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GB/T 3077-2015

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GB/T 3077-2015 英文版 85 GB/T 3077-2015 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 合金结构钢 GB/T 3077-2015 有效

基本信息
标准编号 GB/T 3077-2015 (GB/T3077-2015)
中文名称 合金结构钢
英文名称 Alloy structure steels
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H40
国际标准分类 77.140.60
字数估计 28,212
发布日期 2015-12-10
实施日期 2016-11-01
旧标准 (被替代) GB/T 3077-1999
引用标准 GB/T 222; GB/T 223.4; GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.13; GB/T 223.16; GB/T 223.18; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.43; GB/T 223.49; GB/T 223.59; GB/T 223.60; GB/T 223.67; GB/T 223.69; GB/T 223.75; GB/T 224; GB/T 225; GB/T 226; GB/T 228.1; GB/T 229; GB/T 231.1
起草单位 大冶特殊钢股份有限公司
归口单位 全国钢标准化技术委员会
标准依据 国家标准公告2015年第38号
提出机构 国家钢铁工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于公称直径或厚度不大于250 mm的热轧和锻制合金结构钢棒材。经供需双方协商, 也可供应公称直径或厚度大于250 mm热轧和锻制合金结构钢棒材(以下简称钢棒)。本标准所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品。

GB/T 3077-2015: 合金结构钢
GB/T 3077-2015 英文名称: Alloy structure steels
1 范围
本标准规定了合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方
法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm的热轧和锻制合金结构钢棒材。经供需双方协商,
也可供应公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制合金结构钢棒材(以下简称钢棒)。
本标准所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法
GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定稀土总量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225 钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 6402 钢锻件超声检测方法
GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 15711 钢棒塔形发纹酸浸检验方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 21834 中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法
GB/T 28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件
YB/T 4306 钢铁及合金氮含量的测定惰性气体熔融热导法
YB/T 5293 金属材料 顶锻试验方法
3 分类与代号
3.1 钢棒按冶金质量分为下列三类:
a) 优质钢;
b) 高级优质钢(牌号后加“A”);
c) 特级优质钢(牌号后加“E”)。
3.2 钢棒按使用加工方法分下列两类:
a) 压力加工用钢 UP;
1) 热压力加工 UHP;
2) 顶锻用钢 UF;
3) 冷拔坯料 UCD;
b) 切削加工用钢 UC。
3.3 钢棒按表面种类分为下列五类:
a) 压力加工表面 SPP;
b) 酸洗 SA;
c) 喷丸(砂) SS;
d) 剥皮 SF;
e) 磨光 SP。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号或统一数字代号;
d) 控制残余元素(如有要求,见表2);
e) 交货的重量(或数量);
f) 尺寸、外形及其允许偏差;
g) 使用加工方法(未注明者,按切削加工用钢);
h) 热处理交货或特殊表面状态交货(如有要求,见6.3.2和6.3.3);
i) 热顶锻(如有要求,见6.5);
j) 脱碳层(如有要求,见6.9);
k) 特殊要求(如有要求,见6.11)。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 热轧钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T 702的有关规定,具体要求应在合同中
注明。
5.2 热锻钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T 908的有关规定,具体要求应在合同中
注明。
5.3 其他尺寸钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或经供需双方协商确定,具体要求
在合同中注明。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
6.1.2 钢中硫、磷及残余元素含量应符合表2的规定。
6.1.3 钢棒(或坯)的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7 试验方法
钢棒的检验项目和试验方法见表8。
8 检验规则
8.1 检查和验收
8.1.1 钢棒出厂的检查和验收由供方质量部门进行。
8.1.2 供方必须保证交货的钢棒符合本标准或合同的规定,必要时,需方有权对本标准或合同所规定
的任一检验项目进行检查和验收。
8.2 组批规则
8.2.1 钢棒应按批检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度(或炉次)的钢棒组成。
8.2.2 采用电渣重熔冶炼的钢,在工艺稳定且能保证本标准各项要求的条件下,允许以自耗电极的熔
炼母炉号组批交货。
8.3 取样数量及取样部位
每批钢棒的取样数量及取样部位应符合表8的规定。
8.4 复验与判定规则
8.4.1 钢棒的复验与判定规则按GB/T 17505规定执行。
8.4.2 供方若能保证钢棒合格时,对同一炉号的钢棒或钢坯......
   
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