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[PDF] GB 28007-2011 - 自动发货, 英文版

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GB 28007-2011 英文版 85 GB 28007-2011 3分钟内自动发货[PDF] 儿童家具通用技术条件 有效

基本信息
标准编号 GB 28007-2011 (GB28007-2011)
中文名称 儿童家具通用技术条件
英文名称 General technical requirements for Children furniture
行业 国家标准
中标分类 Y80
国际标准分类 97.140
字数估计 25,295
发布日期 2011-10-31
实施日期 2012-08-01
引用标准 GB/T 1931; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2912.1; GB/T 3920; GB/T 4893.1; GB/T 4893.2; GB/T 4893.3; GB/T 4893.4; GB/T 4893.7; GB/T 4893.8; GB/T 4893.9; GB 5296.6; GB/T 6669-2008; GB 6675-2003; GB/T 6739; GB/T 7573; GB/T 10357.1; GB/T 10357.2; GB/T 10357.3; GB/T 1
起草单位 深圳市计量质量检测研究院
归口单位 全国家具标准化技术委员会
标准依据 国家标准批准发布公告2011年第15号
范围 本标准规定了儿童家具的术语和定义、一般要求、安全要求、警示标识、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于设计或预定供3岁~14岁儿童使用的家具产品。

GB 28007-2011: 儿童家具通用技术条件 GB 28007-2011 英文名称: General technical requirements for Children furniture ICS 97.140 Y80 中华人民共和国国家标准 儿童家具通用技术条件 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 1 范围 本标准规定了儿童家具的术语和定义、一般要求、安全要求、警示标识、试验方法、检验规则及标志、 使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于设计或预定供3岁~14岁儿童使用的家具产品。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 4 一般要求 4.1 外形尺寸偏差 产品的外形尺寸应在产品使用说明中明示。软体家具产品外形宽、深、高的尺寸极限偏差为 ±10mm,其他家具产品为±5mm。 4.2 外观 产品外观应符合表1的规定。 5.1 结构安全 5.1.1 边缘及尖端 产品不应有危险锐利边缘及危险锐利尖端,棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理。产品离地面高 度1600mm以下位置的可接触危险外角(见图1中画圈部位)应经倒圆处理,且倒圆半径不小于 10mm,或倒圆弧长不小于15mm。 图1 5.1.2 突出物 产品不应有危险突出物。如果存在危险突出物,则应用合适的方式对其加以保护。如,将末端弯曲 或加上保护帽或罩以有效增加可能与皮肤接触的面积。保护帽或罩在按7.5.2(保护件拉力试验)测试 时,不应脱落。 5.1.3 孔及间隙 按7.5.3(孔及间隙试验)测试时,产品应满足以下要求: a) 产品刚性材料上,深度超过10mm 的孔及间隙,其直径或间隙应小于6mm 或大于等于 12mm; b) 产品可接触的活动部件间的间隙应小于5mm或大于等于12mm。 5.1.4 折叠机构 除门、盖、推拉件及其五金件外,产品不应在正常使用载荷下产生危险的挤压、剪切点。如果产品存 在折叠机构或支架,应有安全止动或锁定装置以防意外移动或折叠。按7.5.4(折叠试验)测试时,产品 不应折叠。 5.1.5 翻门、翻板 产品中的翻门或翻板的关闭力应大于等于8N。 