首页 购物车 询价
www.GB-GBT.com

[PDF] GB/T 2040-2017 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 2040-2017'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 2040-2017 英文版 125 GB/T 2040-2017 3分钟内自动发货[PDF] 铜及铜合金板材 有效

基本信息
标准编号 GB/T 2040-2017 (GB/T2040-2017)
中文名称 铜及铜合金板材
英文名称 Copper and copper alloy sheet
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 14,139
发布日期 2017-05-31
实施日期 2017-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 2040-2008
引用标准 GB/T 228.1-2010; GB/T 232; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5231; GB/T 6147; GB/T 6148; GB/T 8888; GB/T 17793; GB/T 26303.3; YS/T 347; YS/T 478; YS/T 482; YS/T 483; YS/T 668; YS/T 815; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金板材(以下简称板材)。

GB/T 2040-2017 Copper and copper alloy sheet ICS 77.150.30 H62 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 2040-2008 铜 及 铜 合 金 板 材 2017-05-31发布 2017-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替 GB/T 2040-2008《铜及铜合金板材》。本标准与 GB/T 2040-2008相比,主要变 化如下: ---增加了TFe0.1、TFe2.5、H66、HSn88-1、BZn18-26五个牌号及相应要求; ---增加了铜及铜合金的代号表示; ---修改了合金牌号和状态表示; ---修改了纯铜、无氧铜、TCr0.5板材的规格范围; ---修改了部分板材的性能; ---删除了洛氏硬度的规定; ---修改了“外形尺寸测量方法”,改为“板材外形尺寸检验方法按GB/T 26303.3的规定进行”; ---增加了YS/T 482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》和YS/T 483《铜及铜合金分析方 法 X荧光法》(波长色散型)的引用; ---按GB/T 228.1-2010的规定,修改了拉伸试样号; ---增加了“取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T 815的 规定进行”的规定。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份 有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、铜陵金威铜业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、凯美龙精密 铜板带(河南)有限公司、中铝上海铜业有限公司。 本标准主要起草人:赵万花、郭慧稳、李健、刘峰、邵胜忠、文志淩、李辉、刘清兰、徐高磊、刘爱奎、 邵烨、张晓敏、段广超、王钰菁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 2040-1980、GB/T 2040-1989、GB/T 2040-2002、GB/T 2040-2008; ---GB/T 2044-1980; ---GB/T 2045-1980; ---GB/T 2046-1980; ---GB/T 2047-1980; ---GB/T 2049-1980; ---GB/T 2052-1980; ---GB/T 2531-1981。 铜 及 铜 合 金 板 材 1 范围 本标准规定了铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 订货单(或合同)内容。 本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金板材(以下简称板材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 351 金属材料 电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型) YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态和规格 板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态和规格 分类 牌号 代号 状 态 规 格/mm 厚度 宽度 长度 无氧铜 纯铜 磷脱氧铜 TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 T10150、T10180 T11050、T11090 C12000、C12200 热轧(M20) 4~80 ≤3000 ≤6000 软化退火(O60)、1/4硬 (H01)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) 0.2~12 ≤3000 ≤6000 铁铜 TFe0.1 C19210 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.2~5 ≤610 ≤2000 TFe2.5 C19400 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) 0.2~5 ≤610 ≤2000 镉铜 TCd1 C16200 硬(H04) 0.5~10 200~300800~1500 铬铜 TCr0.5 T18140 硬(H04) 0.5~15 ≤1000 ≤2000 TCr0.5-0.2-0.1 T18142 硬(H04) 0.5~15 100~600 ≥300 普通黄铜 铅黄铜 锰黄铜 锡黄铜 H95 C21000 软化退火(O60)、硬(H04) H80 C24000 软化退火(O60)、硬(H04) H90、H85 C22000、C23000 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04) 0.2~10 ≤3000 ≤6000 H70、H68 T26100、T26300 热轧(M20) 4~60 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹性(H08) 0.2~10 ≤3000 ≤6000 H66、H65 C26800、C27000 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹性(H08) 0.2~10 ≤3000 ≤6000 H63、H62 T27300、T27600 热轧(M20) 4~60 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) 0.2~10 H59 T28200 热轧(M20) 4~60 软化退火(O60)、硬(H04) 0.2~10 HPb59-1 T38100 热轧(M20) 4~60 软化退火(O60)、1/2硬 (H02)、硬(H04) 0.2~10 HPb60-2 C37700 硬(H04)、特硬(H06) 0.5~10 HMn58-2 T67400 软化退火(O60)、1/2硬 (H02)、硬(H04) 0.2~10 HSn62-1 T46300 热轧(M20) 4~60 ≤3000 ≤6000 表1(续) 分类 牌号 代号 状 态 规 格/mm 厚度 宽度 长度 锡黄铜 HSn62-1 T46300 软化退火(O60)、1/2硬 (H02)、硬(H04) 0.2~10 ≤3000 ≤6000 HSn88-1 C42200 1/2硬(H02) 0.4~2 ≤610 ≤2000 锰黄铜 HMn55-3-1 HMn57-3-1 T67320 T67410 铝黄铜 HAl60-1-1 HAl67-2.5 HAl66-6-3-2 T69240 T68900 T69200 镍黄铜 HNi65-5 T69900 热轧(M20) 4~40 ≤1000 ≤2000 锡青铜 QSn6.5-0.1 T51510 热轧(M20) 9~50 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹性(H08) 0.2~12 ≤610 ≤2000 QSn6.5-0.4、 Sn4-3、Sn4-0.3、 QSn7-0.2 T51520、T50800、 C51100、T51530 软化退火(O60)、硬(H04) 特硬(H06) 0.2~12 ≤600 ≤2000 QSn8-0.3 C52100 软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、 特硬(H06) 0.2~5 ≤600 ≤2000 QSn4-4-2.5、 QSn4-4-4 T53300、T53500 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、 1/4硬(H01)、硬(H04) 0.8~5 200~600800~2000 锰青铜 QMn1.5 T56100 软化退火(O60) QMn5 T56300 软化退火(O60)、硬(H04) 0.5~5 100~600 ≤1500 铝青铜 QAl5 T60700 软化退火(O60)、硬(H04) QAl7 C61000 1/2硬(H02)、硬(H04) QAl9-2 T61700 软化退火(O60)、硬(H04) QAl9-4 T61720 硬(H04) 0.4~12 ≤1000 ≤2000 硅青铜 QSi3-1 T64730 软化退火(O60)、硬(H04)、 特硬(H06) 0.5~10 100~1000 ≥500 普通白铜 铁白铜 B5、B19 BFe10-1-1、 BFe30-1-1 T70380、T71050、 T70590、T71510 热轧(M20) 7~60 ≤2000 ≤4000 软化退火(O60)、硬(H04) 0.5~10 ≤600 ≤1500 锰白铜 BMn3-12 T71620 软化退火(O60) BMn40-1.5 