[PDF] GB/T 3078-2008 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 3078-2008 | 85 | GB/T 3078-2008 | 9秒内发货PDF | 优质结构钢冷拉钢材 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 3078-2008 (GB/T3078-2008) |
| 中文名称 | 优质结构钢冷拉钢材 |
| 英文名称 | Quality structural steel cold drawn bars |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H40 |
| 国际标准分类 | 77.140.20 |
| 字数估计 | 11,150 |
| 发布日期 | 2008-05-13 |
| 实施日期 | 2008-11-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 3078-1994 |
| 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.3; GB/T 223.4; GB/T 223.5; GB/T 223.8; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.12; GB/T 223.13; GB/T 223.14; GB/T 223.16; GB/T 223.17; GB/T 223.18; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.24; GB/T 223.25; GB/T 223.26; GB/T 223.43; GB/T 223.49; GB/T 223.54; GB/T 223.58 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第8号(总第121号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了结构钢冷拉和磨光钢材的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于优质碳素结构钢和合金结构钢冷拉钢棒。 |
GB/T 3078-2008: 优质结构钢冷拉钢材
GB/T 3078-2008 英文名称: Quality structural steel cold drawn bars
中华人民共和国国家标准
GB/T ３０７８-２００８
代替GB/T ３０７８-１９９４
优质结构钢冷拉钢材
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
本标准规定了结构钢冷拉和磨光钢材的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方
法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于优质碳素结构钢和合金结构钢（圆钢、方钢和六角形钢）冷拉钢棒。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
３ 分类
钢材按使用加工用途分为：
ａ） 压力加工用钢 ＵＰ，热压力加工用钢 ＵＨＰ，冷顶锻用钢 ＵＣＦ，热顶锻用钢 ＵＨＦ；
ｂ） 切削加工用钢 ＵＣ。
钢材的使用加工用途应在合同中注明。
４ 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：
ａ） 产品名称；
ｂ） 牌号；
ｃ） 标准号；
ｄ） 规格；
ｅ） 重量（或数量）；
ｆ） 加工用途；
ｇ） 交货状态；
ｈ） 其他。
５ 尺寸、外形及允许偏差
５．１ 冷拉钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T ９０５-１９９４的规定，具体要求应在合同中注明，未
注明时按ｈ１１执行。
５．２ 磨光钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T ３２０７-１９８８的规定，具体要求应在合同中注明，
未注明时按ｈ１１执行。
６ 技术要求
６．１ 牌号和化学成分
６．１．１ 优质碳素结构钢的牌号和化学成分应符合GB/T ６９９的规定，合金结构钢的牌号和化学成分应
符合GB/T ３０７７的规定。
６．１．２ 成品钢材化学成分允许偏差应符合GB/T ２２２的规定。
６．２ 冶炼方法
除非合同中有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。
６．３ 交货状态
钢材以冷拉、冷拉磨光或冷拉后热处理（退火、光亮退火、正火、高温回火、正火后回火）状态交货。
经供需双方协商并在合同中注明，可以其他状态交货。钢材的交货状态应在合同中注明，未注明时以冷
拉状态供应。
６．４ 硬度
