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| 标准编号 | GB/T 13912-2020 (GB/T13912-2020) | | 中文名称 | 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 | | 英文名称 | Metallic coatings--Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles--Specifications and test methods | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A29 | | 国际标准分类 | 25.220.40 | | 字数估计 | 18,165 | | 发布日期 | 2020-06-02 | | 实施日期 | 2021-04-01 | | 起草单位 | 武汉材料保护研究所有限公司、马鞍山顺泰稀土新材料有限公司、江苏国强镀锌实业有限公司、上海永丰热镀锌有限公司、华南理工大学、江苏圣大中远电气有限公司、桐乡市铁盛线路器材有限公司 | | 归口单位 | 全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC 57) | | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 13912-2020: 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
GB/T 13912-2020 英文名称: Metallic coatings--Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles--Specifications and test methods
1 范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法。本标准对热浸镀锌产品的后处理和保护涂层未做规定。本标准适用于钢铁制件(包括某些铸件)的热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过2%)。本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀锌生产的板材、线材、编织物或焊接网;b) 自动化设备热浸镀锌生产的管材和棒材;c) 采用特殊标准的热浸镀锌产品(如紧固件)、有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。注:某些产品标准可能通过引用本标准或修改本标准部分条款来规定其产品的热浸镀层要求。也可以对产品的镀锌层做出不同规定以满足特定的要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 470 锌锭(GB/T 470-2008,ISO 752:2004,MOD)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2828.2 计数抽样检验程序 第2部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案(GB/T 2828.2-2008,ISO 2859-2:1985,NEQ)
GB/T 2828.3 计数抽样检验程序 第3部分:跳批抽样程序 (GB/T 2828.3-2008,ISO 2859-3:2005,IDT)
GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法(GB/T 4956-2003,ISO 2178:1982,IDT)
GB/T 6463 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述(GB/T 6463-2005,ISO 3882:2003,IDT)GB/T 12334 金属和其他非有机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则(GB/T 12334-2001,idtISO 2064:1996)
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定(GB/T 13452.2-2008,ISO 2808:2007,IDT)
GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法(GB/T 13825-2008,ISO 1460:1992,IDT)
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型(GB/T 18253-2018,ISO 10474:2013,IDT)ISO 3549 色漆用锌粉颜料 规范和试验方法EN1179 锌及锌合金 初级锌EN13283 锌及锌合金 二次锌
3 术语和定义GB/T 12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1热浸镀锌将经过前处理的钢或铸铁制件浸入熔融的锌浴中,在其表面形成锌和(或)锌-铁合金镀层的工艺过程和方法。
3.2热浸镀锌层采用热浸镀锌方法在钢铁件表面上获得的锌和(或)锌-铁合金镀层。注:在本标准中简称镀层。
3.3镀层的镀覆量 钢铁表面上单位面积锌和(或)锌-铁合金镀层的总质量,以g/m2 表示。
3.4镀层厚度钢铁表面上锌和(或)锌-铁合金镀层的总厚度,以μm表示。
3.5主要表面 制件上被热浸镀锌或将被热浸镀锌的部分表面,该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。
