标准搜索结果: 'GB/T 718-2024'
| 标准编号 | GB/T 718-2024 (GB/T718-2024) | | 中文名称 | 铸造用生铁 | | 英文名称 | Pig iron for casting | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H41 | | 国际标准分类 | 77.080.10 | | 字数估计 | 10,113 | | 发布日期 | 2024-05-28 | | 实施日期 | 2024-12-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 718-2024: 铸造用生铁
ICS 77.080.10
CCSH41
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 718-2005
铸 造 用 生 铁
2024-05-28发布
2024-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 718-2005《铸造用生铁》,与GB/T 718-2005相比,除结构调整和编辑性改动
外,主要技术变化如下:
a) 范围增加了球墨铸铁用生铁、铸造用高纯生铁(见第1章);
b) 增加了术语和定义(见第3章);
c) 增加了分类(见第4章);
d) 更改了灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(见5.1.1,2005年版的3.1.2);
e) 增加了球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(见5.1.2);
f) 增加了铸造用高纯生铁的牌号和化学成分(见5.1.3);
g) 生铁块重由“2kg~7kg”更改为“2kg~9kg”(见5.3,2005年版的3.3)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。
本文件起草单位:冶金工业信息标准研究院、河北龙凤山铸业有限公司、昌黎县兴国精密机件有限
公司、山东墨龙石油机械股份有限公司、山西建邦集团有限公司、临沂玫德庚辰金属材料有限公司、黄石
新兴管业有限公司、圣戈班管道系统有限公司、中晋冶金科技有限公司、上海海关工业品与原材料检测
技术中心、北京中冶设备研究设计总院有限公司、青岛德泓谨信科技有限公司、安徽长江钢铁股份有限
公司、河北津西国际贸易有限公司。
本文件主要起草人:白佳鑫、刘武成、周国成、李志信、张锐、张志义、李海顺、薛宁、巨世峰、刘权利、
郭玉琳、刘力强、崔士选、贾振波、何根、季爱兵、姬战军、王彪、尹建、魏召强、王建磊、马超宇、陈荣、
郅惠博、李洪涛、刘金凤、卢春生、刘艳婷。
本文件于1982年首次发布,2005年第一次修订,本次为第二次修订。
铸 造 用 生 铁
1 范围
本文件规定了铸造用生铁的分类及牌号、技术要求、试验方法、检验规则及包装、储运和质量证
明书。
本文件适用于灰铸铁用生铁、球墨铸铁用生铁、铸造用高纯生铁的生产与应用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法
GB/T 223.31 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法
GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.80 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法
GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 223.89 钢铁及合金 碲含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20127.2 钢铁及合金 痕量元素的测定 第2部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷
含量
GB/T 20127.8 钢铁及合金 痕量元素的测定 第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑
含量
GB/T 20127.13 钢铁及合金 痕量元素的测定 第13部分:碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定
锡含量
GB/T 20932 生铁 定义与分类
GB/T 24234 铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 32548 钢铁 锡、锑、铈、铅和铋的测定 电感耦合等离子体质谱法
GB/T 38441 生铁及铸铁 铬、铜、镁、锰、钼、镍、磷、锡、钛、钒和硅的测定 电感耦合等离子体原
子发射光谱法
3 术语和定义
GB/T 5611和GB/T 20932界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
灰铸铁 graycastiron
碳主要以片状石墨形式析出的铸铁,断口呈灰色。
[来源:GB/T 5611-2017,3.3.6]
3.2
铁液经过球化处理,凝固过程中碳主要以球状石墨析出的铸铁。
[来源:GB/T 5611-2017,3.3.7]
3.3
一种对碳、硅、锰、磷、硫元素含量有规定主要用于生产灰铸铁件的生铁。
3.4
一种对碳、硅、钛、锰、磷、硫元素和球化干扰元素含量有规定主要用于生产球墨铸铁件的生铁。
3.5
一种钛、锰、磷、硫元素含量很低、其他特定微量元素含量很低的主要用于生产高端球墨铸铁件的铸
造用生铁。
4 分类及牌号
4.1 分类
铸造用生铁按照其用途与成分,分为灰铸铁用生铁、球墨铸铁用生铁、铸造用高纯生铁三大类别。
4.2 牌号表述方法