T71660 软化退火(O60)、硬(H04) 0.5~10 100~600800~1500 表1(续) 分类 牌号 代号 状 态 规 格/mm 厚度 宽度 长度 铝白铜 BAl6-1.5 T72400 硬(H04) BAl13-3 T72600 固溶热处理+冷加工(硬)+ 沉淀热处理(TH04) 0.5~12 ≤600 ≤1500 锌白铜 BZn15-20 T74600 软化退火(O60)、1/2硬(H02)、 硬(H04)、特硬(H06) 0.5~10 ≤600 ≤1500 BZn18-17 T75210 软化退火(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.5~5 ≤600 ≤1500 BZn18-26 C77000 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.25~2.5 ≤610 ≤1500 注:经供需双方协商,可以供应其他规格的板材。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下: 示例1:用 H62(T27600)制造的、供应状态为 H02、尺寸精度为普通级、厚度为0.8mm、宽度为600mm、长度为 1500mm的定尺板材,标记为: 铜板GB/T 2040-H62H02-0.8×600×1500 或 铜板GB/T 2040-T27600H02-0.8×600×1500 示例2:用H62(T27600)制造的、供应状态为H02、尺寸精度为高级、厚度为0.8mm、宽度为600mm、长度为1500mm 的定尺板材,标记为: 铜板GB/T 2040-H62H02高-0.8×600×1500 或 铜板GB/T 2040-T27600H02高-0.8×600×1500 3.2 化学成分 HSn88-1板材化学成分符合表2规定,其余牌号板材化学成分应符合GB/T 5231中相应牌号的 规定。 表2 HSn88-1板材化学成分 牌号 化学成分(质量分数)/% Cu Fe P Pb Sn Zn HSn88-1 86.0~89.0a 0.05 0.35 0.05 0.8~1.4 余量 a 铜+所列元素总量最小值应为99.7%。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 板材的外形尺寸及其允许偏差应符合GB/T 17793中相应的规定。超出GB/T 17793范围的外形 尺寸及其允许偏差,由供需双方协商确定。 3.4 力学性能 板材的室温力学性能应符合表3的规定。 表3 板材的力学性能 牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 厚度 mm 维氏硬度 HV T2、T3 TP1、TP2 TU1、TU2 M20 4~14 ≥195 ≥30 - - O60 H01 H02 H04 H06 0.3~10 ≥205 215~295 245~345 295~395 ≥350 ≥30 ≥25 ≥8 ≥0.3 ≤70 60~95 80~110 90~120 ≥110 TFe0.1 O60 H01 H02 H04 0.3~5 255~345 275~375 295~430 335~470 ≥30 ≥15 ≥4 ≥4 ≥0.3 ≤100 90~120 100~130 110~150 TFe2.5 O60 H02 H04 H06 0.3~5 ≥310 365~450 415~500 460~515 ≥20 ≥5 ≥2 ≥0.3 ≤120 115~140 125~150 135~155 TCd1 H04 0.5~10 ≥390 - - - TQCr0.5 TCr0.5-0.2-0.1 H04 - - - 0.5~15 ≥100 H95 O60 H04 0.3~10 ≥215 ≥320 ≥30 ≥3 - - H90 O60 H02 H04 0.3~10 ≥245 330~440 ≥390 ≥35 ≥5 ≥3 - - H85 O60 H02 H04 0.3~10 ≥260 305~380 ≥350 ≥35 ≥15 ≥3 ≥0.3 ≤85 80~115 ≥105 H80 O60 H04 0.3~10 ≥265 ≥390 ≥50 ≥3 - - H70、H68 M20 4~14 ≥290 ≥40 - - H70 H68 H66 H65 O60 H01 H02 H04 H06 0.3~10 ≥290 325~410 355~440 410~540 520~620 ≥570 ≥40 ≥35 ≥25 ≥10 ≥3 ≥0.3 ≤90 85~115 100~130 120~160 150~190 ≥180 表3(续) 牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 厚度 mm 维氏硬度 HV H63 H62 M20 4~14 ≥290 ≥30 - - O60 H02 H04 H06 0.3~10 ≥290 350~470 410~630 ≥585 ≥35 ≥20 ≥10 ≥2.5 ≥0.3 ≤95 90~130 125~165 ≥155 H59 M20 4~14 ≥290 ≥25 - - O60 H04 0.3~10 ≥290 ≥410 ≥10 ≥5 ≥0.3 ≥130 HPb59-1 M20 4~14 ≥370 ≥18 - - O60 H02 H04 0.3~10 ≥340 390~490 ≥440 ≥25 ≥12 ≥5 - - HPb60-2 H04 - - - 0.5~2.5 165~190 2.6~10 - H06 - - - 0.5~1.0 ≥180 HMn58-2 O60 H02 H04 0.3~10 ≥380 440~610 ≥585 ≥30 ≥25 ≥3 - - HSn62-1 M20 4~14 ≥340 ≥20 - - O60 H02 H04 0.3~10 ≥295 350~400 ≥390 ≥35 ≥15 ≥5 - - HSn88-1 H02 0.4~2 370~450 ≥14 0.4~2 110~150 HMn55-3-1 M20 4~15 ≥490 ≥15 - - HMn57-3-1 M20 4~8 ≥440 ≥10 - - HAl60-1-1 M20 4~15 ≥440 ≥15 - - HAl67-2.5 M20 4~15 ≥390 ≥15 - - HAl66-6-3-2 M20 4~8 ≥685 ≥3 - - HNi65-5 M20 4~15 ≥290 ≥35 - - QSn6.5-0.1 M20 9~14 ≥290 ≥38 - - O60 0.2~12 ≥315 ≥40 H01 0.2~12 390~510 ≥35 H02 0.2~12 490~610 ≥8 H04 0.2~3 590~690 ≥5 >3~12 540~690 ≥5 H06 0.2~5 635~720 ≥1 H08 0.2~5 ≥690 - ≥0.2 ≤120 110~155 150~190 180~230 180~230 200~240 ≥210 表3(续) 牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 厚度 mm 维氏硬度 HV QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 O60 H04 H06 0.2~12 ≥295 540~690 ≥665 ≥40 ≥8 ≥2 - - QSn4-3 QSn4-0.3 O60 H04 H06 0.2~12 ≥290 540~690 ≥635 ≥40 ≥3 ≥2 - - QSn8-0.3 O60 H01 H02 H04 H06 0.2~5 ≥345 390~510 490~610 590~705 ≥685 ≥40 ≥35 ≥20 ≥5 ≥0.2 ≤120 100~160 150~205 180~235 ≥210 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 O60 H01 H02 H04 0.8~5 ≥290 390~490 420~510 ≥635 ≥35 ≥10 ≥9 ≥5 ≥0.8 - QMn1.5 O60 0.5~5 ≥205 ≥30 - - QMn5 O60 H04 0.5~5 ≥290 ≥440 ≥30 ≥3 - - QAl5 O60 H04 0.4~12 ≥275 ≥585 ≥33 ≥2.5 - - QAl7 H02 H04 0.4~12 585~740 ≥635 ≥10 ≥5 - - QAl9-2 O60 H04 0.4~12 ≥440 ≥585 ≥18 ≥5 - - QAl9-4 H04 0.4~12 ≥585 - - - QSi3-1 O60 H04 H06 0.5~10 ≥340 585~735 ≥685 ≥40 ≥3 ≥1 - - B5 M20 7~14 ≥215 ≥20 - - O60 H04 0.5~10 ≥215 ≥370 ≥30 ≥10 - - B19 M20 7~14 ≥295 ≥20 - - O60 H04 0.5~10 ≥290 ≥390 ≥25 ≥3 - - 表3(续) 牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 厚度 mm 抗拉强度Rm MPa 断后伸长率A11.3 厚度 mm 维氏硬度 HV BFe10-1-1 M20 7~14 ≥275 ≥20 - - O60 H04 0.5~10 ≥275 ≥370 ≥25 ≥3 - - BFe30-1-1 M20 7~14 ≥345 ≥15 - - O60 H04 0.5~10 ≥370 ≥530 ≥20 ≥3 - - BMn3-12 O60 0.5~10 ≥350 ≥25 - - BMn40-1.5 O60 H04 0.5~10 390~590 ≥590 - - BAl6-1.5 H04 0.5~12 ≥535 ≥3 - - BAl13-3 TH04 0.5~12 ≥635 ≥5 - - BZn15-20 O60 H02 H04 H06 0.5~10 ≥340 440~570 540~690 ≥640 ≥35 ≥5 ≥1.5 ≥1 - - BZn18-17 O60 H02 H04 0.5~5 ≥375 440~570 ≥540 ≥20 ≥5 ≥3 ≥0.5 120~180 ≥150 BZn18-26 H02 H04 0.25~2.5 540~650 645~750 ≥13 ≥5 0.5~2.5 145~195 190~240 注1:超出表中规定厚度范围的板材,其性能指标由供需双方协商。 注2:表中的“-”,表示没有统计数据,如果需方要求该性能,其性能指标由供需双方协商。 注3:维氏硬度试验力由供需双方协商。 3.5 弯曲试验 表4所列牌号的板材可进行弯曲试验,弯曲试验条件应符合表4的规定,试验后,弯曲处表面不能 有肉眼可见的裂纹。 