[PDF] GB/T 15008-2020 - 自动发货. 英文版

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GB/T 15008-2020 185 GB/T 15008-2020 9秒内 耐蚀合金棒
   
基本信息
标准编号 GB/T 15008-2020 (GB/T15008-2020)
中文名称 耐蚀合金棒
英文名称 Welded Nickel-Iron-Chromium Alloy Pipes for Fluid Service
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H59
国际标准分类 77.140.60
字数估计 13,116
发布日期 2020-03-31
实施日期 2020-10-01
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 15008-2020: 耐蚀合金棒 GB/T 15008-2020 英文名称: Corrosion-resistant alloy bars 1 范围 本标准规定了耐蚀合金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于150mm的铁镍基、镍基、镍铜基热轧棒材 (以下简称棒材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测定钴量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.38 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.42 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量 GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 14999.2 高温合金试验方法 第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/T 15007 耐蚀合金牌号 GB/T 15260 金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 36164 高合金钢 多元素含量的测定 X射线荧光光谱法(常规法) GB/T 38589 耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件 YB/T 4395 钢 钼、铌和钨含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T 325.2 镍铜合金化学分析方法 第2部分:铜量的测定 电解重量法 3 分类 3.1 耐蚀合金按基本组成元素分类为: a) 铁镍基合金,镍含量30%~50%,镍含量与铁含量之和不小于60%的合金; b) 镍基合金,镍含量不小于50%的合金; c) 镍铜合金,镍含量不小于50%,镍含量与铜含量之和不小于90%的合金。 3.2 棒材按使用加工方法分为下列两类: a) 压力加工用钢 UP; b) 切削加工用钢 UC。 棒材的使用加工方法应在合同中注明,未注明时按切削加工用钢。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 牌号(或统一数字代号); d) 交货的重量(或数量); e) 规格; f) 加工方法(未注明时按切削加工用钢); g) 冶炼方法(见6.2); h) 交货状态; i) 特殊要求(见6.8)。 5 尺寸、外形和重量 棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T 38589的规定。 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 合金的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,可 供应其他牌号和化学成分的合金。 6.1.2 合金成品化学成分允许偏差应符合GB/T 15007的规定。 6.2 冶炼方法 除非合同中另有规定,冶炼方法由供方自行选择。 6.3 交货状态 棒材以热轧或固溶状态交货,或以热轧或固溶后剥皮、车光、磨光状态交货,具体交货状态在合同中注明。 6.4 力学性能 6.4.1 以热轧状态交货的棒材,试样毛坯经固溶处理后的力学性能应符合表2的规定。 6.4.2 以固溶处理状态交货的棒材,在交货状态的棒材上切取试样进行检验,其力学性能指标应符合表2和表3的规定,但对于直径大于80mm的棒材,其力学性能指标由供需双方协商确定。 6.4.3 对于时效强化型合金,在交货状态的棒材上切取试样毛坯,经时效处理后的力学性能应符合表3的规定。NS4301的高温持久性能应符合表4的规定。 6.4.4 试样毛坯直径为25mm。当棒材直径在25mm以下时,可用原直径棒材直接固溶处理制成试 样进行检验。 6.4.5 表2中的性能指标适用于直径不大于80mm棒材,直径大于80mm的棒材允许改轧(锻)成 80mm后取样检验,其性能指标应符合表2的规定。 6.5 低倍组织 棒材的横向酸浸低倍组织试样上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、夹杂或裂纹。 6.6 超声检测 棒材应进行超声检测。公称直径不大于80mm的棒材应符合GB/T 4162-2008中......