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[PDF] GB 23937-2009 - 自动发货， 英文版

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GB 23937-2009 英文版 85 GB 23937-2009 3分钟内自动发货[PDF] 工业硫氢化钠 作废

基本信息
标准编号 GB 23937-2009 (GB23937-2009)
中文名称 工业硫氢化钠
英文名称 [GB/T 23937-2009] Sodium hydrosulfide for industrial use
行业 国家标准
中标分类 G12
国际标准分类 71.060.50
字数估计 10,164
发布日期 2009-06-02
实施日期 2010-02-01
引用标准 GB 190-1990; GB/T 191-2008; GB/T 3049-2006; GB/T 6682-2008; GB/T 8170; HG/T 3696.1; HG/T 3696.2; HG/T 3696.3
起草单位 中海油天津化工研究设计院、南风化工集团、东营三协化学有限公司
归口单位 全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC 63/SC 1)
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第8号(总第148号)
提出机构 中国石油和化学工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了工业硫氢化钠的要求、试验方法、检验规则, 标志、标签、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于工业硫氢化钠, 该产品主要用于选矿、农药、制革、染料生产及有机合成等工业。

GB 23937-2009: 工业硫氢化钠 GB 23937-2009 英文名称: [GB/T 23937-2009] Sodium hydrosulfide for industrial use ICS ７１．０６０．５０ G１２ 中华人民共和国国家标准 GB ２３９３７-２００９ 工 业 硫 氢 化 钠 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准的第７章、第８章、第９章和第１０章为强制性内容，其余内容为推荐性。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（ＳＡＣ/TＣ６３／ＳＣ１）归口。 本标准主要起草单位：中海油天津化工研究设计院、南风化工集团、东营三协化学有限公司。 本标准主要起草人：范国强、张铁柱、陈爱兵、魏俊文、李志起。 本标准为首次发布。 １　范围 本标准规定了工业硫氢化钠的要求、试验方法、检验规则，标志、标签、包装、运输、贮存和安全。 本标准适用于工业硫氢化钠，该产品主要用于选矿、农药、制革、染料生产及有机合成等工业。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB １９０-１９９０　危险货物包装标志 GB/T １９１-２００８　包装储运图示标志（ISO ７８０：１９９７，ＭＯＤ） GB/T ３０４９-２００６　工业用化工产品铁含量测定的通用方法１，１０-菲啉分光光度法（ISO ６６８５： １９８２，ＩＤＴ） GB/T ６６８２-２００８　分析实验室用水规格和试验方法（ISO ３６９６：１９８７，ＭＯＤ） GB/T ８１７０　数值修约规则与极限数值的表示方法和判定 ＨＧ/T ３６９６．１　无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备 ＨＧ/T ３６９６．２　无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备 ＨＧ/T ３６９６．３　无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备 ３　分子式和相对分子质量 分子式：ＮａＨＳ 相对分子质量：５６．０６（按２００７年国际相对原子质量） ４　分类与外观 工业硫氢化钠分为：液体和固体２类；液体分为：Ｌ-１型、Ｌ-２型、Ｌ-３型三种规格。固体外观为 黄色、橙黄色、棕、灰褐色块状、粒状、片状；液体外观为无色或淡黄色、绿黄色或橙红色液体。 ５　要求 工业硫氢化钠应符合表１要求。 ６　试验方法 ６．１　安全提示 本标准中使用的强酸强碱及样品具有腐蚀性，操作时应谨慎，避免溅出；试验中放出的硫化氢有害 人体健康且易燃，应注意在通风橱内进行操作。 ６．２　一般规定 本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T ６６８２-２００８中规定 的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按 ＨＧ/T ３６９６．１、ＨＧ/T ３６９６．２、ＨＧ/T ３６９６．３的规定制备。 ６．３　硫氢化钠含量和硫化钠含量的测定 ６．３．１　方法提要 试样溶解后，加氯化钡除去碳酸盐，定容，干过滤。移取滤液，用盐酸标准滴定溶液滴定，以指示剂 或酸度计指示终点，计算硫化钠含量；加入甲醛与硫氢化钠反应放出氢氧化钠，以酚酞为指示剂继续用 盐酸滴定至终点，计算硫氢化钠含量。 ６．３．２　试剂 ６．３．２．１　甲醛：３６％～３８％。 