６．４．１ 冷拉、冷拉磨光、退火、光亮退火、高温回火或正火后回火交货钢材的硬度值应符合表１的规定。
根据需方要求，表１中未列牌号的硬度值由供需双方协商规定。正火交货钢材的硬度值由供需双方协
议规定。
６．４．２ 供热压力加工用的冷拉状态交货的钢材，５０Ｍｎ２、４５ＣｒＶＡ、３５ＣｒＭｎＳｉＡ、４２ＣｒＭｏ、３５ＣｒＭｏＶＡ
的布氏硬度值应符合表１的规定；３８ＣｒＳｉ、３８ＣｒＭｏＡｌＡ的布氏硬度值应不大于２８５ＨＢＷ；其他牌号交货
状态的布氏硬度值应不大于２６９ＨＢＷ。
６．４．３ 截面尺寸小于５ｍｍ的钢材，不进行硬度试验或由双方协商规定。
６．５ 力学性能
根据需方要求，并在合同中注明，钢材可进行力学性能测试，交货状态力学性能应符合表２的规定。
６．６ 顶锻
６．６．１ 冷或热顶锻用钢（订货合同中注明），应进行冷或热顶锻试验。冷顶锻试验锻至试样原高度的二
分之一，热顶锻试验锻至试样原高度的三分之一，顶锻后的试样表面不应有裂口和裂缝。
６．７ 低倍组织
６．７．１ 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、翻皮、夹渣和白点。
６．７．２ 酸浸低倍组织级别应符合表３的规定。
６．７．２．１ ３８ＣｒＭｏＡｌ和３８ＣｒＭｏＡｌＡ的一般点状偏析和边缘点状偏析应不超过２级。
６．７．３ 切削加工用钢材，允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡和皮下夹杂等缺陷存在。
６．７．４ 如供方能保证低倍检验合格，可采用超声波检验法或其他无损探伤法代替酸浸低倍检验。
６．８ 脱碳
６．８．１ 根据需方要求，碳含量不小于０．３０％的冷拉圆钢和冷拉退火圆钢可进行脱碳检验，一边总脱碳
层（铁素体＋过渡层）深度应符合表４的规定。硅含量不小于０．９０％或铝含量不小于０．７０％的钢材，脱
碳层深度由双方协议规定。直径小于６．５０ｍｍ的冷拉圆钢，一边总脱碳层深度应不大于０．１０ｍｍ。
６．８．２ 根据需方要求，碳含量不小于０．３０％的冷拉方钢、六角钢、正火交货的圆钢可检验脱碳层，脱碳
层深度由供需双方协商。
６．８．３ 磨光交货的钢材不允许有脱碳层。
６．９ 表面质量
６．９．１ 钢材表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮；经热处理的冷拉钢材表
面允许有氧化色。
６．９．２ 切削加工用钢材，表面允许有深度不超过从实际尺寸算起该公称尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、
黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和深度为公差之半的个别小发纹。
６．９．３ 热压力加工用钢和冷（热）顶锻用钢，表面允许有深度不超过从实际尺寸算起该公称尺寸公差的
个别划伤、拉痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。根据需方要求，上述缺陷可不超过公差之半。
６．９．４ 磨光交货的钢材，表面质量应符合GB/T ３２０７的规定。
６．９．５ 经斜辊矫直的钢材，表面允许有螺纹状辊印。
６．９．６ 冷拉方钢、六角钢表面质量按切削加工用钢材的规定。
６．１０ 特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢材，合格标准由供需双方协商规定。
ａ） 缩小化学成分范围；
ｂ） 钢材交货状态下的冲击吸收功；
ｃ） 规定力学性能上下限；
ｄ） 层状断口；
ｅ） 显微组织；
ｆ） 晶粒度；
ｇ） 淬透性；
ｈ） 非金属夹杂物；
ｉ） 表面粗糙度；
ｊ） 无损检验；
ｋ） 其他。
７ 试验方法
每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表５的规定。
８ 检验规则
８．１ 检查和验收
８．１．１ 钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
８．１．２ 供方必须保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同所规定
的任一检验项目进行检查和验收。
８．２ 组批规则
钢材按批进行检查和验收，每批钢材应由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货
状态、同一热处理炉次的钢材组成。采用电渣重熔冶炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项要求的条
件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货，但含铝钢只按电渣炉组批。
８．３ 取样数量及取样部位
８．３．１ 每批钢材的取样数量及取样部位应符合表５的规定。
８．３．２ 电渣钢按熔炼母炉号组批时，每个电渣炉化学成分合格时，任取一个电渣锭化学成分报出，代表
整个母炉化学成分......