表4 板材的弯曲试验 牌号 状态 厚度/mm 弯曲角度 内侧半径 T2、T3、TP1 TP2、TU1、TU2 O60 ≤2.0 180° 0倍板厚 >2.0 180° 0.5倍板厚 H95、H90、H85、H80、H70 H68、H66、H65、H62、H63 O60 H02 1.0~10 180° 1倍板厚 90° 1倍板厚 表4(续) 牌号 状态 厚度/mm 弯曲角度 内侧半径 QSn6.5-0.4、QSn6.5-0.1QSn4-3、 QSn4-0.3、QSn8-0.3 H04 H06 ≥1.0 90° 1倍板厚 90° 2倍板厚 QSi3-1 H04 H06 ≥1.0 90° 1倍板厚 90° 2倍板厚 BMn40-1.5 O60 H04 ≥1.0 180° 1倍板厚 90° 1倍板厚 3.6 晶粒度 表5所列牌号的软化退火状态(O60)板材可进行晶粒度检验,其晶粒度应符合表5的规定。 表5 退火状态板材晶粒度 牌号 状态 晶粒度 晶粒名义平均直径/mm 最小直径/mm 最大直径/mm T2、T3、TP1、TP2、 TU1、TU2 O60 - a 0.050 H80、H70 H68、H66、H65 O60 OS015 0.015 a 0.025 OS025 0.025 0.015 0.035 OS035 0.035 0.025 0.050 OS050 0.050 0.035 0.070 a 是指完全再结晶后的最小晶粒。 3.7 电性能 QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5牌号的板材可进行电性能试验,其电性能应符合表6的规定。 表6 带材的电性能 合金牌号 电阻系数ρ(20℃±1℃)/ (Ω·mm2/m) 电阻温度系数α(0℃~100℃)/ (℃-1) 与铜的热电动势率 Q(0℃~100℃)/(μV/℃) QMn1.5 ≤0.087 ≤0.9×10-3 - BMn3-12 0.42~0.52 ±6×10-5 ≤1 BMn40-1.5 0.43~0.53 - - 3.8 表面质量 3.8.1 热轧板材应表面清洁。热轧板材的表面不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈,但允许修磨,修 磨后不应使板材厚度超出允许偏差。热轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许 偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、皱纹等缺陷。 3.8.2 长度大于4000mm热轧态(M20)板材和软化退火态(O60)板材,可不进行酸洗。 3.8.3 冷轧板材的表面质量应光滑、清洁,不允许有影响使用的缺陷。 4 试验方法 4.1 化学成分 板材的化学成分的分析方法按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482或YS/T 483的规定进行,仲 裁时按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 板材的外形尺寸及其允许偏差的检验方法按GB/T 26303.3的规定进行。板材的厚度在距端部不 小于100mm和距边部不小于10mm处进行测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。 4.3 力学性能 板材的拉伸试验方法按GB/T 228.1-2010的规定执行,拉伸试样应符合GB/T 228.1-2010附录 B表B.1中P02试样号和附录D表D.2中P09试样号的规定;维氏硬度试验方法按GB/T 4340.1的规 定进行。 4.4 弯曲试验 板材的弯曲试验方法按GB/T 232的规定进行。 4.5 晶粒度 板材的晶粒度检验方法按YS/T 347的规定进行。 4.6 电性能 4.6.1 板材的电阻系数试验方法按GB/T 351或YS/T 478的规定进行,仲裁时按GB/T 351的规定 进行。 4.6.2 板材的电阻温度系数试验方法按GB/T 6148的规定进行。 4.6.3 板材的热电动势率试验方法按GB/T 6147的规定进行。 4.7 表面质量 板材的表面质量应用目视进行检验。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 板材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书。 5.1.2 需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单 (或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁, 仲裁取样在需方,由供需双方共同进行。 5.2 组批 板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500kg(如该批 为同一熔次,则批重可不大于8000kg)。 5.3 检验项目 5.3.1 每批板材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差及表面质量的检验。 5.3.2 每批板材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一......
英文版: GB/T 2040-2017  
相关标准：GB/T 2054-2023  GB/T 2882-2023  
英文版PDF现货: GB/T 2040-2017  GB/T 2040-2017