用前用中速滤纸过滤，以酚酞指示液，滴加氢氧化钠溶液至溶液呈微红色。 ６．３．２．２　氯化钡溶液：１００ｇ／Ｌ。 ６．３．２．３　盐酸标准滴定溶液：犮（ＨＣｌ）约０．１ｍｏｌ／Ｌ。 ６．３．２．４　酚酞指示液：１％乙醇溶液。 ６．３．２．５　茜素黄ＧＧ-百里香酚蓝混合指示液： ａ）　０．１ｇ茜素黄ＧＧ溶于１００ｍＬ５０％的乙醇溶液中。 ｂ）　０．１ｇ百里香酚蓝溶于１００ｍＬ５０％的乙醇溶液中。 ｃ）　取３０ｍＬ（ａ）和２０ｍＬ（ｂ），混匀。 ６．３．３　仪器、设备 酸度计：精度为０．０２ｐＨ单位，配甘汞电极和玻璃电极。 ６．３．４　分析步骤 ６．３．４．１　试验溶液的制备 用已知质量的称量瓶称取约１０ｇ～１２ｇ液体样品、全溶试样溶液或６ｇ固体样品（精确至０．００１ｇ）。 全部转移到已加有１５ｍＬ氯化钡溶液的５００ｍＬ容量瓶中。加少量水溶解，摇匀，静置１０ｍｉｎ。用水稀 释至刻度，混匀。 使用中速滤纸进行干过滤，弃去２０ｍＬ初滤液，滤液收集于干燥的５００ｍＬ锥形瓶中，滤液量够试 验用即可，盖好胶塞，此溶液为试验溶液Ａ，用于硫氢化钠含量、硫化钠含量及铁含量的测定。 式中： ６．３．４．２　测定 移取２５ｍＬ溶液Ａ，置于２５０ｍＬ锥形瓶中，加２０ｍＬ水，加１０滴茜素黄ＧＧ-百里香酚蓝混合指示 液。用盐酸标准滴定溶液滴定，溶液由绿色变为蓝色即为第一终点。再加入５ｍＬ甲醛和３滴酚酞指 示液，继续用盐酸标准滴定溶液滴定，溶液红色全部消失即为第二终点。 ６．３．５　结果计算 ６．３．５．１　硫氢化钠含量以硫氢化钠（ＮａＨＳ）的质量分数１ 计，数值以％表示，按式（２）计算： ６．３．５．２　硫化钠含量以硫化钠（Ｎａ２Ｓ）的质量分数２ 计，数值以％表示，按式（３）计算： ６．４　铁含量的测定 ６．４．１　方法提要 样品用水溶解后，加硫酸，电炉加热，分解硫氢化钠，高温炉内于６００℃下灼烧，彻底分解多硫化物 及硫磺。用盐酸溶解残渣中的铁，用抗坏血酸将三价铁还原成二价铁。在ｐＨ值为２～９范围内，二价 铁与邻菲啉生成红色络合物，在最大吸收波长（５１０ｎｍ）下用分光光度计测定吸光度。 ６．４．２　试剂和材料 ６．４．２．１　硫酸溶液：１＋５； ６．４．２．２　其他试剂同GB/T ３０４９-２００６第３章。 ６．４．３　仪器、设备 ６．４．３．１　瓷坩埚：５０ｍＬ； ６．４．３．２　其他设备同GB/T ３０４９-２００６第４章。 ６．４．４　分析步骤 ６．４．４．１　工作曲线的绘制 按GB/T ３０４９-２００６的６．３的规定绘制工作曲线。 ６．４．４．２　测定 称取约２ｇ液体样品或全溶试样溶液，置于５０ｍＬ瓷坩埚中。在通风橱内滴加４ｍＬ硫酸溶液。 将瓷坩埚置于电炉上加热至硫酸赶尽。将瓷坩埚放入高温炉于６００℃下灼烧１０ｍｉｎ。冷却，加１＋１盐 酸溶液１ｍＬ，适量水，加热溶解残渣。冷却后将溶液转移至１００ｍＬ容量瓶中，按GB/T ３０４９-２００６的 ６．４的规定，从“必要时加水至约６０ｍＬ”开始对试验溶液进行操作。同时进行空白试验，空白试验是在 制备试验溶液的同时不加样品，其他试剂加入量与处理样品时相同。 ６．４．５　结果计算 铁含量以铁（Ｆｅ）的质量分数３ 计，数值以％表示，按式（４）计算： ７　检验规则 ７．１　本标准规定的所有项目为出厂检验项目，必须逐批进行检验。 ７．２　生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的产品为一批，固体产品每 批不超过６０ｔ。液体产品批量根据储运容器大小确定。 ７．３　取样方法与全溶试样溶液制备 ７．３．１　对于固体块状产品，从每批中随机选取一桶。剖开桶皮，从上、中、下各取约１００ｇ样品，称得固 体质量后加水溶解。为加速溶解可加热。溶解完全后继续加水，配成质量分数约２８％的溶液并称量其 质量。以下操作同样适用液体产品，在不断搅拌下，用内径１０ｍｍ～１５ｍｍ带有梢口的玻璃管，以管内 外液面相平之速度插至２／３处，共取出不少于５０ｇ的液体样品。立即装入清洁、干燥的广口瓶或塑料 瓶中密封，瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名，此溶液为全溶试样 溶液，供当日检验用。 袋装片状、粒状硫氢化钠，从每批中随机选取３袋（５０ｋｇ装）或６袋（２５ｋｇ装），深入表面２０ｃｍ以 下采样，每袋取出不少于５０ｇ样品按上述方法溶解取样。 ７．３．２　生产厂可在产品包装过程中取代表性液态样品，冷却后制成固体样品。直接进行测定。当供需 双方发生质量争议时，以７．３．１条取样方式检验结果为准。 ７．４　工业硫氢化钠由生产厂的质量监督检验部门按本标准规定进行检验。生产厂应保证每批出厂产 品都符合本标准要求。 ７．５　检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样复验，复验结果即使 只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。 ７．６　采用GB/T ８１７０规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。 ８　标志、标签 ８．１　工业硫氢化钠包装上应有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、类别、 等级或规格、本标准编号及GB １９０-１９９０规定的“腐蚀品”标志以及GB/T １９１-２００８中规定的“怕 晒”、“怕雨”标志。 ８．２　每批出厂的产品都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、类别、等级 ......