中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-05-05

[PDF] GB/T 13911-2008 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 13911-2008'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 13911-2008 英文版 150 GB/T 13911-2008 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 金属镀覆和化学处理标识方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 13911-2008 (GB/T13911-2008)
中文名称 金属镀覆和化学处理标识方法
英文名称 Designation for metallic coating and chemical treatment
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 A29
国际标准分类 25.220.40
字数估计 11,193
发布日期 2008-07-01
实施日期 2009-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 13911-1992
引用标准 GB/T 3138; GB/T 9797; GB/T 9798; GB/T 9799; GB/T 11379; GB/T 12332; GB/T 12599; GB/T 12600; GB/T 13913; GB/T 13346; GB/T 17461; GB/T 17462; ISO 4521; ISO 4523
起草单位 武汉材料保护研究所
归口单位 全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC 57)
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了金属镀覆和化学处理的标识方法。本标准适用于金属和非金属制件上进行电镀、化学镀以及化学处理的标识。铝及铝合金表面化学处理的标识方法可参照本标准规定的通用标识方法。

GB/T 13911-2008: 金属镀覆和化学处理标识方法
GB/T 13911-2008 英文名称: Designation for metallic coating and chemical treatment
ICS 25.220.40
A29
中华人民共和国国家标准
1 范围
本标准规定了金属镀覆和化学处理的标识方法。
本标准适用于金属和非金属制件上进行电镀、化学镀以及化学处理的标识。
铝及铝合金表面化学处理的标识方法可参照本标准规定的通用标识方法。
注:对金属镀覆和化学处理有本标准未予规定的要求时,允许在有关的技术文件中加以说明。
5 典型镀覆层的标识示例
5.1 金属基体上镍+铬和铜+镍+铬电镀层标识
金属基体上镍+铬、铜+镍+铬电镀层的标识见GB/T 9797标识的规定。镀层特征标识见表3,典
型标识示例如下,非典型标识参见GB/T 9797:
示例1:电镀层GB/T 9797-Fe/Cu20aNi30bCrmc
该镀覆标识表示,在钢铁基体上镀覆20μm延展并整平铜+30μm光亮镍+0.3μm微裂纹铬的电镀层标识。
示例2:电镀层GB/T 9797-Zn/Cu20aNi20bCrmc
该镀覆标识表示,在锌合金基体上镀覆20μm延展并整平铜+20μm光亮镍+0.3μm微裂纹铬的电镀层标识。
示例3:电镀层GB/T 9797-Cu/Ni25bCrmp
该镀覆标识表示,在铜合金基体上镀覆25μm半光亮镍+0.3μm微孔铬的电镀层标识。
示例4:电镀层GB/T 9797-Al/Ni20sCrr
该镀覆标识表示,在铝合金基体上镀覆20μm缎面镍+0.3μm常规铬的电镀层标识。
5.2 塑料上镍+铬电镀层标识
塑料上镍+铬、铜+镍+铬电镀层的标识见GB/T 12600标识的规定,镀层特征标识见表3。标识示例及说明如下:
示例1:电镀层GB/T 12600-PL/Cu15aNi10bCrmp(或mc)
该镀覆标识表示,塑料基体上镀覆15μm 延展并整平铜+10μm光亮镍+0.3μm微孔或微裂纹铬的电镀层标识。
示例2:电镀层GB/T 12600-PL/Ni20dpNi20dCrmp
该镀覆标识表示,塑料基体上镀覆20μm延展镍+20μm双层镍+0.3μm微孔铬的电镀层标识。
注:dp表示从专门预镀溶液中电镀延展性柱状镍镀层。
5.3 金属基体上装饰性镍、铜+镍电镀层标识
金属基体上镍、铜+镍电镀层的标识见GB/T 9798标识的规定,镀层特征标识见表3。标识示例及说明如下:
示例1:电镀层GB/T 9798-Fe/Cu20aNi25s
该镀覆标识表示,钢铁基体上镀覆20μm延展并整平铜+25μm缎面镍的电镀层标识。
示例2:电镀层GB/T 9798-Fe/Ni30p
该镀覆标识表示,钢铁基体上镀覆30μm半光亮镍的电镀层标识。
示例3:电镀层GB/T 9798-Zn/Cu10aNi15b
该镀覆标识表示,锌合金基体上镀覆10μm延展并整平铜+15μm全光亮镍的电镀层标识。
示例4:电镀层GB/T 9798-Cu/Ni10b
该镀覆标识表示,铜合金基体上镀覆10μm全光亮镍的电镀层标识。
示例5:电镀层GB/T 9798-Al/Ni25b
该镀覆标识表示,铝合金基体上镀覆25μm全光亮镍的电镀层标识。
