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[PDF] GB/T 14647-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 14647-2008 英文版 130 GB/T 14647-2008 3分钟内自动发货[PDF] 氯丁二烯橡胶CR121、CR122 有效
基本信息
标准编号 GB/T 14647-2008 (GB/T14647-2008)
中文名称 氯丁二烯橡胶CR121、CR122
英文名称 Chloroprene rubber CR121, CR122
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G35
国际标准分类 83.060
字数估计 7,734
发布日期 2008-06-19
实施日期 2008-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 14647-1993
引用标准 GB/T 528-1998; GB/T 1232.1-2000; GB/T 1233-1992; GB/T 4498-1997; GB/T 15340-2008; GB/T 19187-2003; GB/T 21462-2008; HG/T 3928-2007
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了硫磺调节型氯丁二烯橡胶CR121系列中CR1211、CR1212、CR1213和CR122系列中CR1221、CR1222、CR1223的要求、检验方法、检验规则以及包装、标志、储存和运输。本标准适用于以氯丁二烯为单体, 硫磺为调节剂, 经乳液聚合制得的CR1211、CR1212、CR1213、CR1221、CR1222、CR1223。

GB/T 14647-2008: 氯丁二烯橡胶CR121、CR122 GB/T 14647-2008 英文名称: Chloroprene rubber CR121, CR122 ICS ８３．０６０ G３５ 中华人民共和国国家标准 １　范围 本标准规定了硫磺调节型氯丁二烯橡胶ＣＲ１２１系列中ＣＲ１２１１、ＣＲ１２１２、ＣＲ１２１３和ＣＲ１２２系列 中ＣＲ１２２１、ＣＲ１２２２、ＣＲ１２２３的要求、检验方法、检验规则以及包装、标志、储存和运输。 本标准适用于以氯丁二烯为单体，硫磺为调节剂，经乳液聚合制得的ＣＲ１２１１、ＣＲ１２１２、ＣＲ１２１３、 ＣＲ１２２１、ＣＲ１２２２、ＣＲ１２２３。 ５　检验规则 ５．１　本标准所列项目除灰分外，其他均为出厂检验项目；正常情况下，每月至少进行一次型式检验。 ５．２　进行质量检验时，抽样按GB/T １９１８７-２００３的规定进行。 ５．３　生产厂应按本标准对出厂的产品进行检验，并保证所有出厂的产品符合本标准的要求。每批产品 应附有一定格式的质量证明书。质量证明书上应注明名称、牌号、生产厂（公司）名称、生产批号、等级等有关内容。 ５．４　出厂检验时，按GB/T １５３４０-２００８中实验室混合样品进行检验，出厂检验项目中任何一项不符 合等级要求时，应对保留样品进行复验，复验结果仍不符合相应的等级要求时，则该批产品应降等或定为不合格品。 ５．５　用户有权按本标准对收到的产品进行验收，如果不符合本标准要求时，应在到货后半个月内提出 异议。使用单位因保管、使用不当等原因造成产品质量下降，应由使用单位负责。供需双方如发生质量 争议，可协商解决或由质量仲裁单位按本标准进行仲裁检验。如果发生橡胶净含量争议，可在整批胶中 随机抽取４０包（少于４０包时全部抽取），称量实际的总净含量，实际的总净含量应大于或等于额定总含量。 ６　包装、标志、储存和运输 ６．１　内层用聚乙烯薄膜包装，其厚度为０．０４ｍｍ～０．０６ｍｍ、熔点不大于１１０℃；外层用复合塑料编织 袋或采用用户认可的其他形式包装。每袋净含量２５ｋｇ±０．２５ｋｇ或其他包装单元。 注：包装时可以适当撒入滑石粉以防止黏结。 ６．２　每个包装袋应清楚地标明产品名称、牌号、净含量、生产厂（公司）名称、地址、注册商标、标准编号、 生产日期或生产批号等。 ６．３　贮存运输过程中，必须通风干燥，严防日光曝晒，勿近热源，防止受潮或混入杂质，保持包装完好无 损。长期超温贮存会引起颜色改变、门尼粘度及门尼焦烧时间的变化。 ６．４　在运输过程中，应防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混入。 ６．５　质量保证期自生产日期起在２０℃以下保质期为一年，３０℃以下保质期为半年。 附　录　A （规范性附录） 氯丁二烯橡胶CR１２１、CR１２２挥发分的测定 A．１　范围 本附录规定了烘箱法测定ＣＲ１２１、ＣＲ１２２生胶中水分和其他挥发性物质的方法。 A．２　原理 试样在烘箱中干燥一定时间，此过程中的质量损失即为挥发分含量。 A．３　设备 A．３．１　烘箱：鼓风式，能将温度控制在１０５℃±５℃。 A．３．２　铝皿或玻璃表面皿：深约１５ｍｍ、直径（或长度）约８０ｍｍ。 A．４　操作步骤 A．４．１　取４．４均化的橡胶样品约５０ｇ在辊温２０℃±５℃、辊距０．２５ｍｍ±０．０５ｍｍ条件下压成薄片。 A．４．２　如果样品粘辊而不能压成薄片，则直接从样品中剪取两份边长约２ｍｍ的试样约５ｇ，置于铝皿 A．４．３　将已称量的试样放入温度１０５℃±５℃的烘箱（Ａ．３．１）中干燥１ｈ，干燥过程中应打开鼓风。取 A．５　结果表示 挥发分狓的质量分数（％），按式（Ａ．１）计算： １００ （Ａ．１） 式中：所得结果应准确至小数点后两位。 A．６　允许差 挥发分质量分数小于０．２２％时，两次平行测定结果之差不大于０．０４％。 挥发分质量分数在０．２３％～０．７０％时，两次平行测定结果之差不大于０．１５％。 挥发分质量分数在０．７１％～１．５０％时，两次平行测定结果之差不大于０．２２％。 A．７　实验报告 实验报告应包括以下内容： ａ）　关于样品的详细说明；......