[PDF] GB/T 3078-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 3078-2008 85 GB/T 3078-2008 9秒内 优质结构钢冷拉钢材
   
基本信息
标准编号 GB/T 3078-2008 (GB/T3078-2008)
中文名称 优质结构钢冷拉钢材
英文名称 Quality structural steel cold drawn bars
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H40
国际标准分类 77.140.20
字数估计 11,150
发布日期 2008-05-13
实施日期 2008-11-01
旧标准 (被替代) GB/T 3078-1994
引用标准 GB/T 222; GB/T 223.3; GB/T 223.4; GB/T 223.5; GB/T 223.8; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.12; GB/T 223.13; GB/T 223.14; GB/T 223.16; GB/T 223.17; GB/T 223.18; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.24; GB/T 223.25; GB/T 223.26; GB/T 223.43; GB/T 223.49; GB/T 223.54; GB/T 223.58
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第8号(总第121号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了结构钢冷拉和磨光钢材的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于优质碳素结构钢和合金结构钢冷拉钢棒。

GB/T 3078-2008: 优质结构钢冷拉钢材 GB/T 3078-2008 英文名称: Quality structural steel cold drawn bars 中华人民共和国国家标准 GB/T ３０７８-２００８ 代替GB/T ３０７８-１９９４ 优质结构钢冷拉钢材 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 １　范围 本标准规定了结构钢冷拉和磨光钢材的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于优质碳素结构钢和合金结构钢（圆钢、方钢和六角形钢）冷拉钢棒。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ３　分类 钢材按使用加工用途分为： ａ）　压力加工用钢　ＵＰ，热压力加工用钢　ＵＨＰ，冷顶锻用钢　ＵＣＦ，热顶锻用钢　ＵＨＦ； ｂ）　切削加工用钢　ＵＣ。 钢材的使用加工用途应在合同中注明。 ４　订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括以下内容： ａ）　产品名称； ｂ）　牌号； ｃ）　标准号； ｄ）　规格； ｅ）　重量（或数量）； ｆ）　加工用途； ｇ）　交货状态； ｈ）　其他。 ５　尺寸、外形及允许偏差 ５．１　冷拉钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T ９０５-１９９４的规定，具体要求应在合同中注明，未 注明时按ｈ１１执行。 ５．２　磨光钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T ３２０７-１９８８的规定，具体要求应在合同中注明， 未注明时按ｈ１１执行。 ６　技术要求 ６．１　牌号和化学成分 ６．１．１　优质碳素结构钢的牌号和化学成分应符合GB/T ６９９的规定，合金结构钢的牌号和化学成分应 符合GB/T ３０７７的规定。 ６．１．２　成品钢材化学成分允许偏差应符合GB/T ２２２的规定。 ６．２　冶炼方法 除非合同中有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。 ６．３　交货状态 钢材以冷拉、冷拉磨光或冷拉后热处理（退火、光亮退火、正火、高温回火、正火后回火）状态交货。 经供需双方协商并在合同中注明，可以其他状态交货。钢材的交货状态应在合同中注明，未注明时以冷 拉状态供应。 ６．４　硬度 ６．４．１　冷拉、冷拉磨光、退火、光亮退火、高温回火或正火后回火交货钢材的硬度值应符合表１的规定。 根据需方要求，表１中未列牌号的硬度值由供需双方协商规定。正火交货钢材的硬度值由供需双方协 议规定。 ６．４．