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| 标准编号 | YS/T 1297-2019 (YS/T1297-2019) | | 中文名称 | 钛及钛合金粉末球形率测定方法 | | 英文名称 | Measuring method for sphericity ratio of titanium and titanium alloy powders | | 行业 | 有色冶金行业标准 (推荐) | | 中标分类 | H16 | | 国际标准分类 | 77.160 | | 字数估计 | 5,547 | | 发布日期 | 2019 | | 实施日期 | 2020-01-01 | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了钛及钛合金粉末球形率的测定方法。本标准适用于粒度为5μm～250μm钛及钛合金粉末球形率的测定，其他粒度的钛及钛合金粉末或其他金属粉末球形率的测定也可以参照本标准。 | YS/T 1297-2019: 钛及钛合金粉末球形率测定方法
YS/T 1297-2019 英文版: Measuring method for sphericity ratio of titanium and titanium alloy powders
中华人民共和国有色金属行业标准
铁及铁合金粉末球形率测定方法
2019-08-02 发布
2020-01-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)提出并归口。
本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究所、广东省工业分析检测中心、钢铁研究总院、深圳市注成科技股份有限公司、飞而康快速制造科技有限责任公司、湖南顶立科技有限公司、西安欧中材料科技有限公司。
本标准主要起草人：谈萍、汤慧萍、张晗亮、朱纪磊、邱沙、伍超群、刘辛、谭立新、王长军、陈金妹、张越、谭兴龙、杨广善、左振
1 范围
本标准规定了铁及铁合金粉末球形率的测定方法。
本标准适用于粒度为 5µm～250µm 的铁及钦合金粉末球形率的测定，其他粒度的铁及铁合金粉末或
其他金属粉末球形率的测定也可以参照本标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法
3 术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 方法原理
采用光学显微镜或扫描电子显微镜直接观察颗粒形貌。利用垂直投影法或扫描成像法测量粉末颗
粒的尺寸，分别量出颗粒的长轴长度和短轴长度，长轴长度与短轴长度之比不大于 1.2 的颗粒可视为球形，通过统计和计算，可获得粉末的球形率。
5 试剂和材料
5.1 试剂
光学测量用分散剂：无水乙醇。
5.2 材料
5.2.1 载玻片： 75mm× 25mm× 2mm 的普通玻璃。
5.2.2 导电胶。
6仪器设备
6.1 光学显微镜：放大倍数可达1000倍。应经有资质的机构校准合格，校准最小分度为0.01mm。
6.2 扫描电子显微镜。
7 样品
测定用钛及钛合金粉术应干燥、无夹杂异物，按GB/T5314的规定取样，取样数量应满足测试要求。
8试验步骤
8.1 光学显微镜法
8.1.1 将制取的粉术样品置于洁净的载玻片上，然后用滴管加几滴无水乙醇，再用另一载玻片进行刮片。刮片应均匀，使粉末呈良好分散状态，应不破坏粉末颗粒。
8.1.2将制好样的载玻片放置于显微镜载物台上，根据粉末粗细程度选择适当倍数的物镜和目镜。调整物镜与载玻片之间的距离，使粉末颗粒边界清晰完整。
8.1.3 移动载玻片，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图1所示，确保测量的粉术总颗粒数不少于300个。
8.1.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像。
8.2 扫描电子显微镜法
8.2.1 将制取的粉末样品均匀地撒在导电胶上，稍稍压实后用气囊吹掉未粘住的粉末，放入载物平台中抽真空。
8.2.2用扫描电子显微镜观察被测试粉术，根据粉末粗细程度选择适当的倍率，确保粉末颗粒边界清晰完整。
8.2.3移动样品台，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图2所示，确保测量的粉术总颗粒数不少于300个。
8.2.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像。
9试验数据处理
根据测量的粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，计算其长轴长度与短轴长度之比，比例不大于1.2的为球形颗粒，然后根据公式(1)计算球形率：
10试验报告
试验报告应包括下列内容......
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