3.6样本从检查批中随机抽取用于试验的热浸镀锌制件或制件组。
3.7基本测量面 按规定次数进行检测试验的区域。
3.8镀层局部厚度在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。
3.9镀层平均厚度对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。注:本标准中大件是指主要表面大于2m2 的制件(见6.2)。
3.10镀层局部镀覆量采用称量法进行一次测量所测得的某一区域镀层的镀覆量。
3.11镀层平均镀覆量 按第5章规定抽样,用GB/T 13825规定的称量法测得的镀层局部镀覆量的算术平均值,或镀层平均厚度的换算值。
3.12镀层厚度最小值在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值,或按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。
3.13检查批 一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。注:在本标准中简称批。
3.14验收检查 在没有其他规定的情况下,应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。
3.15漏镀面 钢铁制件表面未与熔融锌发生反应的区域。
3.16熔融锌 主要包含锌的熔融体。3.17焊缝渗流 热浸镀锌制件焊接处,之前残留的预处理溶液从两个交叠表面之间不连续焊接造成的狭窄空间或焊缝中极小的孔洞(针孔)中流出。
4 一般要求
4.1 概述本标准规定了用于制件热浸镀锌层熔融锌的含量要求(见4.2)。基体金属的化学成分、表面状况(光洁度和粗糙度)、制件的质量及镀锌条件都可能影响锌镀层的外观、厚度、组织结构和物理/机械性能。本标准没有对这些影响因素提出具体要求,可以参考GB/T 19355.2[7]。
4.2 热浸镀锌浴用于热浸镀锌的锌浴主要应由熔融锌构成。熔融锌中的杂质总含量不应超过总质量的1.5%(所指杂质见GB/T 470、EN13283或EN1179规定)。
4.3 需方应提供的资料需方应提供附录A中A.1和A.2所列的资料。
4.4 安全在热浸镀锌的生产过程中应按附录B的要求采取安全措施。
5 验收和抽样除非订货时需方提出其他要求,验收检查应在产品离开镀锌厂家之前进行。验收包括镀层外观评定和镀层厚度测量。镀层附着力通常不测试,或者只是根据供需双方协议进行测试。用于镀层厚度试验的样本应从每一检查批(见3.13)中随机抽取,应按表1要求从每一检查批中抽取不少于最小数量的制件组成样本。
6 镀层的要求
6.1 外观验收检查时,采用正常或矫正视力在1m以上距离目测所有热浸镀锌制件,其主要表面(见3.5)应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮(即下层无固体金属的凸起区域),无漏镀,无残留的溶剂渣。热浸镀锌层主要用于防止基体钢铁制件腐蚀,其美观和装饰性是次要的。如果在某些应用场合这些次要特性也很重要时,非常建议供需双方根据所达成的铁或钢制件(全部或部分)的光洁度标准,来确定钢铁制件所用的原材料成分范围。当要求的光洁度标准超出本条的规定时,这一点尤其重要。需要注意的是,“粗糙”和“平滑”是相对概念,制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤的镀锌制品(如镀锌钢板、管材和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在暗灰色或浅灰色的色彩不均匀区域(如网状花纹或暗灰色的区域)。潮湿条件下储存的镀锌制件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色产物)存在。注:在某些情况下(例如,热浸镀锌制件需后处理或附加涂层时),需方可向供方提出要求:a) 镀锌后不进行水冷,和/或b) 在储运过程中采取相应措施防止镀锌层表面腐蚀。热浸镀锌制件表面不允许残存熔剂渣。可能影响热浸镀锌制件的使用或耐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰(参见GB/T 19355.1[6]耐腐蚀性能数据)。在交叠表面焊接中因使用不连续焊接而使镀层美观受到影响(如焊缝渗流)不应视为拒收的理由。使用这种焊接方式通常是出于健康和安全考虑,详细指南参见GB/T 19355.2[7]。目测外观,检查不合格的制件应依照6.3进行修复或重镀后再重新检查。若有特殊要求时(例如,热浸镀锌后需要涂装的),应按需方要求提供样本[见A.2f)]。
6.2 厚度
6.2.1 概述热浸镀锌层是为了保护钢铁产品不受腐蚀而设计的(参见附录C)。这种镀层的防腐时间长短基本与镀层厚度成正比(参见GB/T 19355.1[6])。在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求较长服役时间的制件,其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
6.2.2 试验方法当试验方法存在异议时,镀层厚度的计算方法应按GB/T 13825规定的热镀锌层单位面积称量法进行试验。采用称量法测得每单位面积上的平均镀层质量,再根据镀层的公称密度(7.2g/cm3)计算镀层厚度。当制件数少于10件时,需方可以不采纳称量法测量厚度,因为采用称量法可能破坏制件,给需方造成不可补救的经济损失。厚度测量(参见附录D)通常由GB/T 13452.2和GB/T 4956规定的(或在GB/T 6463中指定)磁......
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