4.2.1 灰铸铁用生铁的牌号由代表“铸”字汉语拼音的首位字母“Z”和代表硅含量的数字组成。
4.2.2 球墨铸铁用生铁的牌号由代表“球”字汉语拼音的首位字母“Q”和代表硅含量的数字组成。
4.2.3 铸造用高纯生铁的牌号由代表“纯”字汉语拼音的首位字母“C”和代表级别的数字组成。
5 技术要求
5.1 化学成分
5.1.1 灰铸铁用生铁的化学成分应符合表1的规定。
表1 灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)
牌号 Z14 Z18 Z22
化学成分
C ≥3.30
Si >1.25~1.60 >1.60~2.00 >2.00~2.40
Mn
一组 ≤0.50
二组 >0.50~1.00
P ≤0.12
S ≤0.12
5.1.2 球墨铸铁用生铁的常规元素,以及锡、锑、铅、铋、砷、铝等球化干扰元素的含量应符合表2的
规定。
表2 球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)
牌号 Q8 Q10 Q12
常规元素
C ≥3.80
Si >0.50~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.40
Ti
一档 ≤0.040
二档 >0.040~0.050
三档 >0.050~0.080
Mn
一组 ≤0.20
二组 >0.20~0.50
一级 ≤0.040
二级 >0.040~0.050
三级 >0.050~0.080
一类 ≤0.020
二类 >0.020~0.030
表2 球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)(续)
牌号 Q8 Q10 Q12
球化干扰
元素
Sn ≤0.010
Sb ≤0.005
Pb ≤0.001
Bi ≤0.001
As ≤0.008
Al ≤0.050
5.1.3 铸造用高纯生铁的化学成分应符合表3的规定。
表3 铸造用高纯生铁的牌号和化学成分(质量分数)
牌号
常规元素
C Si Ti Mn P S
C1 ≥3.30 ≤0.40 ≤0.010 ≤0.050 ≤0.015 ≤0.015
C2 ≥3.60 ≤0.70 ≤0.030 ≤0.100 ≤0.030 ≤0.020
C3 ≥3.80 ≤0.70 ≤0.032 ≤0.120 ≤0.030 ≤0.020
牌号
微量元素
Cr V Mo Sn Sb Pb Bi Te As B Al 总和
C1 0.012 0.012 0.005 0.003 0.0008 0.0008 0.0005 0.0005 0.0015 0.0008 0.005 0.042
C2 0.015 0.015 0.008 0.003 0.0010 0.0010 0.0006 0.0005 0.0018 0.0010 0.010 0.057
C3 0.015 0.017 0.010 0.003 0.0010 0.0010 0.0008 0.0008 0.0020 0.0012 0.012 0.064
注:微量元素化学成分要求均为最大值。
5.1.4 经供需双方协议,可供应对化学成分或其他合金元素有特殊要求的生铁。
5.1.5 用含铜矿石冶炼的一般铸造用生铁应分析铜含量,但其铜含量均不作判定依据。
5.1.6 磷、硫含量的界限数值按GB/T 8170规定的全数值比较法进行判定。
5.2 交货状态
各牌号生铁应以铁块或铁水形态供应。
5.3 块重
当生铁铸成块状时,各牌号生铁应铸成单重2kg~9kg小块。大于9kg与小于2kg的铁块之
和,每批中应不超过总重量的10%。
5.4 表面质量
铁块表面应洁净,不应有可见炉渣、浮砂。如表面有炉渣或浮砂,应清除,但允许附有少量石灰和石墨。
6 试验方法
6.1 化学成分分析用试样的取样
化学成分分析用试样的取样应按GB/T 20066的规定执行。
6.2 化学成分分析
铸造用生铁的化学成分分析方法应按照表4的规定进行,或由供需双方另行协商。
表4 分析方法
序号 元素 分 析 方 法
1 C 按GB/T 223.71或GB/T 20123或GB/T 24234执行
2 Si 按GB/T 223.5或GB/T 223.60或GB/T 223.79或GB/T 24234或GB/T 38441执行
3 Mn 按GB/T 223.63或GB/T 223.64或GB/T 223.79或GB/T 24234或GB/T 38441执行
4 P
按GB/T 223.3或 GB/T 223.59或 GB/T 223.61或 GB/T 223.79或 GB/T 24234或
GB/T 38441执行
5 S 按GB/T 223.68或GB/T 20123或GB/T 223.79或GB/T 24234执行
6 Cu
按GB/T 223.18或 GB/T 223.19或 GB/T 223.53或 GB/T 223.79或 GB/T 24234或
GB/T 38441执行
7 V
按GB/T 223.13或 GB/T 223.14或 GB/T 223.76或 GB/T 223.79或 GB/T 24234或
GB/T 38441执行
8 Ti 按GB/T 223.17或GB/T 223.79或GB/T 223.84或GB/T 24234或GB/T 38441执行
9 Cr 按GB/T 223.12或GB/T 223.79或GB/T 38441执行
10 Mo 按GB/T 223.26或GB/T 223.79或GB/T 38441执行
11 Sn 按GB/T 20127.13或GB/T 32548执行
12 Sb 按GB/T 223.47或GB/T 20127.8或GB/T 32548执行
13 Pb 按GB/T 223.29或GB/T 32548执行
14 Bi 按GB/T 223.80或GB/T 3254......
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