5.1.6 封闭式家具 当产品有不透气密闭空间(如门或盖与其他部件形成的空间),且封闭的连续空间大于0.03m3,内 部尺寸均大于等于150mm,则应满足以下要求之一: ---应设单个开口面积为650mm2 且相距至少150mm的两个不受阻碍的通风开口,或设一个将 两个650mm2 开口及之间间隔区域扩展为一体的有等效面积的通风开口;将家具放置在地板 上任意位置,且靠在房间角落的两个相交90°角的垂直面时,通风口应保持不受阻碍。通风口 可装上透气性良好的网状或类似部件; ---盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置,按7.5.6(关闭件试验)测试时,开启力不应大于 45N。 5.1.7 力学性能 按7.5.7(力学性能试验)测试后,应满足以下要求: a) 零、部件应无断裂、豁裂或脱落; b) 应无严重影响使用功能的磨损或变形; c) 用手揿压某些应为牢固的部件,应无永久性松动; d) 连接部件应无松动; e) 活动部件(门、抽屉等)开关应灵活; f) 五金件应无明显变形、损坏或脱落; g) 软体家具应面料无破损,无断簧,缝边无脱线,铺垫料无破损或移位; h) 稳定性试验时,产品应无倾翻。 5.1.8 其他 儿童家具产品应满足以下要求: a) 除在离地面高度或儿童站立面高度1600mm以上的区域外,产品不应使用玻璃部件; b) 管状部件外露管口端应封闭; c) 产品中抽屉、键盘托等推拉件应有防拉脱装置,防止儿童意外拉脱造成伤害; d) 所有高桌台及高度大于600mm的柜类产品,应提供固定产品于建筑物上的连接件,并在使用 说明中明示安装使用方法; e) 除转椅外,安装有脚轮的产品应至少有2个脚轮能被锁定或至少有2个非脚轮支撑脚; f) 产品中绳带、彩带或绑紧用的绳索,在(25±1)N拉力下,自由端至固定端的长度不应大于 220mm; g) 转椅气动杆不应自动升降或升降不顺,气动杆与其他配件应配合良好。 5.2 有害物质限量 5.2.1 产品的有害物质限量应符合相关产品标准的要求。 5.2.2 产品木制件甲醛释放量应符合GB 18580的要求(产品标准对甲醛释放量有要求的,按产品标 准的规定执行)。 5.2.3 产品材料中有害物质限量应符合表3要求。 5.3.1 家用软体家具产品应符合GB 17927.1的要求。 5.3.2 公共场所使用的软体家具产品应符合GB 17927.2的要求。 6 警示标识 6.1 应在使用说明中明确标示产品适用年龄段,即:“3岁~6岁”、“3岁及以上”或“7岁及以上”。 6.2 如果产品需安装,应在使用说明中标示“注意 只允许成人安装,儿童勿近”的警示语。 6.3 如果产品有折叠或调整装置,应在产品适当位置标示“警告 小心夹伤”的警示语。 6.4 如果是有升降气动杆的转椅,应在产品适当位置标示“危险 请勿频繁升降玩耍”的警示语。 6.5 以上警示语中“危险”、“警告”、“注意”等安全警示字体不小于四号黑体字,警示内容不应小于五号 黑体字。 7 试验方法 7.1 外形尺寸偏差测定 试件应放置在平板或平整地面上,采用精确度不小于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差 为产品实测值与标识值之间的差值。 7.2 外观检验 应在自然光或光照度为300lx~600lx范围内的近似自然光(例如40W 日光灯)下,视距为 700mm~1000mm内。存在争议时由三人共同检验,以多数相同结论为检验结果。 7.3 理化性能试验 7.3.1 耐液试验按GB/T 4893.1的规定进行。 7.3.2 附着力试验按GB/T 4893.4的规定进行。 7.3.3 耐湿热试验按GB/T 4893.2的规定进行。 7.3.4 耐干热试验按GB/T 4893.3的规定进行。 7.3.5 耐冷热温差试验按GB/T 4893.7的规定进行。 7.3.6 抗冲击试验按GB/T 4893.9的规定进行。 7.3.7 涂层耐磨试验按GB/T 4893.8的规定进行。 7.3.8 覆面耐磨试验按GB/T 17657-1999中4.38的规定进行。 7.3.9 硬度试验按GB/T 6739的规定进行。 7.3.10 耐腐蚀试验按GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7的规定进行。 7.3.11 抗盐雾试验按QB/T 3826的规定进行。 7.3.12 75%压缩永久变形试验按GB/T 6669-2008中试验方法A的规定进行。试样厚度25mm, 取样部位为试件座面,也可以在与检验样品相同的材料上取样。 7.3.13 纺织面料耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920的规定进行。 