２　供热压力加工用的冷拉状态交货的钢材，５０Ｍｎ２、４５ＣｒＶＡ、３５ＣｒＭｎＳｉＡ、４２ＣｒＭｏ、３５ＣｒＭｏＶＡ 的布氏硬度值应符合表１的规定；３８ＣｒＳｉ、３８ＣｒＭｏＡｌＡ的布氏硬度值应不大于２８５ＨＢＷ；其他牌号交货 状态的布氏硬度值应不大于２６９ＨＢＷ。 ６．４．３　截面尺寸小于５ｍｍ的钢材，不进行硬度试验或由双方协商规定。 ６．５　力学性能 根据需方要求，并在合同中注明，钢材可进行力学性能测试，交货状态力学性能应符合表２的规定。 ６．６　顶锻 ６．６．１　冷或热顶锻用钢（订货合同中注明），应进行冷或热顶锻试验。冷顶锻试验锻至试样原高度的二 分之一，热顶锻试验锻至试样原高度的三分之一，顶锻后的试样表面不应有裂口和裂缝。 ６．７　低倍组织 ６．７．１　钢材的横截面酸浸低倍组织试片上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、翻皮、夹渣和白点。 ６．７．２　酸浸低倍组织级别应符合表３的规定。 ６．７．２．１　３８ＣｒＭｏＡｌ和３８ＣｒＭｏＡｌＡ的一般点状偏析和边缘点状偏析应不超过２级。 ６．７．３　切削加工用钢材，允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡和皮下夹杂等缺陷存在。 ６．７．４　如供方能保证低倍检验合格，可采用超声波检验法或其他无损探伤法代替酸浸低倍检验。 ６．８　脱碳 ６．８．１　根据需方要求，碳含量不小于０．３０％的冷拉圆钢和冷拉退火圆钢可进行脱碳检验，一边总脱碳 层（铁素体＋过渡层）深度应符合表４的规定。硅含量不小于０．９０％或铝含量不小于０．７０％的钢材，脱 碳层深度由双方协议规定。直径小于６．５０ｍｍ的冷拉圆钢，一边总脱碳层深度应不大于０．１０ｍｍ。 ６．８．２　根据需方要求，碳含量不小于０．３０％的冷拉方钢、六角钢、正火交货的圆钢可检验脱碳层，脱碳 层深度由供需双方协商。 ６．８．３　磨光交货的钢材不允许有脱碳层。 ６．９　表面质量 ６．９．１　钢材表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮；经热处理的冷拉钢材表 面允许有氧化色。 ６．９．２　切削加工用钢材，表面允许有深度不超过从实际尺寸算起该公称尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、 黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和深度为公差之半的个别小发纹。 ６．９．３　热压力加工用钢和冷（热）顶锻用钢，表面允许有深度不超过从实际尺寸算起该公称尺寸公差的 个别划伤、拉痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。根据需方要求，上述缺陷可不超过公差之半。 ６．９．４　磨光交货的钢材，表面质量应符合GB/T ３２０７的规定。 ６．９．５　经斜辊矫直的钢材，表面允许有螺纹状辊印。 ６．９．６　冷拉方钢、六角钢表面质量按切削加工用钢材的规定。 ６．１０　特殊要求 根据需方要求，经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢材，合格标准由供需双方协商规定。 ａ）　缩小化学成分范围； ｂ）　钢材交货状态下的冲击吸收功； ｃ）　规定力学性能上下限； ｄ）　层状断口； ｅ）　显微组织； ｆ）　晶粒度； ｇ）　淬透性； ｈ）　非金属夹杂物； ｉ）　表面粗糙度； ｊ）　无损检验； ｋ）　其他。 ７　试验方法 每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表５的规定。 ８　检验规则 ８．１　检查和验收 ８．１．１　钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 ８．１．２　供方必须保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同所规定 的任一检验项目进行检查和验收。 ８．２　组批规则 钢材按批进行检查和验收，每批钢材应由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货 状态、同一热处理炉次的钢材组成。采用电渣重熔冶炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项要求的条 件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货，但含铝钢只按电渣炉组批。 ８．３　取样数量及取样部位 ８．３．１　每批钢材的取样数量及取样部位应符合表５的规定。 ８．３．２　电渣钢按熔炼母炉号组批时，每个电渣炉化学成分合格时，任取一个电渣锭化学成分报出，代表 整个母炉化学成分......

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