5.4 钢铁上锌电镀层、镉电镀层的标识
钢铁基体上锌电镀层、镉电镀层的标识见GB/T 9799和GB/T 13346标识的规定。标识中有关电
镀锌、镉电镀层化学处理及分类符号见表4。标识示例及说明如下:
示例1:电镀层GB/T 9799-Fe/Zn25c1A
该标识表示,在钢铁基体上电镀锌层至少为25μm,电镀后镀层光亮铬酸盐处理。
示例2:电镀层GB/T 13346-Fe/Cd8c2C
该标识表示,在钢铁基体上电镀镉层至少为8μm,电镀后镀层彩虹铬酸盐处理。
5.5 工程用铬电镀层标识
工程用铬电镀层的标识见GB/T 11379的规定。标识中工程用铬镀层特征符号见表5。为确保镀
层与基体金属之间的结合力良好,工程用铬在镀前和镀后有时需要热处理。镀层热处理特征符号见
5.6 工程用镍电镀层标识
工程用镍电镀层的标识见GB/T 12332的规定。标识中工程镍镀层类型、含硫量及延展性标识见
表7。为确保镀层与基体金属之间的结合力良好,工程用镍在镀前和镀后有时需要热处理。镀层热处
理特征符号见表6。标识示例及说明如下:
示例1:电镀层 GB/T 12332-Fe//Ni50sf
该标识表示,在碳钢基体上电镀最小局部厚度为50μm、无硫的工程用镍电镀层的标识。
示例2:电镀层 GB/T 12332-Al//Ni75pd
该标识表示,在铝合金基体上电镀的最小局部厚度为75μm、无硫的、镍层含有共沉积的碳化硅颗
粒的工程用镍电镀层的标识。
示例3:电镀层 GB/T 12332-Fe/[SR(210)2]/Ni25sf/[ER(210)22]
该标识表示,在高强度钢基体上电镀的最小局部厚度为25μm、无硫的工程用镍电镀层,电镀前在
210℃下进行消除应力的热处理2h,电镀后在210℃下进行降低脆性的热处理22h。
注:镍或镍合金镀层及底镀层和面镀层的符号,每一层之间按镀层的先后顺序用斜线分(/)开。镀层标识应包括镀
层的以微米计的厚度和热处理要求。工序间不作要求的步骤应用双斜线(//)标明。
5.7 化学镀(自催化)镍磷合金镀层标识
化学镀镍磷镀层的质量与基体金属的特性、镀层及热处理条件有密切关系(见GB/T 13913的说明
和规定)。所以化学镀镍磷镀层的标识包括4.1规定的通用标识外,必要时还应包括基体金属特殊合金
的标识、基体和镀层消除内应力的要求、化学镀镍-磷镀层中的磷含量。双斜线(//)将用于指明某一步
骤或操作没有被列举或被省略。
化学镀镍-磷镀层应用符号NiP标识,并在紧跟其后的圆括弧中填入镀层磷含量的数值,然后再在
其后标注出化学镀镍-磷镀层的最小局部厚度,单位μm。
典型标识示例如下,非典型的化学镀层的标识参见GB/T 13913。
示例1:化学镀镍-磷镀层 GB/T 13913-Fe<16Mn>[SR(210)22]/NiP(10)15/Cr0.5[ER(210)22]
该标识表示,在16Mn钢基体上化学镀含磷量为10%(质量分数),厚15μm的镍-磷镀层,化学镀前
要求在210℃温度下进行22h的消除应力的热处理,化学镀镍后再在其表面电镀0.5μm厚的铬。最
后在210℃温度下进行22h的消除氢脆的热处理。
示例2:化学镀镍-磷镀层 GB/T 13913-Al<2B12>//NiP(10)15/Cr0.5//
该标识表示,在铝合金基体上镀覆与例1相同的镀层,不需要热处理。
示例3:化学镀镍-磷镀层 GB/T 13913-Cu<H68>//NiP(10)15/Cr0.5//
该标识表示,在铜合金基体上镀覆与例1相同的镀层,不需要热处理。
5.8 工程用银和银合金电镀层标识
工程用银和银合金电镀层的标识见ISO 4521标识的规定。贵金属镀层常用厚度见表8。典型标
识示例如下,非典型标识参见ISO 4521:
示例1:电镀层ISO 4521-Fe/Ag10
该标识表示,在钢铁金属基体上电镀厚度为10μm的银电镀层的标识。
示例2:电镀层ISO 4521-Fe/Cu10Ni10Ag5
该标识表示,在钢铁金属基体上电镀厚度为10μm铜电镀层+10μm镍电镀层+5μm的银电镀层
的标识。
示例3:电镀层ISO 4521-Al/Ni20Ag5
该标识表示,在铝或铝合金基体上电镀厚度为20μm镍镀层+5μm的银电镀层的标识。
5.9 工程用金和金合金电镀层标识
工程用金和金合金电镀层的标识见ISO 4523标识的规定。如果需要表示金的金属纯度时,可在该
金属的元素符号后用括号( )列出质量百分数,精确至小数点后一位。贵金属镀层常用厚度见表8。
标识示例及说明如下:
示例1:电镀层ISO 4523-Fe/Au(99.9)2.5
该标识表示,在钢铁金属基体上电镀厚度为2.5μm纯度为99.9%的金电镀层的标识。
示例2:电镀层ISO 4523-Fe/Cu10Ni5Au1
该标识表示,在钢铁金属基体上电镀厚度为10μm铜镀层,再电镀厚度为5μm镍镀层后,电镀
1μm的金电镀层的标识。
示例3:电镀层ISO 4523-Al/Ni20Au0.5
该标识表示,在铝或铝合金基体上电镀厚度为20μm镍镀层后,电镀0.5μm金电镀层的标识。
注1:关于金合金的定义及标识见ISO 4523。
注2:必要时,银和银合金镀层的厚度也可采用2μm的倍数。
5.10 金属基体上锡电镀层、锡-铅电镀层、锡-镍合金电镀层标识
金属基体上锡电镀层、锡-铅电镀层、锡-镍合金电镀层的表面特征在某些情况下与镀层的使用要求
有关(见GB/T 12599、GB/T 17461、GB/T 17462的说明)。锡和锡合金电镀层......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版