7.3.14 皮革耐摩擦色牢度试验按QB/T 2537的规定进行。 7.3.15 纺织面料pH值的测定按GB/T 7573的规定进行。 7.3.16 皮革pH值的测定按QB/T 2724的规定进行。 7.4 木材含水率测定 方法一:采用误差不超过±1%的木材含水率设备进行测定。任选三个不同位置的部件,在每个部 件上,选择距离部件边缘100mm以上的任意三点测定,记录最大值作为该部件的含水率。计算三个部 件的含水率平均值,即为试件的木材含水率。 方法二:按GB/T 1931的规定测定木材含水率。 当检验结果有异议或仲裁检验时,应按方法二测定。 7.5 结构安全试验 7.5.1 边缘及尖端试验 边缘及尖端试验按以下方法进行: a) 危险锐利边缘测试按GB 6675-2003中A.5.8的规定进行; b) 危险锐利尖端测试按GB 6675-2003中A.5.9的规定进行; c) 利用圆角规测量倒圆半径,利用软尺测量倒圆弧长。 7.5.2 保护件拉力试验 对被测保护件均匀施加(70±2)N的拉力,并保持10s。 7.5.3 孔及间隙试验 按表4所示的力值及锥头直径大小的滑规测定,观察锥头是否通过。锥头为塑料或硬质、光滑材料 制成,其中直径5mm、6mm锥头的公差为+0-0.1mm,直径12mm锥头的公差为+0.1-0 mm。 7.5.4 折叠试验 折叠试验按以下方法进行: ---将产品正常摆放于水平的试验平台上,抬起产品使其以任何方向倾斜于水平70°±1°,观察产 品是否折叠或锁定装置是否失效; ---将产品置于倾斜角为10°+0.5°-0° 试验平台上,调整折叠装置至其最不利的位置,锁上锁定装置。 将(50±0.5)kg的负荷加载于儿童可能乘坐以及折叠装置最不利位置(如有需要,负荷可加以 固定),保持5min,观察产品是否折叠或锁定装置是否失效。 7.5.5 翻门翻板试验 当翻门或翻板处于开启位置时,在翻门或翻板最容易关闭位置,向其正常关闭方向施加一个力,并 记录此力值。 7.5.6 关闭件试验 如图2所示,当盖、门及类似的关闭件处于关闭位置时,在离内表面几何中心点25mm以内位置, 向其正常开启方向施加一个力,并记录此力值。 图2 7.5.7 力学性能试验 力学性能的具体试验方法见附录A。 7.6 有害物质限量测定 7.6.1 产品的有害物质限量测定按相关家具产品标准的规定进行。 7.6.2 产品木制件甲醛释放量的测定按GB 18580的规定进行。 7.6.3 产品表面涂层可迁移元素的测定按GB 6675-2003附录C的规定进行。 7.6.4 产品纺织面料中游离甲醛含量的测定按GB/T 2912.1的规定进行。 7.6.5 产品纺织面料中可分解芳香胺染料含量的测定按GB/T 17592的规定进行。 7.6.6 产品皮革中游离甲醛含量的测定按GB/T 19941的规定进行。 7.6.7 产品皮革中可分解芳香胺染料含量的测定按GB/T 19942的规定进行。 7.6.8 产品塑料中邻苯二甲酸酯含量的测定按GB/T 22048的规定进行。 7.7 阻燃性能试验 7.7.1 家用软体家具产品按GB 17927.1的规定进行。 7.7.2 公共场所使用的软体家具产品按GB 17927.2的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或交货时进行的检验,检验项目见8.2.1;型 式检验应包括本标准要求的全部项目。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验项目包括: a) 外形尺寸偏差; b) 外观; c) 边缘及尖端; d) 突出物; e) 折叠机构; f) 翻门、翻板; g) 封闭式家具关闭件试验; h) 孔及间隙; i) 警示标识。 8.2.2 抽样和组批规则 出厂检验应进行全数检验。因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依 据GB/T 2828.1-2003中规定,采用正常检验,一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,质量接收限(AQL)为 6.5,其样本量及判定数值按表5进行。 8.3 型......
相关标准:     GB 28007-2024     GB 28008-2024     GB 28008-2011
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