆角度为 360° (全周涂覆密封胶)。不允许在螺纹退刀槽、螺栓承面上或光杆上、扳拧 部位残留任何密封胶。 4 试验方法 4.1 通则 4.1.1 试验装置 4.1.1.1 钢制压力容器上的螺孔应无镀层、保持清洁与干燥。 4.1.1.2 普通螺纹螺孔公差为 6H,按 GB/T 197 的规定;管螺纹螺孔公差按 GB/T 12716 的规定。 4.1.1.3 试验装置在试验全程中的压力误差应控制在土3%以内。试验装置原理图按图 1 所示。 压力表 盖板 压板 4.1.2 螺栓与螺孔的旋合 4.1.2.1涂覆微胶囊密封胶的螺栓以小于30r/min 的转速旋合,应在(23±2)℃、相对湿度不大于 65%的环境下放置24h。 4.1.2.2 涂覆非胶囊型密封胶的螺栓以小于 30r/min 的转速旋合,在室温下可立即测试。 4.1.2.3 螺栓旋合后不应使其产生夹紧力。 4.1.2.4 螺栓拧入压力容器上的螺孔时,密封胶应与螺孔充分恼合。 4.2 室温条件、不同测试介质及工况下的密封性试验 4.2.1 冷却液 由 40%水、荧光剂、符合 GB 29743 的冷却液充分混合成的液体作为测试介质,将涂覆密封胶 螺栓拧入 lMPa 的钢制压力容器螺孔中保压 lmin,在紫外线灯光下观察,螺纹副应不出现任何泄漏。 4.2.2 压缩空气 将压缩空气作为测试介质并在螺栓旋合部位涂覆肥皂液,在 lMPa的钢制容器螺孔中保压 lmin, 螺纹副应不出现任何泄漏。 4.2.3 水 涂覆密封胶的螺栓,将水作为测试介质,在 lMPa 的钢制压力容器保压 lmin,螺纹副应不出现 任何泄漏。 4.3 不同测试介质及工况下耐老化试验 4.3.1 机油 由符合GB 11121规定的机油、荧光剂充分混合成的液体作为测试介质,将涂覆密封胶螺栓拧 入0.4MPa 的钢制压力容器螺孔中, 并在(150±2)℃环境条件下保压5h。在紫外线灯光下观察,螺纹副应不出现任何泄漏。 4.3.2 燃油(汽油或柴油) 由符合GB 17930规定的车用汽油或GB 19147规定的车用柴油IV、荧光剂充分混合成的液体作 为测试介质, 将涂覆密封胶螺栓拧入0.4MPa 的钢制压力容器螺孔中,并在(70±2)℃环境条件下保 压 5h。 在紫外线灯光下观察,螺纹副应不出现任何泄漏。 4.3.3 变速箱油 由变速箱油1、荧光剂充分混合成的液体作为测试介质,将涂覆密封胶螺栓拧入 0.4MPa 的钢制 压力容器螺孔中,并在(150±2)℃环境条件下保压元。在紫外线灯光下观察,螺纹副应不出现任 何泄漏。 4.4 耐冷热冲击试验 4.4.1 涂覆密封胶的螺栓与螺孔充分旋合后置于冷热冲击试验箱,在(120±2)℃环境条件下放置 lh,然后在(-30±2)℃环境条件下放置 lho 上述过程为 1 个循环。 4.4.2 连续进行 20 个循环。循环结束后,室温下将水作为测试介质,在 0.4MPa 的钢制压力容器保 压元,螺纹副应不出现任何泄漏。 l 应......

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